CN202780432U - 潜水电机定子液压压装成型工艺装置 - Google Patents
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Abstract
潜水电机定子液压压装成型工艺装置，属于潜水电机零件加工领域。包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上方右侧固定有固定块（3），机架（1）上方左侧固定有油缸（7），油缸（7）的油压杆（2）端部设有移动块（4），移动块（4）与固定块（3）相对水平运动，移动块（4）和固定块（3）相接的面均向内凹陷，形成工件放置空间（5）。本实用新型的潜水电机定子液压压装成型工艺装置加工的定子工件圆弧均匀、不易变形，工艺易操作，且生产效率高。
Description
技术领域
潜水电机定子液压压装成型工艺装置，属于潜水电机零件加工领域。
背景技术
潜水电机定子机皮是潜水电机的主要配件，它是由3~10毫米厚的钢板按所需的尺寸由剪板、卷板成不对称的圆型以后由人工使用夹板固定进行点焊成型。原生产工艺员工劳动强度大，操作繁琐，工件圆弧不均，生产效率低，影响了所生产潜水电泵与电机的配套，是生产环节中急需改进的工艺。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，设计潜水电机定子液压压装成型工艺装置。该装置加工的定子工件圆弧均匀、不易变形，工艺易操作，且生产效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该潜水电机定子液压压装成型工艺装置，包括机架，其特征在于：所述机架上方右侧固定有固定块，机架上方左侧固定有油缸，油缸的油压杆端部设有移动块，移动块与固定块相对水平运动，移动块和固定块相接的面均向内凹陷，形成工件放置空间。
所述的工件放置空间成圆柱体型。
所述的机架水平放置，机架左右两侧向上凸起，所述油缸、移动块和固定块依次设置在机架左右两侧向上凸起之间。
与现有技术相比，本实用新型的潜水电机定子液压压装成型工艺装置所具有的有益效果是：采用本实用新型的潜水电机定子液压压装成型工艺装生产成型的定子工件圆弧均匀、不易变形，工艺易操作，且生产效率高，保证了潜水电泵配套电机的生产速率需要。与现有的人工夹板固定点焊成型相比，更工艺科学化、自动化、程序化，降低了成本，明显提高了生产效率。工作运行状态中定子机皮被包容到固定块同移动块形成的圆孔之中，液压压装成型后获得扎实的定子。
附图说明
图1是本实用新型潜水电机定子液压压装成型工艺装置的结构示意图。
图1是本实用新型的最佳实施例。
其中：1、机架；2、油压杆；3、固定块；4、移动块；5、工件放置空间；6、工件；7、油缸。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型潜水电机定子液压压装成型工艺装置做进一步说明。
实施例1
如图1所示，该潜水电机定子液压压装成型工艺装置由机架1、固定块3、移动块4和油缸7组成，机架1上方右侧固定有固定块3，机架1上方左侧固定有油缸7，油缸7的油压杆2端部设有移动块4，移动块4与固定块3相对水平运动，移动块4和固定块3相接的面均向内凹陷，形成工件放置空间5。工件放置空间5成圆柱体型。机架1水平放置，机架1左右两侧向上凸起，油缸7、移动块4和固定块3依次设置在机架1左右两侧向上凸起之间。固定块3固定在机架1右侧凸起的左侧表面上。
工作过程为：移动块4与固定块3呈分离状态，将工件6放置与移动块4与固定块3之间，工件6待成型。启动设备，液压装置通过油缸7带动油压杆2和移动块4向右运动，移动块4与固定块3液压压装，工件6在工件放置空间5内成型，然后被传输到环、直焊工艺进行焊接。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.潜水电机定子液压压装成型工艺装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上方右侧固定有固定块（3），机架（1）上方左侧固定有油缸（7），油缸（7）的油压杆（2）端部设有移动块（4），移动块（4）与固定块（3）相对水平运动，移动块（4）和固定块（3）相接的面均向内凹陷，形成工件放置空间（5）。
2.根据权利要求1所述的潜水电机定子液压压装成型工艺装置，其特征在于：所述的工件放置空间（5）成圆柱体型。
3.根据权利要求1所述的潜水电机定子液压压装成型工艺装置，其特征在于：所述的机架（1）水平放置，机架（1）左右两侧向上凸起，所述油缸（7）、移动块（4）和固定块（3）依次设置在机架（1）左右两侧向上凸起之间。
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2012
- 2012-09-17 CN CN 201220472445 patent/CN202780432U/zh not_active Expired - Fee Related
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