CN202777164U - 灭菌器自动安全泄压装置 - Google Patents
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Abstract
灭菌器自动安全泄压装置，属于灭菌设备领域。泄压系统（1）设置在灭菌器的底端/顶部/两侧，一端通到灭菌器内腔（5），另一端与大气相通，灭菌器内腔（5）上设有一开口，开口处连接一与灭菌器内腔（5）相通的管道，管道的另一端连接压力监测系统（4）的导压口，可以通过管道将灭菌器内腔（5）中的压力传导到压力监测系统（4），压力监测系统（4）通过导线与泄压系统（1）相连接。可以对灭菌器内腔压力进行随时监测，对故障原因进行初步判断并能做出相应措施，使灭菌器使用更加安全。
Description
技术领域
灭菌器自动安全泄压装置，属于灭菌设备领域。具体涉及一种广泛应用于医疗卫生、制药行业、实验室等领域的灭菌器的自动安全泄压装置。
背景技术
目前，大部分高压灭菌器特别是国内生产的湿热灭菌器，门密封装置采用的结构原理基本都是密封槽内安装有门密封胶条，密封槽内通压缩气密封的方式进行密封，这种结构存在的安全隐患是：由于门密封胶条的老化、破损会导致门密封装置向灭菌器内腔漏气而此时安全阀堵塞，灭菌器内腔内的压力会持续上升达到压缩气源的压力，而灭菌器所用的压缩气一般为0.6Mpa左右，远远超过一般灭菌器所设计的0.25Mpa左右的安全值压力，从而会造成较大的安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可以对灭菌器内腔压力进行随时监测，及时泄压，使灭菌器使用更加安全的灭菌器自动安全泄压装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该灭菌器自动安全泄压装置，包括设置在灭菌器顶部的安全阀，其特征在于：泄压系统设置在灭菌器的底端/顶部/两侧，一端通到灭菌器内腔，另一端与大气相通，灭菌器内腔上部设有一开口，开口处连接一与灭菌器内腔相通的管道，管道的另一端连接压力监测系统的导压口，可以通过管道将灭菌器内腔中的压力传导到压力监测系统，压力监测系统通过导线与泄压系统相连接。
在所述的压力监测系统和泄压系统之间设置灭菌器控制系统，压力监测系统通过导线与灭菌器控制系统相连接，灭菌器控制系统又通过导线与泄压系统相连接，灭菌器控制系统根据压力监测系统监测到的信号，通过内部设定的程序控制泄压系统动作。
在所述的压力监测系统和泄压系统之间设置转换模块，所述的压力监测系统的输出端通过导线连接到转换模块的输入端，转换模块的输出端通过导线连接到灭菌器控制系统。
所述的灭菌器控制系统采用PLC或单片机，转换模块采用EM235模块，压力监测系统采用的压力变送器或电接点压力表。
与现有技术相比，本实用新型的所具有的有益效果是：可以对灭菌器内腔压力进行随时监测，对故障原因进行初步判断并能做出相应措施。结构简单，操作方便、性能可靠。
1、当压力监测系统监测到灭菌器内室压力超过安全阀开启压力，灭菌器控制系统控制泄压系统自动开启，调节灭菌器内室压力到达安全范围内，防止危险发生；
2、当压力监测系统监测到灭菌器内室压力上升速率过快，灭菌器控制系统控制泄压系统自动开启，调节灭菌器内室压力到达安全范围内，防止危险发生；
3、灭菌阶段，如果灭菌器内室压力超过灭菌压力设定值，灭菌器控制系统可以提前判断故障并及时报警。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
图2为本实用新型实施例2结构示意图。
图3为本实用新型实施例2控制方框原理图。
其中：1、泄压系统 2、灭菌器控制系统 3、转换模块 4、压力监测系统 5、灭菌器内腔 6、安全阀。
具体实施方式
图2~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如图1所示：该灭菌器自动安全泄压装置由泄压系统1、灭菌器控制系统2、灭菌器内腔5、压力监测系统4和安全阀6组成。安全阀6设置在灭菌器的顶端，泄压系统1设置在灭菌器的底端，一端通到灭菌器内腔5，另一端与大气相通，灭菌器内腔5上部设有一开口，开口处连接一与灭菌器内腔5相通的管道，管道的另一端连接压力监测系统4的导压口，可以通过管道将灭菌器内腔5中的压力传导到压力监测系统4，压力监测系统4的输出端通过导线连接到灭菌器控制系统2，灭菌器控制系统2又通过导线与泄压系统1相连接；压力监测系统4将监测到的信号传递到灭菌器控制系统2，灭菌器控制系统2根据压力监测系统4监测到的信号，通过内部设定的程序控制泄压系统1动作。
实施例2
如图2所示：该灭菌器自动安全泄压装置由泄压系统1、灭菌器控制系统2、转换模块3、压力监测系统 4、灭菌器内腔5和安全阀6组成。泄压系统1设置在灭菌器的底端，一端通到灭菌器内腔5，另一端与大气相通，灭菌器内腔5上部设有一开口，开口处连接一与灭菌器内腔5相通的管道，管道的另一端连接压力监测系统4的导压口，可以通过管道将灭菌器内腔5中的压力传导到压力监测系统4，压力监测系统4的输出端通过导线连接到转换模块3的输入端，转换模块3的输出端通过导线连接到灭菌器控制系统2，灭菌器控制系统2又通过导线与泄压系统1相连接；压力监测系统4将监测到的信号以电信号的形式传递到转换模块3，转换模块3将信号转换成灭菌器控制系统2可以识别的信号，并将该信号传递到灭菌器控制系统2，灭菌器控制系统2根据压力监测系统4监测到的信号，通过内部设定的程序控制泄压系统1动作。
如图3所示：压力监测系统4监测灭菌器内腔5中的压力，并将测得的压力值以4~20mA电流信号的形式传递到转换模块3，转换模块3将压力监测系统4发出的4~20mA电流信号转换成灭菌器控制系统2能够识别的形式并传递到灭菌器控制系统2的输入端，当灭菌器控制系统2接收到的信号所对应的压力值高于内部程序设定的灭菌压力值时，灭菌器控制系统2及时报警；当灭菌器控制系统2接收到的信号所对应的压力值高于内部程序设定的安全阀开启压力值时，灭菌器控制系统2向泄压系统1发出信号，泄压系统1开启，将灭菌器内腔5内的压力泄放到安全范围。
具体工作过程如下：当灭菌器密封好之后，启动灭菌器及本装置各个系统的供电电源，灭菌器正常工作后，灭菌器内腔5内的压力通过灭菌器一侧的管道传递到压力监测系统4，压力监测系统4将监测到的压力以4~20mA电流的形式传递到转换模块3之中，转换模块3将电流信号进行转换之后传送到灭菌器控制系统2，灭菌器控制系统2根据转换模块3传递过来的信号随时控制泄压系统1的工作状态。
当灭菌器在正常灭菌过程中由于门密封胶条因为老化而造成破损时，密封条内的密封气体如果内漏到灭菌器内腔5内，并导致灭菌器内腔5压力增大，压力监测系统4感受到的压力会变大，输出地电流值会随之变大，并由转换模块3传递到灭菌器控制系统2的数值也会变大，当灭菌器控制系统2根据计算得出压力值超过灭菌设定的压力值时，灭菌器控制系统2可以作出判断：门密封条破损，密封气体内漏，此时灭菌器控制系统2及时进行报警。
当灭菌器在正常灭菌过程中由于门密封胶条因为老化而造成破损，而此时安全阀6又堵塞时，灭菌器内腔5内的压力会急剧升高，灭菌器控制系统2接收到由转换模块3传递来的信号也会急剧增大，灭菌器控制系统2根据计算得出压力值超过设定的安全阀开启压力值时，灭菌器控制系统2可以作出判断：门密封条破损，密封气体内漏，且安全阀6堵塞，此时灭菌器控制系统2及时报警，并控制泄压系统1动作，将灭菌器内腔5内的气压排出到灭菌器外部，使灭菌器内腔5内压力达到正常值，从而保证了灭菌器的安全。
在本实施例中，泄压系统1采用了气动阀，可以根据需要选用其他阀门如电磁阀；灭菌器控制系统2采用了PLC进行控制，还可以根据需要采用单片机；转换模块3采用了EM235模块，可以根据需要采用其他模块完成信号的转换；压力监测系统4采用的是压力变送器可以根据需要采用电接点压力表。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.灭菌器自动安全泄压装置，包括设置在灭菌器顶部的安全阀（6），其特征在于：泄压系统（1）设置在灭菌器的底端/顶部/两侧，一端通到灭菌器内腔（5），另一端与大气相通，灭菌器内腔（5）上设有一开口，开口处连接一与灭菌器内腔（5）相通的管道，管道的另一端连接压力监测系统（4）的导压口，可以通过管道将灭菌器内腔（5）中的压力传导到压力监测系统（4），压力监测系统（4）通过导线与泄压系统（1）相连接。
2.根据权利要求1所述的灭菌器自动安全泄压装置，其特征在于：在所述的压力监测系统（4）和泄压系统（1）之间设置灭菌器控制系统（2），压力监测系统（4）通过导线与灭菌器控制系统（2）相连接，灭菌器控制系统（2）又通过导线与泄压系统（1）相连接，灭菌器控制系统（2）根据压力监测系统（4）监测到的信号，通过内部设定的程序控制泄压系统（1）动作。
3.根据权利要求2所述的灭菌器自动安全泄压装置，其特征在于：在所述的压力监测系统（4）和泄压系统（1）之间设置转换模块（3），所述的压力监测系统（4）的输出端通过导线连接到转换模块（3）的输入端，转换模块（3）的输出端通过导线连接到灭菌器控制系统（2）。
4.根据权利要求1所述的灭菌器自动安全泄压装置，其特征在于：所述的灭菌器控制系统（2）采用PLC或单片机，转换模块（3）采用EM235模块，压力监测系统（4）采用的压力变送器或电接点压力表。
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|---|---|---|---|---|
| CN109022259A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-18 | 江苏丰泽生物工程设备制造有限公司 | 一种负压保护式发酵罐 |
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