CN202765827U - 自动立式插件机的电子元件传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动立式插件机的电子元件传送机构，包括有送料底座以及设置于送料底座上的取料器、链夹定位组件和两链轮，该取料器和链夹定位组件均位于两链轮之间，该取料器位于链夹定位组件的上方并可活动地向前伸出送料底座，针对该取料器设置有促使取料器活动向前伸出送料底座的驱动缸体；藉此，通过利用驱动缸体带动取料器活动向前伸出送料底座而完成电子元件的送料动作，取代了传统之通过伺服电机配合带动丝杆的方式，本实用新型的结构更简单紧凑，组装及维护都非常地方便，并且通过驱动缸体直接带动取料器活动的方式使得送料动作快速，大大提高了插件作业的效率。

Description

自动立式插件机的电子元件传送机构

技术领域

本实用新型涉及自动立式插件机领域技术，尤其是指一种自动立式插件机的电子元件传送机构。

背景技术

随着电子技术日新月异的发展，电子产品的使用也越来越广阔，电子电路板是电子产品的重要元部件，插件机是一种用于对桶装跳线及二极管、电阻、电容等电子元件插入到PCB板上的设备。传送机构是插件机的重要机构之一，其用于将各种立式的电子元件送出至PCB板的上方，以便插件机构将电子元件插入PCB板上。

现有之插件机的传送机构的主要结构包括有送料底座以及设置于送料底座上的取料器、链夹定位组件和两链轮，该取料器和链夹定位组件均位于两链轮之间，该取料器位于链夹定位组件的上方并可活动地向前伸出送料底座，目前，该取料器系通过伺服电机配合带动丝杆而活动来回伸缩，虽然，该种方式能够带动取料器来回伸缩而完成送料动作，然而该种方式的结构复杂、组装及维护都很不方便，并且送料动作慢，不利于提高插件作业的效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动立式插件机的电子元件传送机构，其能有效解决现有自动立式插件机之电子元件传送机构通过伺服电机配合带动丝杆使取料器来回伸缩完成送料的方式结构复杂、组装及维护都不方便并且送料动作慢、作业效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动立式插件机的电子元件传送机构，包括有送料底座以及设置于送料底座上的取料器、链夹定位组件和两链轮，该取料器和链夹定位组件均位于两链轮之间，该取料器位于链夹定位组件的上方并可活动地向前伸出送料底座，针对该取料器设置有促使取料器活动向前伸出送料底座的驱动缸体。

作为一种优选方案，所述取料器通过一滑块与驱动缸体连接，该驱动缸体的一端固定于送料底座上，驱动缸体的另一端可前后活动地伸缩并与滑块的后端固定连接，该取料器安装于滑块的前端。

作为一种优选方案，所述送料底座上设置有与滑块相适配的滑槽，该滑块嵌于该滑槽中沿该滑槽前后来回移动。

作为一种优选方案，所述滑块的上方设置有用于防止滑块前端向上翘起的限位件，该限位件的左右两端均固定于送料底座上。

作为一种优选方案，所述滑块上向外凸伸出有用于与限位件配合以防止滑块过分向前伸出的限位部，该限位部位于限位件的后侧。

作为一种优选方案，所述限位件的侧面上凹设有与该限位部相适配的限位槽，当滑块处于向前伸出到位的状态下，该限位部嵌于该限位槽中。

作为一种优选方案，所述送料底座上凹设有容置槽，该驱动缸体收纳于该容置槽中。

作为一种优选方案，所述驱动缸体为气压式驱动缸体。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过利用驱动缸体带动取料器活动向前伸出送料底座而完成电子元件的送料动作，取代了传统之通过伺服电机配合带动丝杆的方式，本实用新型的结构更简单紧凑，组装及维护都非常地方便，并且通过驱动缸体直接带动取料器活动的方式使得送料动作快速，大大提高了插件作业的效率。

二、通过于限位件的侧面上凹设有与该限位部相适配的限位槽，利用该滑块处于向前伸出到位的状态下，该限位部嵌于该限位槽中，以防止滑块过分向前伸出，从而保证了取料器准确将电子元件送至预订位置，有助于提高插件作业的精确度。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图。

附图标识说明：

10、送料底座                         11、限位件

101、滑槽                            102、限位槽

103、容置槽                          20、取料器

30、链夹定位组件                     40、链轮

50、驱动缸体                         60、滑块

61、限位部。

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有送料底座10以及设置于送料底座10上的取料器20、链夹定位组件30和两链轮40。

该取料器20和链夹定位组件30均位于两链轮40之间，该取料器20用于取下链夹上的电子元件，该链夹定位组件30用于对链夹进行定位，该取料器20位于链夹定位组件30的上方并可活动地向前伸出送料底座10，针对该取料器20设置有促使取料器20活动向前伸出送料底座10的驱动缸体50。

具体而说，在本实施例中，该取料器20通过一滑块60与驱动缸体50连接，该驱动缸体50的一端固定于送料底座10上，驱动缸体50的另一端可前后活动地伸缩并与滑块60的后端固定连接，该取料器20安装于滑块60的前端；该送料底座10上设置有与前述滑块60相适配的滑槽101，该滑块60嵌于该滑槽101中沿该滑槽101前后来回移动，且，该滑块60的上方设置有用于防止滑块60前端向上翘起的限位件11，该限位件11的左右两端均固定于送料底座10上；以及，该滑块60上向外凸伸出有用于与限位件11配合以防止滑块60过分向前伸出的限位部61，该限位部61位于限位件11的后侧，同时，该限位件11的侧面上凹设有与该限位部61相适配的限位槽102，当滑块60处于向前伸出到位的状态下，该限位部61嵌于该限位槽102中。

以及，该送料底座10上凹设有容置槽103，该驱动缸体50收纳于该容置槽103中，在本实施例中，该驱动缸体50为气压式驱动缸体，但不局限于气压式驱动缸体，也可以为液压式驱动缸体。

详述本实施例的工作过程如下：

工作时，链夹上夹有待插装的电子元件（图中未示），通过链轮40将链夹送至链夹定位组件30上定位；接着，由驱动缸体50工作，使得滑块60沿滑槽101向前伸出，该取料器20随滑块60向前伸出而取下链夹上的电子元件，并将电子元件送到插件机的主爪上，当移送到位后，该限位部61嵌于限位槽102中，使得取料器20不可再向前伸出，此时，由主爪将电子元件插入到PCB电路板所需的位置上，完成插件动作；插件动作完成后，由驱动缸体50带动滑块60后移，使得取料器20随滑块60后移复位，重复前述动作即可对下一电子元件进行送料作业。

本实用新型的设计重点在于：首先，通过利用驱动缸体带动取料器活动向前伸出送料底座而完成电子元件的送料动作，取代了传统之通过伺服电机配合带动丝杆的方式，本实用新型的结构更简单紧凑，组装及维护都非常地方便，并且通过驱动缸体直接带动取料器活动的方式使得送料动作快速，大大提高了插件作业的效率。其次，通过于限位件的侧面上凹设有与该限位部相适配的限位槽，利用该滑块处于向前伸出到位的状态下，该限位部嵌于该限位槽中，以防止滑块过分向前伸出，从而保证了取料器准确将电子元件送至预订位置，有助于提高插件作业的精确度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (8)

1.一种自动立式插件机的电子元件传送机构，包括有送料底座以及设置于送料底座上的取料器、链夹定位组件和两链轮，该取料器和链夹定位组件均位于两链轮之间，该取料器位于链夹定位组件的上方并可活动地向前伸出送料底座，其特征在于：针对该取料器设置有促使取料器活动向前伸出送料底座的驱动缸体。

2.根据权利要求1所述的自动立式插件机的电子元件传送机构，其特征在于：所述取料器通过一滑块与驱动缸体连接，该驱动缸体的一端固定于送料底座上，驱动缸体的另一端可前后活动地伸缩并与滑块的后端固定连接，该取料器安装于滑块的前端。

3.根据权利要求2所述的自动立式插件机的电子元件传送机构，其特征在于：所述送料底座上设置有与滑块相适配的滑槽，该滑块嵌于该滑槽中沿该滑槽前后来回移动。

4.根据权利要求2所述的自动立式插件机的电子元件传送机构，其特征在于：所述滑块的上方设置有用于防止滑块前端向上翘起的限位件，该限位件的左右两端均固定于送料底座上。

5.根据权利要求4所述的自动立式插件机的电子元件传送机构，其特征在于：所述滑块上向外凸伸出有用于与限位件配合以防止滑块过分向前伸出的限位部，该限位部位于限位件的后侧。

6.根据权利要求5所述的自动立式插件机的电子元件传送机构，其特征在于：所述限位件的侧面上凹设有与该限位部相适配的限位槽，当滑块处于向前伸出到位的状态下，该限位部嵌于该限位槽中。

7.根据权利要求1所述的自动立式插件机的电子元件传送机构，其特征在于：所述送料底座上凹设有容置槽，该驱动缸体收纳于该容置槽中。

8.根据权利要求1所述的自动立式插件机的电子元件传送机构，其特征在于：所述驱动缸体为气压式驱动缸体。

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