CN204953725U - 一种钢带自动送料装置 - Google Patents

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梁庆欢
王健强
蒋颖
李玲玉
王川林
刘洪波
陈长明
杜跃武
郭勇年
黄睿杰
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Abstract

本实用新型公开了一种钢带自动送料装置,属于钢带加工设备领域,包括机架、机架上的滑轨和滑轨上的滑块;滑块上设有盛料板,盛料板的上方设有压板,盛料板上固定有多个穿设入压板的导柱;导柱的顶部固定有顶板,顶板上设有气缸,气缸的活塞杆与压板连接;机架上固定有位于盛料板下方的电机,电机连接有丝杠,丝杠上配设有丝杠螺母,丝杠螺母固定于盛料板的下表面。自动化程度高,利用滑块上方的整体结构来往复移动,效率大大提高。

Description

一种钢带自动送料装置
技术领域
本实用新型涉及钢带加工设备领域,具体而言,涉及一种钢带自动送料装置。
背景技术
目前,钢带的送料装置较多为人工输送,也有少部分采用机械装置输送。但是现有的送料装置难以同时实现钢带的固定压紧和持续自动送料,自动化程度低,如果采用人工放置的话,效率较低,浪费大量的人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢带自动送料装置,以解决上述问题。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:一种钢带自动送料装置,包括机架、机架上的滑轨和滑轨上的滑块;滑块上设有盛料板,盛料板的上方设有压板,盛料板上固定有多个穿设入压板的导柱;导柱的顶部固定有顶板,顶板上设有气缸,气缸的活塞杆与压板连接;机架上固定有位于盛料板下方的电机,电机连接有丝杠,丝杠上配设有丝杠螺母,丝杠螺母固定于盛料板的下表面。
进一步地,所述机架上设有与盛料板对应、感应盛料板行程终点的传感器。
进一步地,所述电机还配设有控制器,传感器与控制器电连接。
本实用新型的有益效果是,通过气缸带动压板下行,压紧钢带,电机带动丝杠转动,丝杠螺母带动盛料板和压板等通过滑块沿滑轨移动,将钢带送至相应位置后,可由送料装置的下一工位对钢带压紧定位进行裁切等加工,气缸带动压板上行松开钢带,电机带动盛料板回退移动,移动至端部再进行压紧、移动,如此往复循环动作,实现了钢带的自动送料,自动化程度高,整个过程中,钢带始终位于压板与盛料板之间,利用滑块上方的整体结构来往复移动,效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型提供的钢带自动送料装置的主视图;
图2是图1所示送料装置的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1、图2示出了本实用新型提供的钢带自动送料装置,包括机架1、机架1上的滑轨2和滑轨2上的滑块3;滑块3上设有盛料板4,盛料板4的上方设有压板5,盛料板4上固定有多个穿设入压板5的导柱6;导柱6的顶部固定有顶板7,顶板7上设有气缸,气缸的活塞杆与压板5连接;机架1上固定有位于盛料板4下方的电机8,电机8连接有丝杠,丝杠上配设有丝杠螺母,丝杠螺母固定于盛料板4的下表面。压板5的形状与钢带10的形状相匹配,当钢带为非平面状时,能够有效的压紧钢带。
机架1上设有与盛料板4对应、感应盛料板4行程终点的传感器9,传感器9通过支架安装于机架1上,具体位于滑轨2的两端部,端部可根据情况设置硬限位块,用于机械限位,电机还配设有控制器,传感器9与控制器电连接,电机8采用伺服电机,提高自动化程度,也更加方便控制,盛料板4移动至行程终点后,可由其下一工位,如裁切机等进行钢带10的压紧加工,而送料装置的气缸可松开钢带10回位再压紧,如此往复,持续的将钢带10向下一工序送料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢带自动送料装置,其特征在于,包括机架、机架上的滑轨和滑轨上的滑块;滑块上设有盛料板,盛料板的上方设有压板,盛料板上固定有多个穿设入压板的导柱;导柱的顶部固定有顶板,顶板上设有气缸,气缸的活塞杆与压板连接;机架上固定有位于盛料板下方的电机,电机连接有丝杠,丝杠上配设有丝杠螺母,丝杠螺母固定于盛料板的下表面。
2.根据权利要求1所述的钢带自动送料装置,其特征在于,所述机架上设有与盛料板对应、感应盛料板行程终点的传感器。
3.根据权利要求2所述的钢带自动送料装置,其特征在于,所述电机还配设有控制器,传感器与控制器电连接。
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