CN105033087A - 一种钢带自动送料装置 - Google Patents

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CN201510592317.3A
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梁庆欢
王健强
蒋颖
李玲玉
王川林
刘洪波
陈长明
杜跃武
郭勇年
黄睿杰
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Chengdu Baomihua Information Technology Co Ltd
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Chengdu Baomihua Information Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种钢带自动送料装置,属于钢带加工设备领域,包括机架、机架上的滑轨和滑轨上的滑块;滑块上设有盛料板,盛料板的上方设有压板,盛料板上固定有多个穿设入压板的导柱;导柱的顶部固定有顶板,顶板上设有气缸,气缸的活塞杆与压板连接;机架上固定有位于盛料板下方的电机,电机连接有丝杠,丝杠上配设有丝杠螺母,丝杠螺母固定于盛料板的下表面。自动化程度高,利用滑块上方的整体结构来往复移动,效率大大提高。

Description

一种钢带自动送料装置
技术领域
[0001] 本发明涉及钢带加工设备领域,具体而言,涉及一种钢带自动送料装置。
背景技术
[0002]目前,钢带的送料装置较多为人工输送,也有少部分采用机械装置输送。但是现有的送料装置难以同时实现钢带的固定压紧和持续自动送料,自动化程度低,如果采用人工放置的话,效率较低,浪费大量的人力。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种钢带自动送料装置,以解决上述问题。
[0004] 为实现本发明目的,采用的技术方案为:一种钢带自动送料装置,包括机架、机架上的滑轨和滑轨上的滑块;滑块上设有盛料板,盛料板的上方设有压板,盛料板上固定有多个穿设入压板的导柱;导柱的顶部固定有顶板,顶板上设有气缸,气缸的活塞杆与压板连接;机架上固定有位于盛料板下方的电机,电机连接有丝杠,丝杠上配设有丝杠螺母,丝杠螺母固定于盛料板的下表面。
[0005] 进一步地,所述机架上设有与盛料板对应、感应盛料板行程终点的传感器。
[0006] 进一步地,所述电机还配设有控制器,传感器与控制器电连接。
[0007] 本发明的有益效果是,通过气缸带动压板下行,压紧钢带,电机带动丝杠转动,丝杠螺母带动盛料板和压板等通过滑块沿滑轨移动,将钢带送至相应位置后,可由送料装置的下一工位对钢带压紧定位进行裁切等加工,气缸带动压板上行松开钢带,电机带动盛料板回退移动,移动至端部再进行压紧、移动,如此往复循环动作,实现了钢带的自动送料,自动化程度高,整个过程中,钢带始终位于压板与盛料板之间,利用滑块上方的整体结构来往复移动,效率大大提高。
附图说明
[0008] 图1是本发明提供的钢带自动送料装置的主视图;
图2是图1所示送料装置的侧视图。
具体实施方式
[0009] 下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0010] 图1、图2示出了本发明提供的钢带自动送料装置,包括机架1、机架I上的滑轨2和滑轨2上的滑块3 ;滑块3上设有盛料板4,盛料板4的上方设有压板5,盛料板4上固定有多个穿设入压板5的导柱6 ;导柱6的顶部固定有顶板7,顶板7上设有气缸,气缸的活塞杆与压板5连接;机架I上固定有位于盛料板4下方的电机8,电机8连接有丝杠,丝杠上配设有丝杠螺母,丝杠螺母固定于盛料板4的下表面。压板5的形状与钢带10的形状相匹配,当钢带为非平面状时,能够有效的压紧钢带。
[0011] 机架I上设有与盛料板4对应、感应盛料板4行程终点的传感器9,传感器9通过支架安装于机架I上,具体位于滑轨2的两端部,端部可根据情况设置硬限位块,用于机械限位,电机还配设有控制器,传感器9与控制器电连接,电机8采用伺服电机,提高自动化程度,也更加方便控制,盛料板4移动至行程终点后,可由其下一工位,如裁切机等进行钢带10的压紧加工,而送料装置的气缸可松开钢带10回位再压紧,如此往复,持续的将钢带10向下一工序送料。
[0012] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢带自动送料装置,其特征在于,包括机架、机架上的滑轨和滑轨上的滑块;滑块上设有盛料板,盛料板的上方设有压板,盛料板上固定有多个穿设入压板的导柱;导柱的顶部固定有顶板,顶板上设有气缸,气缸的活塞杆与压板连接;机架上固定有位于盛料板下方的电机,电机连接有丝杠,丝杠上配设有丝杠螺母,丝杠螺母固定于盛料板的下表面。
2.根据权利要求1所述的钢带自动送料装置,其特征在于,所述机架上设有与盛料板对应、感应盛料板行程终点的传感器。
3.根据权利要求2所述的钢带自动送料装置,其特征在于,所述电机还配设有控制器,传感器与控制器电连接。
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PB01 Publication
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