CN202764394U - 注墨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于墨盒注墨的注墨器，其包括墨水容器和墨水容器座。可独立更换的墨水容器数量不少于两个，墨水容器座具有两个以上用于放置墨水容器的槽，墨水容器可拆卸的安装在墨水容器座上。用户可以随意更换注墨器中任一墨水容器，操作方便，注墨效率高，解决了现有注墨器中墨水容器不便拆卸，各色墨水相应的墨水容器不能单独随意更换，给墨水容器补充墨水时，容易发生漏墨的问题。优选的，与墨水容器出墨口连接的转接头设置在所述槽的重力方向上的底部并于所述槽的底壁一体成型，用于定位墨水容器的一对凸起分别一体成型在所述槽的上壁和底壁上，所述槽相对水平面倾斜布置以利于降低墨水容器残墨量和便于用户装卸墨水容器,降低制造成本。

Description

注墨器

技术领域

本实用新型涉及一种专用于向打印机的墨盒进行注墨的注墨器。

背景技术

打印机中的墨盒大多可以更换，作为耗材的墨盒通常具有盒体、墨腔、芯片、压力控制器等部件。墨腔内的墨一但耗尽，整个墨盒即被丢弃，非常浪费且不环保。于是墨盒再生的注墨工具应运而生。现有的注墨工具可以给墨盒重新注墨，使得墨盒盒体、墨腔、芯片等未损坏的部件可以继续发挥作用，最大程度地避免了资源浪费。

现有的注墨工具有大型的注墨机和小型的注墨器。注墨机体积庞大结构复杂，具有结构复杂的装夹机构，以对不同形状或尺寸的墨盒进行装夹，然后进行注墨。但是其庞大的体积和巨大的重量并不便携，不适合一般用户使用。小型注墨器体积小，重量轻，非常适合办公、家庭或者个人使用，当然工厂也可以配备小型的注墨器，用于灵活性的生产墨盒，降低高额的设备购置费用。

公告号为CN201415523Y的实用新型专利公开了名称为注墨机的一种注墨器。该注墨器具有一底座，底座上设置有一个一体储墨仓，仓内设置有5个墨腔，每个墨腔具有各自的进气口和出墨口，每个墨腔的出墨口分别通过管道直接与真空泵和计量泵相连。该设计的缺点在于：其储墨仓为一体储墨仓且与注墨器内的泵部件直接连接，不能随意更换储墨仓，因此，每当储墨仓内的墨水耗尽时，就需要为其注墨，由此可能出现漏墨，污染注墨器外壳甚至内部电路的情况。由于打印图像内容彩色偏向不同，储墨仓内各色墨水消耗的速度一般是不一致的，需要经常为个别储墨仓加墨，加墨操作不但浪费时间，而且随着次数的增多，漏墨及污染的风险不断增大。当某个储墨仓堵塞或损坏需要更换时，需要同时拔出每个储墨仓上的管道，因此大大增加了漏墨和污染的风险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种操作灵活，注墨效率高且漏墨和污染风险低的注墨器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种注墨器，其外壳内具有墨水容器以及放置所述墨水容器的墨水容器座。墨水容器座上设有两个以上的用于放置墨水容器的槽，墨水容器的数量与槽的数量对应，且墨水容器可各自独立拆卸地安装在槽中。因此本实用新型的注墨器的墨水容器操作非常灵活且根本不需要执行任何人工注墨操作，从而不存在因给墨水容器注墨而漏墨和发生污染的风险，也节省了给墨水容器注墨所花的时间，提高了灌墨效率。

由以上方案可见，本实用新型具有至少两个墨水容器，墨水容器座上的每个槽可以安装一个墨水容器，每个墨水容器可以独立的更换，以便用注满的新墨水容器单独替换已耗尽的墨水容器或者已坏的墨水容器。

本实用新型的另一目的在于提供一种低残墨量，结构简单或低成本的注墨器。

槽在沿重力方向的底部设有第一接头，以利于降低墨水容器的残墨量。

槽包括上壁、下壁、底壁及侧壁。第一接头一体成型在底壁上，并于墨水容器的出墨口正对；槽上设有一对相对地成型在上壁及下壁上的凸起。此结构不但简单，而且易于加工成型，成本低。安装墨水容器时，只需把墨水容器直接插进槽，并沿槽的底壁方向向里推动墨水容器，直至墨水容器被一对凸起卡住，墨水容器出墨口便与转接头完成对接，完成墨水容器安装。可见，此结构使得墨水容器的安装十分简便可靠。

槽相对水平面倾斜的设置。这样不但进一步有利于降低墨水容器的残墨量，还可以相对的减少注墨器的水平方向上的尺寸。

作为本实用新型注墨器的进一步改进，该注墨器包括设置在外壳内的泵，设置在墨水容器的座顶部的第二接头。第二接头的第一端可与泵密封对接，第二接头的第二端可与墨水容器的气孔密封连通。优选的，废墨仓可与第二接头和墨水容器串联地密封对接，废墨仓设置在第二接头和墨水容器之间。采用该结构可以过滤墨水容器内部产生的墨水气泡，防止墨水经过抽气管进入负压泵而漏墨。

附图说明

图1是本实用新型注墨器的立体图；

图2是本实用新型注墨器开启上盖及下盖的立体图；

图3是本实用新型注墨器省略上盖及下盖的前视图；

图4是本实用新型注墨器在装载低容量墨盒及可与其配合使用的适配器后，沿图3所示的A－A剖视图；

图5是本实用新型注墨器下壳的俯视图；

图6是本实用新型注墨器墨水容器座的前视图；

图7是本实用新型注墨器墨水容器座的立体图；

图8是图6的B-B剖视立体图；

图9是本实用新型已安装高容量墨盒的墨盒座及压盖的俯视图；

图10是图9省略两个压盖的立体图；

图11是图9的C-C剖视图；

图12是本实用新型已安装低容量墨盒的墨盒座及压盖的俯视图；

图13是图12省略四个压盖及两个适配器的立体图；

图14是图12的D-D剖视图；

图15是本实用新型注墨器适配器的侧视图；

图16是可与低容量黑色墨盒配合使用的适配器的仰视图；

图17是可与低容量彩色墨盒配合使用的适配器的仰视图；

图18是适配器与低容量黑色墨盒的装配侧视图；

图19是图18的E-E剖视图；

图20是高容量墨盒侧面局部剖视图；

图21是低容量墨盒侧面局部剖视图；

图22是图20的俯视图。

具体实施方式

本实用新型中的墨盒均指待灌墨的墨盒。下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

[注墨器整体结构]

参见1、图2及图4，注墨器1100的外壳1101包括上壳1140、下壳1150、可开闭的上盖1160和可开闭的下盖1170。在上壳1140上布置有一个开启注墨器1100的启动按钮1911以及多个能显示注墨器1100运行状况的LED灯1920。在外壳1101中设置了一个装置底座1102，装置底座1102包括墨盒座1120、墨水容器座1600。

墨盒座1120上设有底槽1130、压盖1200、支承轴1122以及硅胶垫1131。其中，压盖1200可以绕支承轴1122转动；硅胶垫1131用于墨盒供墨口1111及连通口1123的密封对接。注墨器可以给高度尺寸不一样的墨盒1110注墨，当给高度较小的墨盒1110注墨时，只需在墨盒和压盖之间垫上适配器1300即可。

墨水容器座1600中放置有墨水容器1500。墨水容器1500上设置一对用于安装定位的凹槽1550，防止其自身在负压下变形的加强部1560，出墨口1520以及气孔1530。出墨口1520和气孔1530中各布置有一个密封件1540。密封件1540优选为自闭密封件。当墨水容器1500被安装到墨水容器座1600时，出墨口1520与转接头1620密封对接。

墨水容器座1600上还设置有通气部1630。通气部1630中设置有密封件1633。优选的，本实施方式的注墨器1100配置有废墨仓1400。废墨仓1400包括废墨仓入口1410，废墨仓出口1420以及海绵1430。其中，海绵1430可以吸收灌墨过程中产生的墨水泡，避免墨水逃离墨水容器1500，进入到其它部件。废墨仓入口1410与墨水容器1500的气孔1530密封对接，废墨仓出口1420与通气部1630密封对接。

注墨器1100内还配置有泵1720，泄压阀，第一管道和第二管道。第一管道的第一端与泵1720密封对接，第二端与通气部1630密封对接；第二管道的第一端与连通口1123密封对接，第二端与转接头1620密封对接；泄压阀通过三通安装在第一管道上。

[注墨器适用的墨盒]

墨盒1110按墨水颜色分为容纳黑色墨水的墨盒1110B和容纳彩色墨水的墨盒1110C（参见图10），按墨水容量分为高容量的墨盒1110H和低容量的墨盒1110L（参见图20和图21）。

高容量黑色墨盒1110BH和高容量彩色墨盒1110CH在墨盒座1120的安装实例参见图10，低容量黑色墨盒1110BL和低容量彩色墨盒1110CL在墨盒座1120的安装实例参见图13。

参看图20和图21，高低容量墨盒1110H和低容量的墨盒1110L的主要差别在于前者高度H比后者的高度h大。

如图20所示，墨盒1110具有设置在其底壁1116的供墨口1111，设置在其顶壁1113的大气口1112以及设置在负压腔1119a内的负压构件1117。通常负压构件1117不限于海绵，也可以是阀等其它可以保持墨盒负压的构件或结构。墨水腔1119b用于存储墨水，负压腔1119b对应的顶壁1113上设有注墨口，该注墨口平时处于关闭状态。

如图22所示，墨盒1110具有四侧壁1114和用于定位的前凸1118和杆件1119；其中，前凸1118所在的侧壁1114充当墨盒1110的前壁1115。通过前凸1118和杆件1119与图4中所示的锁孔1124和锁扣1125配合即可把墨盒1110安装定位在底槽1130。

根据图10和图13所示的墨盒1110的安装实例可知，注墨器1100的墨盒座1120可以同时安装多个颜色或容量大小不同的墨盒1110。墨盒座1120中安装有一个盛装黑色墨水的墨盒1110B和五个盛装彩色墨水的墨盒1110C。其中五个墨盒1110C的墨水颜色分别是照片黑、红色、黄色、蓝色和灰色。墨盒座1120上贴有对应各种墨水颜色的带文字标识的颜色标签，以便各色墨盒1110被安装到相应的底槽1130中时加以识别。

以下对注墨器1100的一些部件作详细说明。

[墨水容器座]

图5所示的是注墨器1100的下壳1150的俯视图。下壳1150包括整体呈长方形的凸起框1152和4个螺丝孔1151。

图6是注墨器1100的墨水容器座1600的前视图，图7是墨水容器座1600的立体图，图8是墨水容器座1600沿图6所示B-B线的剖视立体图。

如图8所示，墨水容器座1600内设多个呈长方体状的槽1610。槽1610由底壁1611，上壁1612，下壁1613及一对侧壁1614围成，其中相邻的槽1610共用一个侧壁1614。优选的，墨水容器座1600通过一体注塑成型。当然墨水容器座1600也可以由多个具有独立槽体的单元组装而成；每个槽1610也可以拥有各自独立的侧壁1614。

优选的，作为第一接头的转接头1620设置在槽1610在重力方向上的底部，以利于放置在槽1610中的墨水容器1500排空墨水。

转接头1620为一管体，其第一端1621可与墨水容器1500的出墨口1520密封对接，第二端1622与第二管道第二端密封对接。

优选的，转接头1620与底壁1611一体成型。因此，转接头1620可以随同墨水容器座1600一同成型，无需再为其单独开模。这样不但降低制造成本，而且有效地保证了转接头与墨水容器座1600连接的连接强度。即便墨水容器1500多次插装也可以保证转接头1620不发生移位。另一方面，转接头1620与底壁1611一体成型还可以省略转接头与底壁之间的定位结构，节省槽1610内的有限空间。

当然，转接头1620也可以成型在注墨器1100的下壳1150或其它部件上；还可以单独成型，然后装配、粘接或焊接在墨水容器座1600或注墨器1100的其它部件的相应位置上。转接头1600还可以连接在第二管道的第二端，并与墨水容器座可拆卸地连接；使用时先把转接头1600和第二管道的第二端从槽1610中拉出，并插接在墨水容器1500出墨口1520中，再把墨水容器1500装回槽1610中。

由图4和图8可知，墨水容器座1600的上壁1612上设置有凸起1615，下壁1613上设置有凸起1616，凸起1615和凸起1616分别与墨水容器1500上的一对凹槽1550卡合以定位墨水容器1500。优选的，凸起1615和凸起1616与墨水容器座1600一体成型，其优点与上述转接头1620与墨水容器座1600一体成型的类似。另外，凸起1615和凸起1616可以分别随上壁1612及下壁1613的挠性变形而移动，以便于墨水容器的装卸，简化墨水容器座1600的结构。当然，凸起也可以单独成型，然后装配、粘接或焊接在墨水容器座1600或注墨器1100的其它部件的相应位置上。

如图7所示，墨水容器座1600底部设置有下连接部1640，下连接部有四个螺丝孔1641和四个定位璧1642。四个螺丝孔1641分别与下壳1150上的四个螺丝孔1151对正，以便通过螺丝把墨水容器座1600紧固在下壳1150上；四个定位壁1642分别与下壳1150的凸起框1152的四个内壁面贴合，以定位墨水容器座1600。

墨水容器座1600的槽1610可以水平地设置，也可以相对水平面倾斜地设置。槽1610相对水平面倾斜的角度范围优选10至45度。图4中，槽1610的下壁相对水平面倾斜的角度为12度，倾斜设置的槽便于装卸墨水容器，和充分利用注墨器1100的内部空间，减少注墨器1100水平方向尺寸，进而减少注墨器1100在水平面上的投影面积，减少桌面占用面积。

参见图4，注墨器1100的第一管道的第二端可以直接与墨水容器气孔密封对接。但是这样连接存在墨水泡通过第一管道进入泵1720的风险。因此，优选的，在第一管道第二端与气孔1530之间串接废墨仓1400，以过滤墨水泡。

作为第二接头的通气部1630优选设置在墨水容器1600的座顶部，以便于废墨仓1400与其连接。通气部1630的第一端1631与泵1720密封对接，第二端1632内设密封件1633并可与废墨仓1400的废墨仓出口1420密封对接。优选的，通气部1630固定地设置在墨水容器座1600顶部，以防止第一管道在振动下与通气部1630松脱。进一步的，通气部1630与墨水容器座1600一体成型，降低第一管道因共振而松脱的风险。

优选的，废墨仓入口1410设置在废墨仓1400一个侧面的一端上，并可与墨水容器1500的气孔1530密封对接；废墨仓出口1420设置在废墨仓入口1410所在的侧面的另一端上，并可与通气部1630的第二端1632密封对接。该种布置方式结构简单，可以使得废墨仓容易成型和制造。

优选的，废墨仓出口1420向废墨仓1400的内部延伸并高出其所在的侧面，以进一步防止通过海绵1430的墨水流出废墨仓。

当然，除了使用海绵过滤墨水泡和墨水飞沫外，还可以替代性的采用侧面朝向废墨仓入口1410的一个、两个或更多的肋来戳破墨水泡和消减墨水飞沫。

墨水容器座1600外侧设置有带螺孔的定位台1660。通过U型压块及螺钉与定位台1660的配合可以对注墨器1100中的所有管道进行收纳整理并固定，防止管道自由摆动而出现管道松脱的危险。当然，也可以通过成型或装配在在墨水容器座或者壳体内其他部位上的管卡对各管道进行收容整理和固定。

由图3及图4可知，墨水容器座1600设置7个槽1610，每个槽1610可以容纳一个独立的墨水容器1500。其中两个墨水容器1500存储黑色墨水，其余五个墨水容器1500存储与墨盒1110C对应的五种彩色墨水。该设计的好处是给高容量黑色墨盒1110BH和低容量彩色墨盒1110CL一起灌墨时，每个墨水容器1500的墨水可以基本同时耗尽，有利于统一更换墨水容器1500，避免频繁出现低墨量警告及更换墨水容器1500，保证较高的灌墨效率。注墨器1100可以实现对多个不同颜色不同容量的墨盒1110同时注墨，因此注墨效率非常高。另一方面，可能出于某些特别原因，某些特定颜色的墨水使用量特别大，因此注墨时墨水容器1500中某些特定颜色的墨水被消耗得较快。采用独立的槽1610安装独立的墨水容器1500可以方便地更换某一色的墨水容器1500，灵活地满足灌墨打印需求。

当某一墨水容器1500中的墨水耗尽时，只需抽出相应的墨水容器1500，插入新的具有对应颜色墨水的墨水容器1500即可，各个墨水容器1500的更换互不干涉，互不影响。另外，省去了墨水容器1500的灌墨操作，因此可以最大限度的实现灌墨自动化，同时避免墨水泄漏。

但本实施方式的墨水容器1500并不限于此，如果想对墨水容器1500进行加墨的话，可先把墨水容器1500从槽1610中取出，在远离注墨器的地方，在出墨口1520或气孔1530的任一密封件1540处，用针筒或者弹簧瓶进行灌注。这样，只需对墨水容器1500进行一次灌注，注墨器1100即可对墨盒1110进行多次灌注，同样可以简化注墨操作，降低漏墨及污染的风险。

[压盖及墨盒座]

参看图9至图11，压盖1200、底槽1130及墨盒1110的个数一一对应，因此每个墨盒1110的装卸互不干扰。

压盖1200一端设置铰接孔1201，墨盒座1120上设置有支承轴1122。压盖1200通过铰接孔1201与支承轴1122可旋转连接，铰接孔1201与支承轴1122之间安装了橡胶轴承1216。压盖1200另一端设置具有弹性的手柄1210，手柄1210具有扣合部1211、操作部1212和根部1213；墨盒座1120上与支承轴1122相对的另一侧设置有扣位1121。手柄1210具有弹性。推动操作部1212时，扣合部1211脱离扣位1121，压盖1200在推力作用下绕着支承轴1122被顺势掀开；当绕着支承轴1122向下压压盖1200时，手柄1210受到扣位1121的压迫而向远离扣位1121方向移动，当扣合部1211越过扣位1121时，扣合部1211在手柄1210自身弹性回复力作用下向扣位1121靠近并与扣位1121扣合。压盖1200背向墨盒座1120一侧设有上凸1214，还可以通过捏着操作部1212和上凸1214来迫使扣合部1211脱离扣位1121，从而开启压盖。压盖1200背向墨盒座1120的一侧上设置了与操作部1212相对的止动凸1215，以防止手柄1210因过度变形而损坏。压盖1200面向墨盒1110一侧设置槽1203，槽1203内嵌有作为密封件的橡胶垫1204，橡胶垫1204的销轴1206插在压盖1200的卡孔1205中。当压盖1210与扣位1121扣合时，橡胶垫1204压紧并密封墨盒的大气口1112，此时墨盒在压盖所施加的压力下，被更加稳固的固定在底槽1130上，出墨口1111的密封效果得到进一步提高。

[适配器]

对比图11及图14可知，高容量的墨盒1110H可以直接安装在底槽1130中，并被合上的压盖1200压住其具有大气口1112的顶壁1113，从而实现墨盒1110H的密封和进一步的夹紧。但是，低容量墨盒1110L的高度比高容量墨盒1110H的要小，压盖1200不能直接压住低容量的墨盒1110L具有大气口1112的顶壁1113。

如图14所示，适配器1300垫在墨盒1110L和压盖1200之间。即，压盖1200可通过适配器1300压紧墨盒1110L。

由图15至图19可知，适配器1300为一长方体状部件，其包括一顶壁1301，四侧壁1302和从顶壁1301向远离顶壁1301方向延伸的肋1303，肋1303的末端构成一底面1304。在垂直顶壁1301的方向上，侧壁1302具有较肋1303长的端部1302a；侧壁1302上具有缺口1302b，侧壁1302上两缺口1302b之间的位置及靠近凸台1320的侧壁1302上设置有加强筋1306。适配器1300上设置有垂直于顶壁1301的连接孔1305和橡胶垫1310。把橡胶垫1310上的连接销1315插入连接孔1305中可定位橡胶垫，优选的，连接销1315和连接孔1305之间为紧配合。在垂直于顶壁1301方向上，橡胶垫1310的工作面1311距顶壁1301的距离较底面1304距顶壁1301的距离大，较端部1302a距顶壁1301的距离小。 

把适配器1300套在墨盒1110L上时，橡胶垫1310的工作面1311贴着墨盒1110L顶壁并正对着大气口1111，四个侧壁1302上的加强筋1306分别贴着墨盒1110L上的四个对应的墨盒侧壁1114。优选的，加强筋1306与墨盒1110L的侧壁紧配合，适配器1300侧壁1302上的缺口1302b可以增大侧壁1302及端部1302a的弹性，防止适配器1300被墨盒1110L挤坏。

优选的，可以先把适配器1300装在墨盒1110L上，然后一并装进底槽1130中，最后合上压盖1200。此时，压盖1200上的橡胶垫1204与适配器1300顶壁1301接触并压紧适配器1300。适配1300在压盖1200压力下，其橡胶垫1310的工作面1311紧压着墨盒1110L的顶壁1113，并密封大气口1112。由于适配器1300的端部1302a及加强筋1306实现了适配器1300与墨盒1110L的稳定连接，所以墨盒1110L能够有效地被压紧和密封。另外，适配器1300位于墨盒1110L的上方，即便出墨口1111在注墨时发生漏墨，适配器1300也不会被污染。

[注墨过程]

泵1720经第一管道、通气部1630及废墨仓1400与墨水容器1500在气孔1530处密封地连通；墨水容器1500的出墨口1520经转接头1620、第二管道及连通口1123与墨盒1110在供墨口1111出密封地连通；墨盒1110的气孔1112可预先通过焊膜密封或者利用压盖1200上的橡胶垫1204或适配器1300上的橡胶垫1310进行密封。

注墨时，泵1720先对墨水容器1500及墨盒1100抽负压，此时第一管道上的泄压阀关闭；当墨盒内部负压达到预定值时，泵1720停止抽负压；然后泄压阀打开，使得第一管道经过泄压阀与大气相通；由于墨盒内部压力低于大气压，因此，墨水容器1500中的墨水在大气压力作用下压入墨盒直至压力平衡。

上述抽负压过程中，墨盒1110里的气体经过出墨口1520进入墨水容器1500，气体在墨水容器1500内的墨水中形成气泡并不断上升至墨水液面，有些气泡在上升至液面时破裂形成墨水飞沫，而没有破裂的气泡形成墨水泡并不断累积，墨水泡和墨水飞沫会在泵1720的抽负压作用下进入气孔1530并向泵1720的方向移动。废墨仓1400可以有效消除墨水泡和墨水飞沫，防止其经过第一管道进入泵1720。

当然，注墨器1100也可以采用正压注墨。此时，墨盒1110上的大气口1112仍然被密封，但注墨口打开。泵1720直接向墨水容器加正压即可。由于正压注墨不会产生墨水泡和墨水飞沫因此并不需要废墨仓1400，通气部1630的第二端1632可以与墨水容器1500的气孔1530直接通过U形管密封地连通。还可以把第一管道的第二端与墨水容器1500的气孔1530直接密封对接。

Claims (10)

1.注墨器，包括外壳，所述外壳内具有墨水容器以及放置所述墨水容器的墨水容器座，其特征在于：

所述墨水容器座上设有两个以上的用于放置所述墨水容器的槽；

所述墨水容器的数量与所述槽的数量对应，且所述墨水容器可各自独立拆卸地安装在所述槽中。

2.如权利要求1所述的注墨器，其特征在于：

所述槽在沿重力方向的底部设有第一接头。

3.如权利要求2所述的注墨器，其特征在于：

所述第一接头与所述槽一体成型。

4.如权利要求3所述的注墨器，其特征在于：

所述槽包括上壁、下壁、底壁及一对侧壁。

5.如权利要求4所述的注墨器，其特征在于：

所述第一接头设置在所述底壁上。

6.如权利要求4所述的注墨器，其特征在于：

所述槽上设有一对凸起，所述凸起相对地成型在所述上壁及所述下壁上。

7.如权利要求1至6任一项所述的注墨器，其特征在于：

所述槽相对水平面倾斜地设置。

8.如权利要求7所述的注墨器，其特征在于：

泵，所述泵设置在所述外壳内；

第二接头，所述第二接头设置在所述墨水容器座的顶部；

所述第二接头的第一端可与所述泵密封对接；

所述第二接头的第二端可与所述墨水容器的气孔密封连通。

9.如权利要求8所述的注墨器，其特征在于：

废墨仓，可与所述第二接头和所述墨水容器串联地密封对接，所述废墨仓设置在所述第二接头和所述墨水容器之间。

10.如权利要求9所述的注墨器，其特征在于：

所述废墨仓包括

废墨仓入口，设置在所述废墨仓的一个侧面的一端上，并可与所述气孔密封对接；

废墨仓出口，设置在与所述一端相对的另一端上，并可与所述第二接头的第二端密封对接。

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