CN2905437Y - 墨盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种墨盒。它包括盒体和盒盖,盒盖用于封盖盒体。盒盖上设置有用于灌注墨水的注液孔以及与外部大气连通的通气孔。在盒体中依次设置有贮藏墨水的贮墨腔、调节腔、浮子感应腔以及浮子。贮墨腔的顶部设置一密封平台,该密封平台的上表面设置了与通气孔相连的导气柱,密封平台的下表面设置了向调节腔供应墨水的供墨管。调节腔与浮子感应腔通过上下两个通孔连通。浮子位于浮子感应腔中,其密度小于贮墨腔中的墨水。本实用新型的墨盒可以使存储墨水的空间变大,墨水残留量减少,并且,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可拆卸地安装在喷墨打印机上以便为喷墨打印机提供墨水的墨盒。
背景技术
喷墨打印设备通常配设有一个墨盒装置与打印头接通。打印机在执行打印作业时,必须具备的一项基本条件是墨盒装置能够连续均匀地供墨。现有的一种墨盒,由可用于存储墨水的墨水槽和置于墨水槽中的光闸机构构成。光闸机构包括一可摆动地支撑的连杆。连杆一端部设有光闸而另一端部设有浮子。浮子重量和体积以这种方式设定,当整个光闸机构设置于墨水中时,连杆在所产生出的浮力和重力的作用下运动的第一方向,与其中当一部分浮子从墨水液面中伸出时连杆在浮力和重力的作用下运动的第二方向相反。墨水剩余量可以在不会受到干扰例如墨水表面张力过分影响的情况下被指示出。
现有的另一种墨盒,贮墨腔与浮子感应腔由一下通孔连通,调节腔和浮子感应腔仅由一个上通孔连通,当贮墨腔中的墨水消耗至下通孔之后,浮子未能始终处于浮子感应腔的顶部,由此,易导致残墨量较多。
综上所述,现有的墨盒结构存在以下缺陷:第一,由于墨盒中安装连杆机构和单向阀机构,使得墨盒中可以存储墨水的空间变小;第二,由于调节腔和浮子感应腔仅由一个上通孔连通,使得墨水残留量较多;第三,由于在运输过程中可能将墨盒倒置,使得墨盒的感应腔中的墨水容量达不到浮子浮到感应区所需要的容量,从而需要用户按照说明书的提示将墨盒进行调试才能进行打印操作。
因此,设计一种新型的墨盒实属必要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种墨水存储容量大、墨水残留量少以及操作方便的墨盒。
本实用新型给出的墨盒包括盒体和盒盖,盒盖用于封盖盒体。盒盖上设置有用于灌注墨水的注液孔以及与外部大气连通的通气孔。在盒体中依次设置有贮藏墨水的贮墨腔、调节腔、浮子感应腔以及浮子。贮墨腔的顶部设置一密封平台,该密封平台的上表面设置了与通气孔相连的导气柱,密封平台的下表面上设置了向调节腔供应墨水的供墨管。调节腔与浮子感应腔通过上下两个通孔连通。浮子位于浮子感应腔中,其密度小于贮墨腔中的墨水。
由于本实用新型的墨盒中未安装连杆机构和单向阀机构,调节腔与浮子感应腔通过上下两个通孔连通,此外,墨盒中依次设置有贮藏墨水的贮墨腔、调节腔以及浮子感应腔,由此,一方面,墨盒中可以存储墨水的空间变大;第二,墨水残留量减少;第三,无论墨盒被如何放置,都能保证浮子感应腔中的墨水容量达到使浮子浮到浮子感应区所需要的容量,从而不需要用户按照说明书的提示进行相关操作。
附图说明
图1是本实用新型所述的墨盒的外型结构图;
图2是本实用新型所述的墨盒盒盖的外形结构示意图一;
图3是本实用新型所述的墨盒盒盖的外形结构示意图二;
图4是本实用新型所述的墨盒盒体的外形结构示意图一;
图5是本实用新型所述的墨盒盒体的外形结构示意图二;
图6是本实用新型所述的墨盒盒盖的顶视图;
图7是本实用新型所述的墨盒贮墨腔的密封平台的结构示意图;
图8是图6的墨盒C-C剖视图。
以下结合实施例及其附图作进一步的详细说明。
具体实施方式
本说明书中文字部分涉及的附图取向,以墨盒1的安装打印状态为基础,即以附图8的摆放状态为取向基础。
如图1、2和3所示,本实用新型的墨盒1包括盒盖2和盒体3。
盒盖2用于封盖盒体3。盒盖2上设置有用于灌注墨水的注液孔21以及与外部大气连通的通气孔22。
如图4、5、6、7及8所示,盒体3中设置有用于贮藏墨水的贮墨腔31、用于调节腔内压力的调节腔33、用于监控腔内墨水贮藏量的浮子感应腔343、浮子344以及贯穿盒体3的底壁用于向打印机供墨的供墨 32。贮墨腔31的顶部设置一密封平台312,该密封平台312的上表面设置了与通气孔22相连的导气柱311,密封平台312的下表面上设置了向调节腔33供应墨水的供墨管313。调节腔33与浮子感应腔343通过上下两个通孔341、342连通。浮子344位于浮子感应腔343中,其密度小于贮墨腔31中的墨水。供墨口32的下部设置有圆柱腔321,圆柱腔321的下部端面附近设置有与打印针匹配的密封件322,灌墨后,一般都用热封膜材料323密封圆柱腔321的下部端面。
参见图4、5、6、7及8,浮子感应腔343设置于盒体3侧壁附近的平台34下部。调节腔33与浮子感应腔343由上通孔341和下通孔342连通。调节腔33与贮墨腔31通过供墨管313连通。供墨管313被设置在密封平台312的下表面,并且位于贮墨腔31的内部,其最下端略高于贮墨腔31的底部。浮子344位于浮子感应腔343中。为保证浮子344浮于墨水液面之上,其密度应当小于贮墨腔31中的墨水,其与墨液的接触面积应保证一个适当的数值。为安装方便,一般先在浮子感应腔343的底部3431开口,之后导入浮子344,再用薄膜材料345封闭该开口。为检测方便,浮子感应腔343所在盒壁部分采用透明的或可透光的材料制备。这样在目测或使用光传感器的情况下,就可以方便地检测墨盒1中墨水情况。如此设计,第一,可以使贮墨腔31可以存储墨水的空间增大;第二,墨水残留量减少;第三,无论墨盒1被如何放置,都能保证浮子感应腔343中的墨水容量达到使浮子344浮到浮子感应区343所需要的容量,从而不需要用户按照说明书的提示进行相关操作。
导气柱311设置在密封平台312的上表面,并与贮墨腔31气态连通。在导气柱311的顶部,设置有由盒盖2的一部分侧壁构成的,位置高于盒体3顶部的通气孔22。通气孔22底部开口并与导气柱311连通,在通气孔22底部开口,并与导气柱311连通的位置设置了一个O型圈221,从而避免漏气,之后,将防漏棉填塞于通气孔22中。在墨盒1装机使用前,用与热封膜材料323连体的同种材料223封闭通气孔22。
在使用本实用新型的墨盒1之前,先将墨盒1置于负压环境中,通过注液孔21进行灌墨,并在负压状态下采用胶塞密封注液孔21,使墨盒1内腔保持负压状态。
显然,本实用新型的墨盒1中未安装连杆机构和单向阀机构,调节腔33与浮子感应腔343通过上下两个通孔341和342连通,此外,墨盒1中设置有贮藏墨水的贮墨腔31、调节腔33以及浮子感应腔343,由此,第一,墨盒1中可以存储墨水的空间变大;第二,墨水残留量减少;第三,无论墨盒1被如何放置,都能保证浮子感应腔343中的墨水容量达到使浮子344浮到浮子感应区343所需要的容量,从而不需要用户按照说明书的提示进行相关操作。
对于本专业的技术人员来说,本实用新型还存在着另外一些简单的结构变形。因此,本实用新型就其更为广阔的形态来说并不限于上述详述和实施方案所示。此外,就如所附技术方案及等同物所限定的那样,还可以有许多变形而不偏离总的发明的宗旨。
Claims (3)
1、墨盒,包括:
内部设置有浮子的盒体;
用于封盖盒体的盒盖,盒盖上设置有用于灌注墨水的注液孔以及与外部大气连通的通气孔;
其特征在于:
所述盒体中设置有贮藏墨水的贮墨腔、调节腔、浮子感应腔,贮墨腔的顶部设置一密封平台,该密封平台的上表面设置了与通气孔相连的导气柱,密封平台的下表面上设置了向调节腔供应墨水的供墨管,调节腔与浮子感应腔通过上下两个通孔连通,浮子位于浮子感应腔中,其密度小于贮墨腔中的墨水。
2、根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于:
所述供墨管的下端略高于所述贮墨腔的底部。
3、根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于:
所述导气柱与所述通气孔底部开口连通的位置设置了O型圈。
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