CN202762540U - 一种尾矿回收机机槽 - Google Patents
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Abstract
一种尾矿回收机机槽，在尾矿出口端有插板(5)，在尾矿入口端设有与回收机磁环(3)同心的圆弧形挡板(2)，与磁环形成圆弧形间隙，其下端与机槽(1)槽底相切。回收机采用该种机槽，尾矿由圆弧形挡板上部进入磁选区后，大部分直接进入磁环之间，很少部分沿圆弧形挡板与回收机磁环的间隙从磁环与机槽底面的空隙中流走，从而减少了未进入磁环间的尾矿量，使回收机的回收率得到进一步提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁选设备，特别是一种尾矿回收机机槽。
背景技术
为提高铁矿资源的利用率，我国多数磁选厂对其排放的尾矿中含有的磁性铁矿物都要进行二次回收再利用。目前用于尾矿回收的回收机多为环式回收机。这中回收机由多个相互间隔、两面贴有永磁块的磁环构成，磁环安装在机槽上，由电机驱动在尾矿浆中转动，尾矿浆中的磁性铁矿物被磁环吸附后随着磁环转动到上方后被卸料器刮下，落入集矿槽中被收集。为提高尾矿在机槽中的水位，增加尾矿与磁环工作面的接触面积，提高回收机的回收率，目前的机槽一般都在尾矿出口端设一插板；为提高尾矿进入磁性区的高度，一般都在在机槽的尾矿入口端设一竖直挡板。这种结构的机槽虽然较前后不设插板和挡板的机槽有所改进，对提高回收机的回收率有一定效果，但针对提高回收机的回收率还不是最佳设计。其原因是，尾矿由机槽前端的竖直挡板进入磁选区后，有相当一部分垂直落到挡板与磁环形成的三角内，并从磁环与机槽槽底的空隙中直接流走，未能与磁环工作面充分接触，使其所含的磁性铁矿物未得到充分回收。
实用新型内容
本实用新型的目的是对上述现有的尾矿回收机机槽加以改进，提供一种可进一步提高回收机回收率的尾矿回收机机槽。
本实用新型提供的尾矿回收机机槽，与现有技术相同的是在尾矿出口端有插板，其特点是，在尾矿入口端设有与回收机磁环同心的圆弧形挡板，与磁环形成圆弧形间隙，其下端与机槽槽底相切。
挡板与回收机磁环圆弧形间隙的大小可根据尾矿所含固体颗粒粒径的大小来确定，随着颗粒粒径的缩小，该间隙可适当缩减，以保证尾矿回收过程中不发生堵塞为准。
本实用新型提高回收机回收率的原理是：回收机采用该种机槽，尾矿由圆弧形挡板上部进入磁选区后，大部分直接进入磁环之间，很少部分沿圆弧形挡板与回收机磁环的间隙从磁环与机槽底面的空隙中流走，从而减少了未进入磁环间的尾矿量，使回收机的回收率得到进一步提高。
本实用新型机槽结构简单，不需对回收机作任何改动即可使回收机的回收率得到一定程度的提高。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型尾矿回收机机槽结构和安装示意图(对应尾矿入口端视图)；
图2为图1A-A剖视图。
图中：1-机槽，2-圆弧形挡板，3-磁环，4-卸料刮板，5-插板。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型尾矿回收机机槽，在尾矿出口端通过插槽设有提高尾矿液面高度的插板5，在尾矿入口端设有圆弧形挡板2，该圆弧形挡板与回收机磁环3同心，与磁环形成圆弧形间隙，下端与机槽1的槽底相切。如图1所示，回收机磁环3安装在机槽1的上部，尾矿按图2中弯曲的箭头所示进入磁选区，大部分从磁环之间流走，很少部分沿圆弧形挡板与磁环的间隙从磁环与机槽槽底的空隙中流出。从而减少了未进入磁环间的尾矿量，使回收机的回收率得到进一步提高。
图中4为回收机卸料刮板。
Claims (1)
1.一种尾矿回收机机槽，在尾矿出口端有插板(5)，其特征是，在尾矿入口端设有与回收机磁环(3)同心的圆弧形挡板(2)，与磁环形成圆弧形间隙，其下端与机槽(1)槽底相切。
Priority Applications (1)
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| CN 201220520114 CN202762540U (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 一种尾矿回收机机槽 |
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