CN104307219A - 结构简洁的渠式浓密机 - Google Patents
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Abstract
一种结构简洁的渠式浓密机,其特征在于:包括依次线性布置、渠道式结构的浓密池、沉降池和清水池,三水池设置在地面下,其上部设置有顶盖;所述浓密池深度大于其他水池深度,所述浓密池底部设置有排出口;所述沉降池底部设置清泥阀,所述清泥阀的一端连通所述沉降池底部的前端,另一端连通所述浓密池下部通向排出口;所述沉降池末端上部液体通向排水孔,所述顶盖靠近浓密池初始端的部位设置有给料口。本发明采用依次线性布置的浓密池、沉降池,清水池,而且本发明设置在地面下,为渠道式结构,对尾矿进行浓缩处理,同时将脱出的清水就地排放或回收利用,浓密机结构简单、节省空间,且可实现节电省水的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于选矿厂的处理尾矿的结构简洁的渠式浓密机,属于工业节能领域。
背景技术
选矿厂的尾矿浓度一般不高,如果直接向尾矿库排放,则需要消耗大量的砂浆泵电耗、效率低,因此有必要对尾矿进行浓缩处理。目前,常用的浓缩处理设备是浓密机,而传统浓“圆池型”浓密机体积大、占地面积大、设备成本高,制约了其在中小型选矿企业的应用,因此在中小型选矿企业从经济合理性方面考虑,一般采用较少,基本都采用直接排放方式,电能和水量消耗均大,属粗放式生产。
发明内容
基于现有技术中存在的问题,本发明提供了一种结构简洁的渠式浓密机,其占用空间小,结构简单、运行和维修方便且成本低。
本发明的内容:
一种结构简洁的渠式浓密机,其特征在于:包括依次线性布置、渠道式结构的浓密池、沉降池和清水池,三水池设置在地面下,其上部设置有顶盖;所述浓密池深度大于其他水池深度,所述浓密池底部设置有排出口;所述沉降池底部设置清泥阀,所述清泥阀的一端连通所述沉降池底部的前端,另一端连通所述浓密池下部通向排出口;所述沉降池末端上部液体通向排水孔,所述顶盖靠近浓密池初始端的部位设置有给料口。
所述浓密池上部具有人字助降结构。
所述人字助降结构还包括微调结构。
所述浓密池前还设置有受料池,所述给料口位于受料池上部的顶盖上;所述沉降池的起始部分是一缓冲池,所述缓冲池底部设置排沙阀,所述排沙阀的一端连通所述缓冲池底部,另一端连通所述浓密池下部通向排出口。
所述沉降池位于所述浓密机的中部,具有斜板助降结构。
所述斜板助降结构具有多列,每列具有多个所述结构,所述每列结构的间距为1m。
所述排出口连通砂浆泵入的抽吸端。
在所述浓密机的清水池的上部的顶盖部位具有通风口。
在所述浓密机的上方顶盖上具有多个检查入孔。
本发明的有益效果:
本发明采用依次线性布置的浓密池、沉降池,清水池,而且本发明设置在地面下,为渠道式结构,对尾矿进行浓缩处理,同时将脱出的清水就地排放或回收利用,浓密机结构简单、节省空间,且可实现节电省水的目的。
本发明首先将矿浆进行浓缩形成高浓度矿浆,同时将得到的含有细泥的矿浆经过逐步分级的重力沉降和斜板助降,通过排沙阀和清泥阀分别排出细沙和细泥,最终得到呈清水状态的液体,通过调节微调阀控制浓密池内液面高度,可使清水水质达标。高浓度矿浆可通过砂浆泵排出,清水可直接排出或回收利用。这样,一方面浓密机的结构简单,造价成本低。另一方面,又能实现矿浆的浓缩处理,形成高浓度矿浆的同时得到可回收利用或直接排放的清水,提高效率,节省能耗。
本发明采用渠道式结构、呈线性布置,可埋地安装,基本不占选矿厂体积。另外,渠道长度长,实际沉降面积增大,可使在浓密机结构更简单的同时实现较好的沉降效果,一方面有效降低浓密机的生产成本,另一方面提高了浓缩效率。
所述人字助降结构增加水流曲折度并减少沉降高度,从而加速沉降。
所述微调结构调节所述浓密池内上下部通道流通矿浆量的比例,进而使清水池内的清水达到排放标准或回收利用。
所述多列多个斜板助降结构可以有助于沉降低浓度矿浆中的细泥。
附图说明
图1为本发明的实施例的一种结构简洁的渠式浓密机的内部结构图。
附图标记:1-给料口;2-受料池;3-隔板;4-浓密池;5-人字架;6-透水窗;7-插板阀;8-排出口;9-缓冲池;10-排沙阀;11-清泥阀;12-沉降池;13-沉降斜板;14-清水池;15-排水孔;16-检查入孔;17-通风孔。
具体实施方式
为便于理解,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
图1为本发明的一种结构简洁的渠式浓密机的内部结构图,各构件之间的连接关系及工作原理如下:一种结构简洁的渠式浓密机,包括依次线性布置的受料池2、浓密池4、缓冲池9、沉降池12和清水池14;所述浓密池4深度大于其他四个水池深度,所述浓密池4底部设置有排出口8;
所述浓密机为具有覆盖各池的顶盖的封闭结构,所述受料池2位于所述浓密机的头部,位于顶盖的给料口1通向所述受料池2,矿浆经给料口1进入受料池2,越过隔板3,矿浆中的重颗粒物在浓密池4中沉降。浓密池4由人字架5分隔成左右两个部分,利用人字架5的增加水流曲折度并减少沉降高度,从而加速沉降。
人字架5上装置透水窗6,以调节上下部通道流通矿浆量的比例。调节方法是采用插板阀7。沉降下来的重颗粒物以高浓度的矿浆形式通过排出口8排出。未沉降的细泥进入缓冲池9,在其中利用重力进一步沉降。沉降下来的细沙通过排沙阀10排至浓密池。从缓冲池溢出的低浓度的矿浆进入沉降池12,沉降池12中沿水流方向每隔1米分布一个沉降斜板13,以利于细泥沉降。低浓度矿浆流至渠尾时已经基本呈清水状态进入清水池14,并通过排水孔15排出。沉降池中沉降下来的沙泥通过清泥阀11排至浓密池。为便检修操作,浓密渠的适当位置应设备检查入孔16,此外为了保证矿浆流畅,还应设置自然通风孔17。
使用时先根据矿浆量和浓度设计浓密池的宽度和长度,建成后再通过插板阀微调,以使清水池水质达标。从排水孔15排出的清水可直排或回收利用。排出口8接砂浆泵入口,连续不间断工作。排沙阀10和清泥阀11则根据其分别所在区域沉降量的大小而间隙运行。可装备自控系统来完成。
浓密池的计算
记:矿浆流量记为G(m3/h)矿浆中泥质的沉降速度记为V1(m/s);矿浆水平运行速度记为V2(m/s);沉降高度记为H(m);沉降时间记为t(s);浓密渠水位高度记为h(m),深度渠宽度记为b(m);浓密渠长度记为L(m);渠身中每组沉降斜板的数量。则有如下关系式:
V1=0.3×10-3m/s(实验数据)
V2=G/(3600bh)
t=H/V1=(h/n)/V1
L=tV2
计算实例
以选铁厂排尾矿为例:假设每选铁厂排尾矿量为G=120m3/h,浓度为15%。假设渠宽度b=1m,渠水位高度h=1m,每组沉降斜板的数量n=10个,则可计算:
V2=G/(3600bh)=120/(3600×1×1)=0.033333m/s
t=H/V1=(h/n)/V1=(1/10)/(0.33×10-4)=3030s
L=tV2=3030×0.033333=101m
若选用HRC型高压浓密机,则需要的面积至少为12m2,高度约为10m,体积巨大。如采用渠式浓密机,虽然长度增加很多,达101m,但因为是线性布置,并不会占厂区太大空间,且渠式浓密机结构简单,基本无机械动作部件,运行维护极方便。
Claims (9)
1.一种结构简洁的渠式浓密机,其特征在于:包括依次线性布置、渠道式结构的浓密池、沉降池和清水池,三水池设置在地面下,其上部设置有顶盖;所述浓密池深度大于其他水池深度,所述浓密池底部设置有排出口;所述沉降池底部设置清泥阀,所述清泥阀的一端连通所述沉降池底部的前端,另一端连通所述浓密池下部通向排出口;所述沉降池末端上部液体通向排水孔,所述顶盖靠近浓密池初始端的部位设置有给料口。
2.根据权利要求1所述的结构简洁的渠式浓密机,其特征在于:所述浓密池上部具有人字助降结构。
3.根据权利要求2所述的结构简洁的渠式浓密机,其特征在于:所述人字助降结构还包括微调结构。
4.根据权利要求1-3所述的结构简洁的渠式浓密机,其特征在于:所述浓密池前还设置有受料池,所述给料口位于受料池上部的顶盖上;所述沉降池的起始部分是一缓冲池,所述缓冲池底部设置排沙阀,所述排沙阀的一端连通所述缓冲池底部,另一端连通所述浓密池下部通向排出口。
5.根据权利要求4所述的结构简洁的渠式浓密机,其特征在于:所述沉降池位于所述浓密机的中部,具有斜板助降结构。
6.根据权利要求5所述的结构简洁的渠式浓密机,其特征在于:所述斜板助降结构具有多列,每列具有多个所述结构,所述每列结构的间距为1m。
7.根据权利要求1所述的结构简洁的渠式浓密机,其特征在于:所述排出口连通砂浆泵入的抽吸端。
8.根据权利要求1所述的结构简洁的渠式浓密机,其特征在于:在所述浓密机的清水池的上部的顶盖部位具有通风口。
9.根据权利要求1所述的结构简洁的渠式浓密机,其特征在于:在所述浓密机的上方顶盖上具有多个检查入孔。
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