CN202756382U - 一种放气螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种放气螺钉，属于机械技术领域。它解决了现有的放气螺钉在放气气压较大时使用安全性低的问题。本放气螺钉，包括一圆柱状本体，该本体一端的外侧部具有外螺纹，所述的本体内沿轴向开设有一盲孔且该盲孔的开口位于上述本体的另一端，该盲孔的侧壁上还开设有一能连通盲孔与上述本体外侧的通气孔，该通气孔的外端位于上述外螺纹与本体的端部之间，所述的盲孔包括同轴线设置的位于内端的盲孔一以及位于外端的盲孔二，所述的盲孔一的外端与盲孔二的内端对应设置且盲孔二的直径大于上述盲孔一的直径，所述的通气孔开设于上述盲孔一的侧壁上。本放气螺钉具有使用安全性高且与塑胶盖之间的连接稳定的优点。

Description

一种放气螺钉

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种放气螺钉。

背景技术

放气螺钉，顾名思义，其主要起到放气或排气的作用，目前市场上的放气螺钉一般包括一圆柱状的本体，本体内沿轴向开设有一盲孔，该盲孔内端的侧壁上沿径向开设有能连通盲孔和本体外部的通气孔，本体的外侧还具有外螺纹。放气螺钉在使用时，往往需要与一具有内螺纹的台阶状通孔配合，无需放气时，放气螺钉沿螺纹方向向通孔内旋进直至放气螺钉的内端部与台阶状通孔内的凸出相抵靠并形成密封。放气时，松开放气螺钉，使其内端面与通孔内的凸出相分离，两者之间不再密封，通孔内的气体即可沿通孔内侧壁与放气螺钉外侧壁之间的间隙、通气孔以及盲孔排出。此外，放气螺钉的外端部一般还套接一塑胶盖，用于防止外部灰尘进入到放气螺钉内。

但是，上述放气螺钉的结构在实际使用中仍存在一些问题：因放气螺钉的松开由操作人员手动控制，而在其被松开的同时即有气体排出，所以当通孔内端的气压较大时，气体冲出放气螺钉端部的冲击力也较大，此时排出的气体将对操作人员进行直接冲击，极易对其人身安全造成威胁。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种在放气的气压较大时能对其冲击力进行缓冲的放气螺钉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种放气螺钉，包括一圆柱状本体，该本体一端的外侧部具有外螺纹，所述的本体内沿轴向开设有一盲孔且该盲孔的开口位于上述本体的另一端，该盲孔的侧壁上还开设有一能连通盲孔与上述本体外侧的通气孔，该通气孔的外端位于上述外螺纹与本体的端部之间，其特征在于，所述的盲孔包括同轴线设置的位于内端的盲孔一以及位于外端的盲孔二，所述的盲孔一的外端与盲孔二的内端对应设置且盲孔二的直径大于上述盲孔一的直径，所述的通气孔开设于上述盲孔一的侧壁上。

在放气螺钉放气时，因本体上的外螺纹与台阶状的通孔的内螺纹配合连接并形成密封，所以气体通过通气孔进入盲孔一内并沿盲孔一的开设方向向盲孔二的方向排出。当气体进入到盲孔二的位置时，因盲孔二的孔径大于盲孔一的孔径，所以气体向盲孔二的两侧壁方向扩散并将部分冲击力作用于盲孔二的内侧壁上，减小了进入到盲孔二后的气体的冲击力，进而减少其对操作人员的冲击。

在上述的一种放气螺钉中，所述的本体上相对于上述盲孔开口的另一端具有锥面。本体内端所具有的锥面用于在放气螺钉旋进到台阶状的通孔中时与通孔内的凸出之间形成密封。

在上述的一种放气螺钉中，所述的本体上位于上述盲孔开口一端的外侧部具有凸起。套接于放气螺钉外端部的塑胶盖可套设于该凸起的外侧，加强塑胶盖连接的稳定性。

在上述的一种放气螺钉中，所述的凸起上相对于上述外螺纹的一侧与上述本体的轴向呈90度。凸起一侧与轴向呈90度夹角可使套接于凸起外侧的塑胶盖的连接更稳定。

在上述的一种放气螺钉中，所述的凸起呈环形。

在上述的一种放气螺钉中，所述的通气孔沿上述本体的径向开设。

在上述的一种放气螺钉中，所述的本体外侧还具有一环形凸肩，该凸肩位于上述凸起与外螺纹之间。

与现有技术相比，本放气螺钉内的盲孔呈台阶状，包括同轴线设置的盲孔一和盲孔二，而设置于外端的盲孔二的直径大于盲孔一的直径，能减小进入盲孔二中的气体的冲击力，提高了使用时的安全性。同时，在本体外端的外侧设置环形凸起，能使得连接于放气螺钉外端部的塑胶盖的连接更加稳定。

附图说明

图1是本放气螺钉的剖视结构示意图。

图中，1、本体；11、锥面；12、凸起；13、凸肩；2、外螺纹；3、盲孔；31、盲孔一；32、盲孔二；4、通气孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本放气螺钉包括一呈圆柱状的本体1，该本体1的一端具有锥面11且本体1上该端的外侧面具有外螺纹2。本体1内沿轴向开设有一盲孔3，其开口位于本体1上相对于锥面11的另一端。其中，盲孔3包括同轴线开设的位于内端的盲孔一31以及位于外端的盲孔二32，盲孔一31的外端与盲孔二32的内端位置对应且盲孔二32的直径大于盲孔一31的直径，盲孔一31的侧壁上沿径向还开设有一能连通盲孔一31和本体1外侧的通气孔4，该通气孔4的外端位于锥面11与外螺纹2之间。在本实施例中，本体1上位于盲孔3开口一端的外侧面上还具有一环形的凸起12，该凸起12上相对于外螺纹2的一侧与本体1的轴向呈90度夹角。本体1的外侧还具有一环形凸肩13，该凸肩13位于凸起12与外螺纹2之间。

本放气螺钉用于需要放气的壳体上，能与贯穿开设于壳体上的通孔配合使用，其中，与放气螺钉配合使用的通孔呈台阶状，包括同轴线开设的位于壳体内侧的通孔一与位于壳体外侧的通孔二，通孔一的孔径小于通孔二的孔径，通孔二的内侧壁上具有内螺纹。

未进行放气时，通过放气螺钉本体1外侧面上的外螺纹2以及通孔二内侧壁上的内螺纹配合连接，将本体1沿螺纹方向旋进通孔内，直至本体1上内端的锥面11与通孔一和通孔二之间因孔径不同而出现的凸出部分相抵靠，从而使本体1对该通孔处进行密封，壳体内的气体不排出。此时，在放气螺钉本体1的外端部套接一塑胶盖，套接时可将塑胶盖套接在本体1外端的环形凸起12上以增加其连接稳定性。

需要放气时，将本体1旋出，此时，本体1内端的锥面11离开通孔内的凸出部分，不再进行密封。壳体内的气体即开始沿本体1与通孔之间的间隙、本体1上的通气孔4以及盲孔一31和盲孔二32排出。当气体自盲孔一31进入到盲孔二32时，因盲孔二32的直径大于盲孔一31的直径，所以气体向盲孔二32的两侧壁方向扩散并将部分冲击力作用于盲孔二32的内侧壁上，减小了进入到盲孔二32后的气体的冲击力。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种放气螺钉，包括一圆柱状本体（1），该本体（1）一端的外侧部具有外螺纹（2），所述的本体（1）内沿轴向开设有一盲孔（3）且该盲孔（3）的开口位于上述本体（1）的另一端，该盲孔（3）的侧壁上还开设有一能连通盲孔（3）与上述本体（1）外侧的通气孔（4），该通气孔（4）的外端位于上述外螺纹（2）与本体（1）的端部之间，其特征在于，所述的盲孔（3）包括同轴线设置的位于内端的盲孔一（31）以及位于外端的盲孔二（32），所述的盲孔一（31）的外端与盲孔二（32）的内端对应设置且盲孔二（32）的直径大于上述盲孔一（31）的直径，所述的通气孔（4）开设于上述盲孔一（31）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种放气螺钉，其特征在于，所述的本体（1）上相对于上述盲孔（3）开口的另一端具有锥面（11）。

3.根据权利要求1或2所述的一种放气螺钉，其特征在于，所述的本体（1）上位于上述盲孔（3）开口一端的外侧部具有凸起（12）。

4.根据权利要求3所述的一种放气螺钉，其特征在于，所述的凸起（12）上相对于上述外螺纹（2）的一侧与上述本体（1）的轴向呈90度。

5.根据权利要求3所述的一种放气螺钉，其特征在于，所述的凸起（12）呈环形。

6.根据权利要求1或2所述的一种放气螺钉，其特征在于，所述的通气孔（4）沿上述本体（1）的径向开设。

7.根据权利要求3所述的一种放气螺钉，其特征在于，所述的本体（1）外侧还具有一环形凸肩（13），该凸肩（13）位于上述凸起（12）与外螺纹（2）之间。

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