CN109139658A - 一种自泄压螺栓 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自泄压螺栓，属于紧固件技术领域，包括螺栓头和螺杆，螺栓头的上部中心位置设置有螺丝刀槽，螺杆的外环面上形成有螺纹，螺杆设置在螺栓头的下部中心位置，螺栓头和螺杆沿竖直轴向中心位置处设置有泄压通道，螺杆上由上而下设置有若干个对应的泄压口，泄压通道设置有导向管，且导向管的下端焊接有固定板，固定板与螺杆的下部焊接固定，导向管内设置有弹簧，弹簧的其中一端与固定板连接，弹簧的另一端设置有滑动块，滑动块设置在导向管的上部，且滑动块位于泄压通道内并与泄压通道内滑动连接。本发明公开的一种自泄压螺栓，具有自动泄压功能，能有效的降低密闭容器内的压力。

Description

一种自泄压螺栓
技术领域
本发明涉及一种自泄压螺栓，属于紧固件技术领域。
背景技术
在一些生产设备上，常使用螺栓用来进行紧固件连接，一些密闭空间不作为压力容器使用又不会产生废气的污染源，常被忽视，不采用泄压保护装置，但常因此造成一些本可避免的事故，为解决现有技术的不足，本发明提供一种自泄压螺栓。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供一种自泄压螺栓，能有效的将空间内的压力泄出，提高了安全性能，且结构简单，成本低。
本发明所采用的技术方案为：
一种自泄压螺栓，包括螺栓头和螺杆，螺栓头的上部中心位置设置有螺丝刀槽，螺杆的外环面上形成有螺纹，螺杆设置在螺栓头的下部中心位置，螺栓头和螺杆沿竖直轴向中心位置处设置有泄压通道，螺杆上由上而下设置有若干个对应的泄压口，泄压通道设置有导向管，且导向管的下端焊接有固定板，固定板与螺杆的下部焊接固定，导向管内设置有弹簧，弹簧的其中一端与固定板连接，弹簧的另一端设置有滑动块，滑动块设置在导向管的上部，且滑动块位于泄压通道内并与泄压通道内滑动连接。
优选的是，螺丝刀槽是十字型螺丝刀槽。
进一步的优选，螺丝刀槽的开口端上设置有沉槽，且沉槽的横截面为圆形。
进一步的优选，螺丝刀槽的横截面半径小于沉槽的横截面半径。
进一步的优选，螺丝刀槽与沉槽的连接处设置有磨边。
进一步的优选，螺栓头的横截面为正六边形。
进一步的优选，导向管的长度大于螺杆底部至最上端泄压口的长度，导向管的长度小于螺杆的长度。
进一步的优选，导向管的上部环面上套接有橡胶环。
进一步的优选，滑动块的底部设置有橡胶垫。
进一步的优选，固定板的横截面为圆形，且所述固定板的圆面半径小于螺杆的圆面半径。
本发明的有益效果在于：
泄压口配合泄压通道，泄压口泄出的压力将弹簧向外挤压，弹簧向上移动并推动滑动块滑动，滑动块的高度超出螺丝刀槽与沉槽时，压力泄出；当空间内的压力下降后，弹簧带动滑动块恢复初始位置，简单方便；导向管的上部环面上套接的橡胶环，滑动块的底部设置的橡胶垫，有效的减少了滑动块与导向管的直接碰撞，延长了使用寿命；螺丝刀槽的横截面半径小于沉槽的横截面半径，使得压力在滑动块到达螺丝刀槽时即能泄出。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明俯视图；
图中主要附图标记含义如下：
1、螺栓头，2、螺杆，3、泄压通道，4、泄压口，5、弹簧，6、滑动块，11、螺丝刀槽，12、沉槽，31、导向管，32、固定板，61、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做具体的介绍。
如图1-2所示：本实施例是一种自泄压螺栓，包括螺栓头1和螺杆2，螺栓头1的上部中心位置设置有螺丝刀槽11，螺杆2的外环面上形成有螺纹，螺杆2设置在螺栓头1的下部中心位置，螺栓头1和螺杆2沿竖直轴向中心位置处设置有泄压通道3，螺杆2上由上而下设置有六个对应的泄压口4，泄压通道3设置有导向管31，且导向管31的下端焊接有固定板32，固定板32与螺杆2的下部焊接固定，导向管31内设置有弹簧5，弹簧5的其中一端与固定板32连接，弹簧5的另一端设置有滑动块6，滑动块6设置在导向管31的上部，且滑动块6位于泄压通道3内并与泄压通道3内滑动连接。
本实施例中，螺丝刀槽11是十字型螺丝刀槽。
本实施例中，螺丝刀槽11的开口端上设置有沉槽12，且沉槽12的横截面为圆形。
本实施例中，螺丝刀槽11的横截面半径小于沉槽12的横截面半径。
本实施例中，螺丝刀槽11与沉槽12的连接处设置有磨边。
本实施例中，螺栓头1的横截面为正六边形。
本实施例中，导向管31的长度大于螺杆2底部至最上端泄压口4的长度，导向管31的长度小于螺杆2的长度。
本实施例中，导向管31的上部环面上套接有橡胶环。
本实施例中，滑动块6的底部设置有橡胶垫61。
本实施例中，固定板32的横截面为圆形，且固定板32的圆面半径小于螺杆2的圆面半径。
本实施例中，导向管31的上部环面上套接的橡胶环，滑动块6的底部设置的橡胶垫61，有效的减少了滑动块6与导向管31的直接碰撞，延长了使用寿命；螺丝刀槽11的横截面半径小于沉槽12的横截面半径，使得空间内压力在滑动块6到达螺丝刀槽11时即能泄出。
本发明在实际应用时，当空间内压力升高时，压力通过螺栓头1和螺杆2沿竖直轴向中心位置处设置的泄压通道3及螺杆上由上而下设置的泄压口4，泄压口4泄出的压力将弹簧5向外挤压，弹簧5向上移动并推动滑动块6滑动，当滑动块6的高度超出螺丝刀槽11与沉槽12时，压力泄出；当空间内的压力下降后，弹簧5带动滑动块6恢复至初始位置。
本发明公开的一种自泄压螺栓，结构简单，成本低，且能有效的将空间内的压力泄出，提高了安全性能。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种自泄压螺栓，包括螺栓头（1）和螺杆（2），其特征在于：所述螺栓头（1）的上部中心位置设置有螺丝刀槽（11），所述螺杆2的外环面上形成有螺纹，所述螺杆（2）设置在螺栓头（1）的下部中心位置，所述螺栓头（1）和螺杆（2）沿竖直轴向中心位置处设置有泄压通道（3），所述螺杆（2）上由上而下设置有若干个对应的泄压口（4），所述泄压通道（3）设置有导向管（31），且导向管（31）的下端焊接有固定板（32），所述固定板（32）与螺杆（2）的下部焊接固定，所述导向管（31）内设置有弹簧（5），所述弹簧（5）的其中一端与固定板（32）连接，弹簧（5）的另一端设置有滑动块（6），所述滑动块（6）设置在导向管（31）的上部，且滑动块（6）位于泄压通道（3）内并与泄压通道（3）内滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自泄压螺栓，其特征在于，所述的螺丝刀槽（11）是十字型螺丝刀槽。
3.根据权利要求1所述的一种自泄压螺栓，其特征在于，所述的螺丝刀槽（11）的开口端上设置有沉槽（12），且所述沉槽（12）的横截面为圆形。
4.根据权利要求3所述的一种自泄压螺栓，其特征在于，所述的螺丝刀槽（11）的横截面半径小于沉槽（12）的横截面半径。
5.根据权利要求4所述的一种自泄压螺栓，其特征在于，所述的螺丝刀槽（11）与沉槽（12）的连接处设置有磨边。
6.根据权利要求1所述的一种自泄压螺栓，其特征在于，所述的螺栓头（1）的横截面为正六边形。
7.根据权利要求1所述的一种自泄压螺栓，其特征在于，所述的导向管（31）的长度大于螺杆（2）底部至最上端泄压口（4）的长度，所述导向管（31）的长度小于螺杆（2）的长度。
8.根据权利要求1或7所述的一种自泄压螺栓，其特征在于，所述的导向管（31）的上部环面上套接有橡胶环。
9.根据权利要求1所述的一种自泄压螺栓，其特征在于，所述的滑动块（6）的底部设置有橡胶垫（61）。
10.根据权利要求1所述的一种自泄压螺栓，其特征在于，所述的固定板（32）的横截面为圆形，且所述固定板（32）的圆面半径小于螺杆（2）的圆面半径。
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