CN202754542U

CN202754542U - 气力提升系统

Info

Publication number: CN202754542U
Application number: CN 201220434657
Authority: CN
Inventors: 刘栓金; 武治海; 王业涛
Original assignee: Shandong Huajian Storage Equipment Science & Technology Co Ltd
Current assignee: Shandong Huajian Storage Equipment Science & Technology Co Ltd
Priority date: 2012-08-30
Filing date: 2012-08-30
Publication date: 2013-02-27
Anticipated expiration: 2022-08-30

Abstract

本实用新型公开了一种气力提升系统，包括气力提升泵和罗茨风机，其中，进一步包括发送器，辅助发送器和仓顶收尘器；气力提升泵的中部的一侧设置有进料口，发送器上设置有喷嘴，气力提升泵的顶部设置有出料口，喷嘴位于所述出料口的下方，喷嘴位于所述进料口的上方，气力提升泵的底部进一步设置有布气装置，布气装置上设置有多根流化装置和多口导管，出料口上固定连接有输送管道，输送管道的侧面进一步设置有辅助发送器，辅助发送器与垂直管道之间通过供风管相连通，辅助发送器上供风管与垂直管道之间的夹角为15～45度。本实用新型结构简单，使用方便，造价较低，输送连续，输送量大，维修简单，利于环保。

Description

气力提升系统

技术领域：

本实用新型涉及粉体物料输送时的提升机构，属于物料提升、运输技术领域，特别涉及一种气力提升系统。

背景技术：

气力提升系统，就是利用空气的能量来进行粉状散装物料(水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料等)连续输送和提升的装置。传统的机械提升设备具备着提升量大，提升种类丰富，提升高度高等优点，在现今社会的各行业被广泛的应用。但是，它也有许多不可小视的缺点，设备价格较高一次性投资大，维修量大，难操作，设备重量大土建投资较多，占地面积大，受场地条件限制多。从工业应用来看，在实际生产中物料的运送占很大的比重，大部分动力消耗于原料或制品的运输中，选择、设计合理的搬运方式已成为提高生产效率、降低成本的重要组成部分。众所周知，水泥、粉煤灰，矿渣微粉、熟料等粉体物料流通过程为散装化运输、使用，具有很大的社会、经济效益，尤其对水泥、粉煤灰等生产、消费均占世界前列而水泥散装比率仍很低的国家来说，发展散装运输显得更具潜力和意义。气力提升系统则可实现向散装运载的工具(如车、船、集箱、集装袋等)发送粉体物料，给混凝土搅拌站的搅拌楼供料，以及给散装仓和磨房内的磨头仓供料等。

气力提升系统克服了传统机械提升设备的缺点，整个输送过程在全封闭状态下进行，有利于保护环境，设备的投资费用低，操作简单，由于设备重量轻和输送线简单从而减少了土建投资，运转过程中的维修工作量小，便于生产流程的工艺布置。但是，现有的气力提升系统在使用过程中，普遍存在着输送量小，输送不连续，部件多，维修量大，使用工艺复杂不方便，设备造价也过高的缺陷。鉴于这种技术问题，迫切需要出现一种结构简单，使用方便，造价较低，输送连续，输送量大，维修简单，利于环保的一种气力提升系统。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，造价较低，输送连续，输送量大，维修简单，利于环保的一种气力提升系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种气力提升系统，包括气力提升泵和罗茨风机，其中，进一步包括发送器，辅助发送器和仓顶收尘器；所述气力提升泵的中部的一侧设置有进料口，所述发送器上设置有喷嘴，所述气力提升泵的顶部设置有出料口，所述喷嘴位于所述出料口的下方，所述喷嘴位于所述进料口的上方，所述发送器与所述气力提升泵之间密封固定连接，所述发送器与罗茨风机之间通过供风管连通，连接罗茨风机和气力提升泵的供风管上设置有调风阀。

所述气力提升泵的底部进一步设置有布气装置，所述布气装置上设置有多根流化装置和多口导管，所述流化装置上设置有棒体，透气布和钢丝网；所述棒体为钢管，所述棒体的壁上进一步设置有若干透气孔，所述棒体的外部包覆设置有所述透气布，所述透气布的外部包覆设置有所述钢丝网，所述布气装置上的多口导管与罗茨风机之间通过供风管连通。

所述发送器上设置有固定环和支架，所述支架通过膨胀螺丝固定在地面上，所述气力提升泵的底部设置有取渣口和底座，所述底座上设置有盲法兰，所述底座通过盲法兰固定在地面上，所述底座与气力提升泵之间固定连接，所述支架、所述固定环与所述发送器之间固定连接，连接罗茨风机和发送器的供风管上设置有调风阀。

所述出料口上固定连接有输送管道，所述输送管道的侧面进一步设置有辅助发送器，所述辅助发送器与垂直管道之间通过供风管相连通，所述辅助发送器上供风管与垂直管道之间的夹角为15～45度。

所述发送器和辅助发送器为粗钢管，所述发送器的直径为供风管的直径3-10倍，所述辅助发送器的直径为供风管的直径1-3倍，连接罗茨风机和辅助发送器的供风管上设置有调风阀。

所述输送管道的一端设置于料仓的顶部，料仓的顶部设置仓顶收尘器和料位计。

本实用新型的优点为：结构简单，使用方便，造价较低，输送连续，输送量大，维修简单，利于环保，具体为：

本系统的泵体采用薄壁钢板焊接形式，结构简单，体积与重量较小；底座配有盲法兰，可直接用膨胀螺栓将其固定在混凝土地面上，无需地基处理；泵体底部设有流化装置，罗茨风机为其供风，使泵内物料始终成流化状态；发送器作用于垂直管道底部，由罗茨风机为其供风，经一个喷嘴垂直向上供气，泵内流化后的物料被喷嘴喷出的风带着垂直向上走，达到了连续输送的效果；本系统一次性投资少，操作方便可靠，无粉尘，设备部件少维修方便，设备占地空间小，几乎不受场地条件的限制。同时，与变频罗茨风机配套使用，通过控制罗茨风机的风量来精确控制提升量。泵体下部设取渣口，方便清理泵内垃圾及余料。垂直输送管道上装有辅助发送器，当提升量欠佳时，可开启辅助发送器，向垂直输送管道内供风，供风管与垂直管成15°夹角，协助提升物料。系统风源为变频罗茨风机，可通过控制用风量达到控制输送量的作用。具体启动顺序：仓顶收尘器-调风阀-罗茨风机-进料。关车顺序与启动顺序相反。当料仓内的物料达到一定高度时，仓顶料位计报警，这时关上罗茨风机，然后关闭所有调风阀，最后关闭仓顶收尘器。

本系统进料口在气力提升泵的泵体中间部分，出料口在泵体顶部，均由一个大小头连接管道与泵体。在出料口大小头的底部伸出一个喷嘴(发送器上的喷嘴)，喷嘴与发送器连接，罗茨风机给发送器供风，风从喷嘴发出时风速增大提高输送量。泵底部有多根流化装置，流化泵内物料，流化装置经焊接钢管、法兰与外部供风管连接，由罗茨风机供风。本系统结合正压输送和负压吸送两项技术把储库输送出的粉体物料输送至料仓内，系统所用气源为变频罗茨风机，罗茨风机给发送器和布气装置供风，为系统提供正压力。料仓顶部的仓顶收尘器选用大收尘风量使料仓成负压状态，对粉体物料产生吸送作用。从进料口来的物料事前经过流态化处理，使其流畅的进入泵体，罗茨风机给泵底的布气装置供气，使泵体内的物料成流态化状态，经发送器的气流混合物料进入输送管道，最后进入料仓中。

附图说明：

图1为本实用新型的输送流程示意图。

图2为本实用新型的侧视方向示意图。

图3为本实用新型的俯视方向示意图

图4为本实用新型布气装置的示意图。

图5为本实用新型辅助发生器结构示意图。

附图标识：

1、罗茨风机 2、调风阀 3、供风管

4、发送器 5、辅助发送器 6、气力提升泵

7、输送管道 8、仓顶收尘器 9、料位计

10、料仓 11、喷嘴 12、布气装置

13、进料口 14、取渣口 15、支架

16、固定环

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型进行说明。

如图1-图5所示，图1为本实用新型的输送流程示意图。图2为本实用新型的侧视方向示意图。图3为本实用新型的俯视方向示意图。图4为本实用新型布气装置的示意图。图5为本实用新型辅助发生器结构示意图。

本实用新型包括气力提升泵6和罗茨风机1，其中，进一步包括发送器4，辅助发送器5和仓顶收尘器8；气力提升泵6的中部的一侧设置有进料口13，发送器4上设置有喷嘴11，气力提升泵6的顶部设置有出料口，喷嘴11位于出料口的下方，喷嘴11位于进料口13的上方，发送器4与气力提升泵6之间密封固定连接，发送器4与罗茨风机1之间通过供风管3连通。连接罗茨风机1和气力提升泵6的供风管3上设置有调风阀2。气力提升泵6的底部进一步设置有布气装置12，布气装置12上设置有多根流化装置和多口导管，流化装置上设置有棒体，透气布和钢丝网；棒体为钢管，棒体的壁上进一步设置有若干透气孔，棒体的外部包覆设置有透气布，透气布的外部包覆设置有钢丝网，布气装置上的多口导管与罗茨风机1之间通过供风管3连通。发送器4上设置有固定环16和支架15，支架15通过膨胀螺丝固定在地面上，气力提升泵的6底部设置有取渣口14和底座，底座上设置有盲法兰，底座通过盲法兰固定在地面上，底座与气力提升泵6之间固定连接，支架15、固定环16与发送器4之间固定连接。连接罗茨风机1和发送器4的供风管3上设置有调风阀2。出料口上固定连接有输送管道7，输送管道7的侧面进一步设置有辅助发送器5，辅助发送器5与垂直管道7之间通过供风管3相连通，辅助发送器7上供风管3与垂直管道7之间的夹角为15度。连接罗茨风机1和辅助发送器的5供风管3上设置有调风阀2。发送器4和辅助发送器5为粗钢管，发送器4的直径为供风管3的直径3-10倍，辅助发送器5的直径为供风管3的直径1-3倍。输送管道7的一端设置于料仓10的顶部，料仓10的顶部设置仓顶收尘器8和料位计9。

本实用新型结构简单，使用方便，造价较低，输送连续，输送量大，维修简单，利于环保，本系统的泵体采用薄壁钢板焊接形式，结构简单，体积与重量较小；底座配有盲法兰，可直接用膨胀螺栓将其固定在混凝土地面上，无需地基处理；泵体底部设有流化装置，罗茨风机为其供风，使泵内物料始终成流化状态；发送器作用于垂直管道底部，由罗茨风机为其供风，经一个喷嘴垂直向上供气，泵内流化后的物料被喷嘴喷出的风带着垂直向上走，达到了连续输送的效果；本系统一次性投资少，操作方便可靠，无粉尘，设备部件少维修方便，设备占地空间小，几乎不受场地条件的限制。同时，与变频罗茨风机配套使用，通过控制罗茨风机的风量来精确控制提升量。泵体下部设取渣口，方便清理泵内垃圾及余料。系统风源为变频罗茨风机，可通过控制用风量达到控制输送量的作用。具体启动顺序：仓顶收尘器-调风阀-罗茨风机-进料。关车顺序与启动顺序相反。当料仓内的物料达到一定高度时，仓顶料位计报警，这时关上罗茨风机，然后关闭所有调风阀，最后关闭仓顶收尘器。

本系统结合正压输送和负压吸送两项技术把储库输送出的粉体物料输送至料仓内，系统所用气源为变频罗茨风机，罗茨风机给发送器和布气装置供风，为系统提供正压力。料仓顶部的仓顶收尘器选用大收尘风量使料仓成负压状态，对粉体物料产生吸送作用。从进料口来的物料事前经过流态化处理，使其流畅的进入泵体，罗茨风机给泵底的布气装置供气，使泵体内的物料成流态化状态，经发送器的气流混合物料进入输送管道，最后进入料仓中。

Claims

1.一种气力提升系统，包括气力提升泵和罗茨风机，其特征在于，进一步包括发送器，辅助发送器和仓顶收尘器；所述气力提升泵的中部的一侧设置有进料口，所述发送器上设置有喷嘴，所述气力提升泵的顶部设置有出料口，所述喷嘴位于所述出料口的下方，所述喷嘴位于所述进料口的上方，所述发送器与所述气力提升泵之间密封固定连接，所述发送器与罗茨风机之间通过供风管连通，连接罗茨风机和气力提升泵的供风管上设置有调风阀。

2.根据权利要求1所述气力提升系统，其特征在于，所述气力提升泵的底部进一步设置有布气装置，所述布气装置上设置有多根流化装置和多口导管，所述流化装置上设置有棒体，透气布和钢丝网；所述棒体为钢管，所述棒体的壁上进一步设置有若干透气孔，所述棒体的外部包覆设置有所述透气布，所述透气布的外部包覆设置有所述钢丝网，所述布气装置上的多口导管与罗茨风机之间通过供风管连通。

3.根据权利要求1所述气力提升系统，其特征在于，所述发送器上设置有固定环和支架，所述支架通过膨胀螺丝固定在地面上，所述气力提升泵的底部设置有取渣口和底座，所述底座上设置有盲法兰，所述底座通过盲法兰固定在地面上，所述底座与气力提升泵之间固定连接，所述支架、所述固定环与所述发送器之间固定连接，连接罗茨风机和发送器的供风管上设置有调风阀。

4.根据权利要求1所述气力提升系统，其特征在于，所述出料口上固定连接有输送管道，所述输送管道的侧面进一步设置有辅助发送器，所述辅助发送器与垂直管道之间通过供风管相连通，所述辅助发送器上供风管与垂直管道之间的夹角为15～45度。

5.根据权利要求1所述气力提升系统，其特征在于，所述发送器和辅助发送器为粗钢管，所述发送器的直径为供风管的直径3-10倍，所述辅助发送器的直径为供风管的直径1-3倍，连接罗茨风机和辅助发送器的供风管上设置有调风阀。

6.根据权利要求4所述气力提升系统，其特征在于，所述输送管道的一端设置于料仓的顶部，料仓的顶部设置仓顶收尘器和料位计。