CN202751841U - 一种油水分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油水分离技术领域，具体是一种油水分离系统。该种油水分离系统，包括水箱，其特征是：所述水箱内设有漏斗状的浮筒，所述浮筒的下部套在导向座上，浮筒的下端通过油管连接气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的输出端通过油管连接到分离箱上，并在分离箱的上部设有刮板分离器，所述分离箱的上部一端设有斜面，在斜面上设有出油口，出油口的下部设有油桶。本实用新型油水分离系统的有意效果是：是该分离系统具有工作效率高、节能环保的优点，该系统是针对工业机械配件清洗时，清洗液表面漂浮大量油脂、油污，为分离清洗液中漂浮的油脂、油污而开发的专用分离系统。

Description

一种油水分离系统

技术领域

本实用新型属于油水分离技术领域，具体是一种油水分离系统。

背景技术

在机加工或装配过程中，针对工业机械配件清洗时，清洗液表面漂浮大量的油脂、油污，这些油水混合液如果不能将其有效的分离，只能是作为污水处理，不仅浪费能源，而且污染环境，能否设计一款油水分离系统，成为降低成本减少污染的关键问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述不足，本发明提供了一种可以方便的将油水分离的油水分离系统。

一种油水分离系统，包括水箱，其特征是：所述水箱内设有漏斗状的浮筒，该浮筒漂浮在液面上，为防止浮筒倾斜，所述浮筒的下部套在导向座上，浮筒随着液面沿导向座上下浮动，浮筒的下端通过油管连接气动隔膜泵，气动隔膜泵工作时，产生脉动，浮筒就会在液面上上下浮动，形成低水面，水表面漂浮油污就会不停地向浮筒周围聚集，并在浮筒下沉时，通过浮筒顶面进入浮筒内。所述气动隔膜泵的输出端通过油管连接到分离箱上，并在分离箱的上部设有刮板分离器，所述分离箱的上部一端设有斜面，在斜面上设有出油口，出油口的下部设有油桶。

为了便于观察液面，所述水箱内浮筒上部设有一挡板；为了便于调整，所述导向座和挡板都通过卡箍设置在竖向支柱上，竖向支柱通过连接板设置在箱壁上；为了便于将粘结的水分子和油分子分开，所述分离箱内设有百叶板组件，液体流动时，不断撞击百叶板，进而将水分子和油分子撞击开来，水分子下沉、油分子上升，为了便于刮板分离器每次刮出的都是油，控制分离箱内油液面的高度，在所述分离箱下部设有支架，分离箱的侧面与水箱之间设有带控制阀的回流管，分离箱的内部设有油位探头，探头的另一端与控制阀的控制器相连；当分离箱内油的液面过高时，回流水管就会回流，部分的液体流回水箱，所述刮板分离器主要由电动机带动的链轮，链条和设置在链条上的刮板组成，为了便于将刮板刮出的油输出到出油口，所述链轮至少设置三组，其中两组布置在斜面的上下两端，另外一组布置在水箱的另一端；为防止油在流出时迸溅，所述出油口的外部连接长方体状管路，其端部为收缩的梯形结构；为了防止油脂凝固便于分离，所述分离箱和水箱的箱壁上均设有保温板和加热系统，所述加热系统采用电加热或接入蒸汽加热。

本实用新型油水分离系统的有意效果是：是该分离系统具有工作效率高、节能环保的优点，该系统是针对工业机械配件清洗时，清洗液表面漂浮大量油脂、油污，为分离清洗液中漂浮的油脂、油污而开发的专用分离系统。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图中，1、保温板，2、水箱，3、浮筒，4、导向座，5、挡板，6、竖向支柱，7、油管，8、回流管，9、气动隔膜泵，10、支架，11、分离箱，12、百叶板组件，13、链轮，14、出油口，15、油桶。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括水箱2，其特征是：所述水箱2内设有漏斗状的浮筒3，所述浮筒3的下部套在导向座4上，浮筒的下端通过油管连接气动隔膜泵9，所述气动隔膜泵9的输出端通过油管7连接到分离箱11上，所述分离箱11的上部一端设有斜面，在斜面上设有出油口14，出油口14的下部设有油桶15，并在分离箱11的上部设有刮板分离器；所述水箱2内浮筒3上部设有一挡板5；所述导向座4和挡板5都通过卡箍设置在竖向支柱6上，竖向支柱6通过连接板设置在箱壁上；所述分离箱11内设有百叶板组件12；所述分离箱11下部设有支架10，分离箱11的侧面与水箱之间设有带控制阀的回流管8，分离箱的内部设有油位探头，探头的另一端与控制阀的控制器相连；所述刮板分离器主要由电动机带动的链轮13，链条和设置在链条上的刮板组成，所述链轮13至少设置三组，其中两组布置在斜面的上下两端，另外一组布置在水箱的另一端；为了防止油输出时，便于接收，所述出油口14的外部连接长方体状管路，其端部为收缩的梯形结构；为了防止油脂结块，所述分离箱11和水箱2的箱壁上均设有保温板1和加热系统；所述加热系统采用电加热或接入蒸汽加热。

本实用新型的油水分离系统，油脂和水的分离分两步进行的，首先通过气动隔膜泵产生的脉动，使浮筒3在液面上上下浮动，形成低水面，表面漂浮的油污就会不停地向浮筒3周围聚集，并在浮筒下沉时，通过浮筒顶面进入浮筒3内，并将初步分离出来的油污输送至分离箱11，油污在分离箱11内流动时经过百叶板组件后，将粘和在一起的水分子和油分子分开，水分子下沉，油分子上升，当刮板经过时被刮板刮走直至出油口输出后进入油桶15。

Claims (9)

1.一种油水分离系统，包括水箱（2），其特征是：所述水箱（2）内设有漏斗状的浮筒（3），所述浮筒（3）的下部套在导向座（4）上，浮筒的下端通过油管连接气动隔膜泵（9），所述气动隔膜泵（9）的输出端通过油管（7）连接到分离箱（11）上，并在分离箱（11）的上部设有刮板分离器，所述分离箱（11）的上部一端设有斜面，在斜面上设有出油口（14），出油口（14）的下部设有油桶（15）。

2.根据权利要求1所述的油水分离系统，其特征是：所述水箱（2）内浮筒（3）上部设有一挡板（5）。

3.根据权利要求2所述的油水分离系统，其特征是：所述导向座（4）和挡板（5）都通过卡箍设置在竖向支柱（6）上，竖向支柱（6）通过连接板设置在箱壁上。

4.根据权利要求1所述的油水分离系统，其特征是：所述分离箱（11）内设有百叶板组件（12）。

5.根据权利要求1或4所述的油水分离系统，其特征是：所述分离箱（11）下部设有支架（10），分离箱（11）的侧面与水箱之间设有带控制阀的回流管（8），分离箱的内部设有油位探头，探头的另一端与控制阀的控制器相连。

6.根据权利要求1所述的油水分离系统，其特征是：所述刮板分离器主要由电动机带动的链轮（13），链条和设置在链条上的刮板组成，所述链轮（13）至少设置三组，其中两组布置在斜面的上下两端，另外一组布置在水箱的另一端。

7.根据权利要求1所述的油水分离系统，其特征是：所述出油口（14）的外部连接长方体状管路，其端部为收缩的梯形结构。

8.根据权利要求1所述的油水分离系统，其特征是：所述分离箱（11）和水箱（2）的箱壁上均设有保温板（1）和加热系统。

9.根据权利要求1所述的油水分离系统，其特征是：所述加热系统采用电加热或接入蒸汽加热。

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