CN202747901U - 热流体动力驱动的钢丝螺旋线在线自动清洗防垢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热流体动力驱动的钢丝螺旋线在线自动清洗防垢装置，与传热管连接，所述传热管的进液管端口上设置有轴承，所述轴承的中心安装有转轴，所述转轴的内端置于所述进液管内，所述转轴的内端与钢丝螺旋线的一端连接，所述钢丝螺旋线置于所述传热管内。运行时，热流体从进液管进入，在传热管内流动，在热流体流动过程中，钢丝螺旋线会产生以自动连续旋转为主，包括径向的随机振动、轴向的往复游动的复杂运动，钢丝螺旋线在这种复杂的运动中对传热管的内壁产生碰撞，达到有效的在线自动清洗防垢目的。由于管内中心区域快速流动的热流体与空管时的流动差别不大，所以钢丝螺旋线基本不会对热流体的流动产生阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传热管的清洗防垢装置，尤其涉及一种热流体动力驱动的钢丝螺旋线在线自动清洗防垢装置。
背景技术
传热管应用广泛，在电力相关应用中非常普遍。传热管内壁由于长期与热流体接触，所以比较容易产生污垢，这些污垢会对传热性能产生很大的影响。以火电厂的汽轮机为例，全国的火电机组总容量按2.5亿KW计算，因水垢产生的损失总值达到每年42亿元以上。以畜禽屠宰加工业的冷冻系统为例，其立式水冷器水沟严重效率低下，引起的经济损失每年约在20亿元以上。因此，传热管的内壁污垢处理具有重要的意义。
现有的传热管的内壁污垢处理技术，以胶球清洗、化学清洗、电磁处理、水处理药剂技术为主，这些技术的去垢效果都不错，但都存在一个最大的缺陷：在设备停止运行时进行去垢处理，对设备正常运行造成较大影响，较大程度降低了设备工作效益，给工业生产造成较大损失。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热流体动力驱动的钢丝螺旋线在线自动清洗防垢装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
本实用新型与传热管连接，所述传热管的进液管端口上设置有轴承，所述轴承的中心安装有转轴，所述转轴的内端置于所述进液管内，所述转轴的内端与钢丝螺旋线的一端连接，所述钢丝螺旋线置于所述传热管内。
运行时，热流体从进液管进入，在传热管内流动，在热流体流动过程中，钢丝螺旋线会产生以自动连续旋转为主，包括径向的随机振动、轴向的往复游动的复杂运动，钢丝螺旋线在这种复杂的运动中对传热管的内壁产生碰撞，达到有效的在线自动清洗防垢目的。
作为优选，所述钢丝螺旋线的螺旋直径为所述传热管的内径的三分之一至五分之四；最佳为三分之二。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过在传热管内安装可旋转的钢丝螺旋线，在热流体流动过程中，钢丝螺旋线会产生以自动连续旋转为主的复杂运动，达到在线清洗传热管内壁的目的；由于管内中心区域快速流动的热流体与空管时的流动差别不大，所以钢丝螺旋线基本不会对热流体的流动产生阻力。综上，本实用新型通过在线清洗传热管内壁污垢，提高了传热管工作效率，减少了因传热管内壁污垢引起的经济损失。
附图说明
附图是本实用新型的轴向剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如附图所示，本实用新型与传热管6连接，传热管6的进液管2的端口上设置有轴承1，轴承1的中心安装有转轴3，转轴3的内端置于进液管2内，转轴3的内端与钢丝螺旋线5的一端连接，钢丝螺旋线5置于传热管6内；钢丝螺旋线5的螺旋直径为传热管6的内径三分之二。
如附图所示，运行时，热流体从进液管2的进液口4进入，在传热管6内流动，在热流体流动过程中，钢丝螺旋线5会产生以自动连续旋转为主，包括径向的随机振动、轴向的往复游动的复杂运动，钢丝螺旋线5在这种复杂的运动中对传热管6的内壁产生碰撞，达到有效的在线自动清洗防垢目的。由于传热管6内中心区域快速流动的热流体与空管时的流动差别不大，所以钢丝螺旋线5基本不会对热流体的流动产生阻力，保证不影响传热管6的正常功能。
Claims (3)
1.一种热流体动力驱动的钢丝螺旋线在线自动清洗防垢装置，与传热管连接，其特征在于：所述传热管的进液管端口上设置有轴承，所述轴承的中心安装有转轴，所述转轴的内端置于所述进液管内，所述转轴的内端与钢丝螺旋线的一端连接，所述钢丝螺旋线置于所述传热管内。
2.根据权利要求1所述的热流体动力驱动的钢丝螺旋线在线自动清洗防垢装置，其特征在于：所述钢丝螺旋线的螺旋直径为所述传热管的内径的三分之一至五分之四。
3.根据权利要求2所述的热流体动力驱动的钢丝螺旋线在线自动清洗防垢装置，其特征在于：所述钢丝螺旋线的螺旋直径为所述传热管的内径的三分之二。
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