CN202741500U - 用于加工钢梯踏步板的钢板折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工钢梯踏步板的钢板折弯装置，包括水平设置的上底座板和下底座板，上底座板和下底座板之间设置有夹板，夹板上设置有安装有调整螺栓的长条豁口，上底座板的一端固接有挡板，下底座板对应于挡板的一端通过由销轴连接的多组耳板与垫板形成铰接，垫板的上表面与下底座板的上表面齐平，垫板通过多个立筋板连接有顶板，多个立筋板共同连接有背板。本实用新型结构简单，占地小，操作方便，使用灵活，加工过程安全可靠，能够保证踏步板折弯的外观质量，能够很好地提高施工效率，大大节约施工成本。另外，本实用新型的制作还可以充分利用现场废弃材料，制作投入成本较为低廉，节能减排。

Description

用于加工钢梯踏步板的钢板折弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构的加工辅助装置，具体的说，是涉及一种钢板冷煨弯的压制工件。

背景技术

在钢结构制作工程中，花纹踏步板钢梯的制作是比较常见的，其中踏步板的折弯是必备且较为重要的工序。

目前，踏步板折弯一般采用的方式是，先在钢板上断续割口，进行煨弯后再将割口一一焊接，这样成型很不美观，而且浪费人工和材料，花费时间也较长。除此以外就是使用大型折弯机进行折弯，尽管能够满足成品质量要求，但是增加了运输费用，且大型折弯机占地较大，使用成本也较高。

因此，开发设计一种能够满足现场需要、占地小、运用灵活，且能够降低施工成本的小型加工工具很有必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的是冶金建设工程中在踏步板加工量较大的施工情况下，踏步板弯折施工效率低、施工成本大的技术问题，提供一种用于加工钢梯踏步板的钢板折弯装置，成品质量较好，节约成本费用，节约占地面积、节约设备运输费用等。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现：

一种用于加工钢梯踏步板的钢板折弯装置，包括水平设置的上底座板和下底座板，所述上底座板和所述下底座板之间设置有夹板，所述夹板上设置有至少一个安装有调整螺栓的长条豁口，所述夹板通过所述调整螺栓与所述上底座板和所述下底座板连接，所述上底座板的一端固接有竖直的挡板，所述挡板与所述上底座板之间连接有加劲肋板，所述下底座板对应于所述挡板的一端通过由销轴连接的多组耳板与垫板形成铰接，所述垫板的上表面与所述下底座板的上表面齐平，所述垫板通过多个立筋板连接有顶板，多个所述立筋板共同连接有背板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，占地小，操作方便，使用灵活，加工过程安全可靠，能够保证踏步板折弯的外观质量，能够很好地提高施工效率，大大节约施工成本，还可适应冶金建设工程中流动性较大的野外施工情况。另外，本实用新型的制作还可以充分利用现场废弃材料，制作投入成本较为低廉，节能减排。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型中上底座板/下底座板的平面结构图；

图4是本实用新型中夹板的平面结构图；

图5是本实用新型的第一使用状态图；

图6是本实用新型的第二使用状态图；

图7是本实用新型的第三使用状态图；

图8是本实用新型安装在矫直机上的使用状态图。

图中：1：下底座板，2：上底座板，3：夹板，4：调整螺栓，5：挡板，6：加劲肋板，7：耳板，8：销轴，9：垫板，10：立筋板，11：顶板，12：背板，13：螺栓孔，14：长条豁口，15：钢板，16：矫直机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1和图2所示，本实施例披露了一种用于加工钢梯踏步板的钢板折弯装置，主要由固定部分和活动部分组成，固定部分和活动部分通过由销轴8连接的多组耳板7形成铰接。

固定部分包括水平设置的上底座板2和下底座板1，结合图3所示，上底座板2和下底座板1完全相同，其上分别设置有四个螺栓孔13。上底座板2和下底座板1之间设置有夹板3，结合图4所示，夹板3在对应于四个螺栓孔13的位置设置有四个长条豁口14，以方便调整夹板3在上底座板2和下底座板1之间的左右位置，而夹板3与上底座板2左端的距离根据踏步板立面折弯宽度确定。安装在螺栓孔13和长条豁口14中的调整螺栓4将上底座板2、夹板3和下底座板1连接在一起。

上底座板2顶面的左端焊接有与其成直角的挡板5，挡板5用以保证钢板15折弯的角度。多个加劲肋板6与上底座板2和挡板5分别进行焊接。下底座板1的左端焊接有多个耳板7。

活动部分包括垫板9，垫板9的上表面与下底座板1的上表面齐平，为了保证垫板9的厚度，垫板9可以由两块钢板焊接而成。垫板9的左端焊接有多条立筋板10，多条立筋板10的另一端共同焊接于一块顶板11上。多条立筋板10的背面共同连接有背板12，背板12的顶部焊接于垫板9底部。垫板9的右端对应于下底座板1左端的耳板7焊接有多个耳板7，垫板9上的耳板7与下底座板1的耳板7通过销轴8连接，以使活动部分能够以销轴8为轴心转动。

如图5至图7所示，用于制作踏步板的钢板15水平放置于垫板9上，钢板15右端顶住夹板3，夹板3端头至挡板5外立面的距离预先调整为踏步板的折弯宽度。加工踏步板时需在龙门吊跨内施工，龙门吊吊钩挂于顶板11的中心位置，向上起钩直至钢板15的活动面与挡板5重合，完成一次折弯过程。将折过的踏步板掉转方向按照同样过程向相反方向折另一面即完成一块踏步板的制作。

使用时，本实用新型的固定部分需要通过下底座板1以螺栓连接或者焊接固定在具有一定高度的托座台面上。如图8所示，本实用新型可以利用现场的矫直机两侧平面的沟槽与下底座板1固定以完成整个工艺过程，下底座板1设置的四个螺栓孔13分别对应矫直机的四个沟槽位置。这样，调整螺栓4在调整夹板3位置的基础上，同时起到将下底座板1固定在矫直机上的作用。而对于某些没有矫直机的施工场地，可将本实用新型变通为增加托座加以固定，同样适用。

本实施例的钢板折弯装置总体长度1.5米，可做1.5米以下长度的踏步板使用。在0.9米以下踏步板仅一个人即可完成制作过程，方便快捷，节约大量人力物力；并且占地面积小，不会影响其它钢结构的制作，在施工现场有限的情况下充分发挥了经济效益。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于加工钢梯踏步板的钢板折弯装置，其特征在于，包括水平设置的上底座板和下底座板，所述上底座板和所述下底座板之间设置有夹板，所述夹板上设置有至少一个安装有调整螺栓的长条豁口，所述夹板通过所述调整螺栓与所述上底座板和所述下底座板连接，所述上底座板的一端固接有竖直的挡板，所述挡板与所述上底座板之间连接有加劲肋板，所述下底座板对应于所述挡板的一端通过由销轴连接的多组耳板与垫板形成铰接，所述垫板的上表面与所述下底座板的上表面齐平，所述垫板通过多个立筋板连接有顶板，多个所述立筋板共同连接有背板。

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