CN202737147U

CN202737147U - 一种刺破式连接器

Info

Publication number: CN202737147U
Application number: CN2012203287940U
Authority: CN
Inventors: 李圣佳; 刘胜军
Original assignee: SHENZHEN SHINNING ELECTRONIC CO Ltd
Current assignee: SHENZHEN SHINNING ELECTRONIC CO Ltd
Priority date: 2012-07-09
Filing date: 2012-07-09
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2022-07-09

Abstract

本实用新型涉及一种刺破式连接器,包括开设有至少一个容纳腔的底座、竖直设置在容纳腔内的端子、以及设置在容纳腔内的压盖；压盖包括自由端、以及与容置腔转动连接的转动端；压盖上开设有进线孔和用于容纳端子的容置槽，端子上设有卡线槽，卡线槽的端部设有用于刺破导线绝缘体的刀口结构，按压压盖的自由端，将位于进线孔内的导线压入卡线槽内，破坏导线的绝缘体使导线的铜芯与端子接触。刀口结构即能刺破导线的绝缘层使得导线的铜芯与端子导电接触，从而形成一种气密稳定可靠的连接。操作简单方便，无需使用第三方操作工具。

Description

一种刺破式连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，更具体地说，涉及一种刺破式连接器。

背景技术

目前的连接器通常采用夹线的连接方式，即将连接线剥皮后通过紧固结构压紧线缆导体实现连接。此种连接器存在如下的局限性：需要引入第三方操作工具，操作比较麻烦，同时线缆需剥皮，且剥皮后的线缆易氧化，影响连接的电气效果，耐腐蚀性差，且实际使用中易存在连接不牢固易松脱的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种刺破式连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种刺破式连接器，包括开设有至少一个容纳腔的底座、竖直设置在所述容纳腔内的至少一个端子、以及设置在所述容纳腔内的压盖；所述压盖包括自由端、以及与所述容置腔转动连接的转动端；

所述端子上设有卡线槽，所述卡线槽的端部设有用于刺破导线绝缘体的刀口结构；

所述压盖内开设有与所述端子位置对应并可供所述端子插入的容置槽，且所述压盖上还开设有供导线插入的进线孔，所述容置槽与所述进线孔在所述压盖内部相交；

从所述压盖自由端插入所述进线孔内的导线可随所述自由端的转动而被压入所述端子的卡线槽内，所述端子的刀口结构会破坏所述导线的绝缘体使所述导线的铜芯与所述端子接触。

本实用新型所述的刺破式连接器，其中，所述端子包括片状的弹性导电部、以及设置在所述弹性导电部一端的连接部，所述弹性导电部上设有所述卡线槽；所述卡线槽设有所述刀口结构的一端与所述弹性导电部的顶侧连通。

本实用新型所述的刺破式连接器，其中，所述压盖的容置槽的内顶面上、与所述端子对应的位置还垂直向下延伸有用于将所述导线压入所述卡线槽内的凸起部。

本实用新型所述的刺破式连接器，其中，所述压盖的转动端设有两端分别与所述容纳腔相对的两内侧壁转动连接的转轴，所述压盖通过所述转轴可转动地设置在所述底座的容纳腔内。

本实用新型所述的刺破式连接器，其中，所述底座包括位于底侧的安装部，所述安装部与底座的后侧面之间设有一定的间隙，所述安装部同时与所述底座的左侧和右侧形成顶侧和前侧开放的所述容纳腔；

所述压盖的转动端设有半圆柱形的旋转结构，所述底座的后侧壁上设有半圆柱形的凹槽，所述压盖通过所述旋转结构、以所述安装部的后侧边为支点可转动地设置在所述半圆柱形的凹槽内。

本实用新型所述的刺破式连接器，其中，所述安装部的后侧边为圆角边或倒角边。

本实用新型所述的刺破式连接器，其中，所述压盖与所述容置腔之间还设有防脱落结构。

本实用新型所述的刺破式连接器，其中，所述防脱落结构包括分别设置在所述容纳腔前侧两边的挡缘、以及设置在所述压盖自由端的端面两侧的倾斜面；所述挡缘与所述倾斜面滑动配合。

本实用新型所述的刺破式连接器，其中，所述进线孔包括圆形或方形的进线孔。

实施本实用新型的刺破式连接器，具有以下有益效果：本实用新型的刺破式连接器在使用时，只需将导线插入到压盖的进线孔内，按下压盖的自由端将导线压入端子的卡线槽，刀口结构即能刺破导线的绝缘层使得导线的铜芯与端子导电接触，从而形成一种气密稳定可靠的连接。操作简单方便，无需使用第三方操作工具。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一种刺破式连接器优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种刺破式连接器优选实施例的结构拆分图；

图3是本实用新型一种刺破式连接器优选实施例中端子的结构示意图；

图4是本实用新型一种刺破式连接器优选实施例的纵截面透视图；

图5是本实用新型一种刺破式连接器优选实施例的横截面透视图；

图6是本实用新型一种刺破式连接器优选实施例中压盖的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，在本实用新型的优选实施例中，该刺破式接线器包括开设有至少一个容纳腔101的底座100、竖直设置在容纳腔101内的端子300、以及设置在容纳腔101内的压盖200；该压盖200包括自由端、以及与容置腔101转动连接的转动端。压盖200内开设有与端子300位置对应并可供端子300插入的容置槽205（如图5所示），且压盖200上还开设有供导线插入的进线孔201，容置槽205与进线孔201在压盖200内部相交；端子300上设有卡线槽304，卡线槽304的端部设有用于刺破导线绝缘体的刀口结构303，按压压盖200的自由端，将位于进线孔201内的导线压入卡线槽304内，破坏导线的绝缘体使导线的铜芯与端子300接触。

在本实施例中，底座100上并排设置有两个容纳腔101，每个容纳腔101内又分别设置有两个端子300，且两个端子300是一前一后错开设置在容纳腔101内的，值得注意的是，容纳腔101和端子300的数量、以及端子300的排布可以根据使用需要自行设置，并不会影响本实用新型的实施。此外，刀口结构303可以是在卡线槽304端部直接加工形成的较为锋利的部分，该部分能够将导线的绝缘体划破。

如图3所示，上述端子包括片状的弹性导电部301、以及设置在弹性导电部301一端的连接部302，弹性导电部301上设有卡线槽304。从图中可看出，卡线槽304设有刀口结构303的一端与弹性导电部301的顶侧连通，使得弹性导电部301形成一个开口结构，由于弹性导电部301是具有弹性的，因此在将导线压进卡线槽304的过程中，卡线槽304两边的部分会对导线形成挤压力以便于刀口结构303能够将绝缘体划破。值得注意的是，卡线槽304的长度不能太短，尽量使其长度不小于弹性导电部301纵向长度的三分之二，且令其宽度小于导线的直径。如图4所示，为了方便将导线压入到卡线槽304内，在压盖200的内顶面上、与端子300对应的位置还垂直向下延伸有凸起部202。

优选地，可以在压盖200的转动端设置两端分别与容纳腔101相对的两内侧壁转动连接的转轴，从而使得压盖200能够通过转轴可转动地设置在底座100的容纳腔101内。这只是其中比较容易想到的、能够将压盖200转动设置在容置腔101内的其中一种结构，也可以采用其他结构，在本实用新型的优选实施例中，压盖200是这样设置在容置腔101内的：

如图5所示，底座100包括位于底侧的安装部102，安装部102主要是用来安装端子300的，安装部102上开设有安装孔，端子300的连接部302插入到该安装孔内即可完成安装。从图中可看出，安装部102与底座100的后侧面之间设有一定的间隙，安装部102同时与底座100的左侧和右侧形成顶侧和前侧开放的容纳腔101。压盖200的转动端设有半圆柱形的旋转结构203，底座100的后侧壁上设有半圆柱形的凹槽103，压盖200通过旋转结构203、以安装部102的后侧边为支点可转动地设置在半圆柱形的凹槽内103。优选地，为了减小安装部102对压盖200的磨损，安装部102的后侧边最好加工成圆角边或倒角边。

其次，考虑到采用这种旋转结构203使得压盖200比较容易从底座100上脱落，因此还在压盖200与容置腔101之间设置了防脱落结构。该防脱落结构包括分别设置在容纳腔101前侧两边的挡缘104、以及设置在压盖200自由端的端面两侧的倾斜面204（如图6所示）；挡缘104与倾斜面204滑动配合。

在上述各优选实施例中，进线孔201包括圆形或方形的进线孔。

本实用新型的刺破式连接器在使用时，只需将导线插入到压盖的进线孔内，按下压盖的自由端将导线压入端子的卡线槽，刀口结构即能刺破导线的绝缘层使得导线的铜芯与端子导电接触，从而形成一种气密稳定可靠的连接。操作简单方便，无需使用第三方操作工具。

以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims

1.一种刺破式连接器，其特征在于，包括开设有至少一个容纳腔（101）的底座（100）、竖直设置在所述容纳腔（101）内的至少一个端子（300）、以及设置在所述容纳腔（101）内的压盖（200）；所述压盖（200）包括自由端、以及与所述容置腔（101）转动连接的转动端；

所述端子（300）上设有卡线槽（304），所述卡线槽（304）的端部设有用于刺破导线绝缘体的刀口结构（303）；

所述压盖（200）内开设有与所述端子（300）位置对应并可供所述端子（300）插入的容置槽（205），且所述压盖（200）上还开设有供导线插入的进线孔（201），所述容置槽（205）与所述进线孔（201）在所述压盖（200）内部相交；

从所述压盖（200）自由端插入所述进线孔（201）内的导线可随所述自由端的转动而被压入所述端子（300）的卡线槽（304）内，所述端子（300）的刀口结构（303）会破坏所述导线的绝缘体使所述导线的铜芯与所述端子（300）接触。

2.根据权利要求1所述的刺破式连接器，其特征在于，所述端子（300）包括片状的弹性导电部（301）、以及设置在所述弹性导电部（301）一端的连接部（302），所述弹性导电部（301）上设有所述卡线槽（304）；所述卡线槽（304）设有所述刀口结构（303）的一端与所述弹性导电部（301）的顶侧连通。

3.根据权利要求1所述的刺破式连接器，其特征在于，所述压盖（200）的容置槽的内顶面上、与所述端子（300）对应的位置还垂直向下延伸有用于将所述导线压入所述卡线槽（304）内的凸起部（202）。

4.根据权利要求1所述的刺破式连接器，其特征在于，所述压盖（200）的转动端设有两端分别与所述容纳腔（101）相对的两内侧壁转动连接的转轴，所述压盖（200）通过所述转轴可转动地设置在所述底座（100）的容纳腔（101）内。

5.根据权利要求1所述的刺破式连接器，其特征在于，所述底座（100）包括位于底侧的安装部（102），所述安装部（101）与底座（100）的后侧面之间设有一定的间隙，所述安装部（102）同时与所述底座（100）的左侧和右侧形成顶侧和前侧开放的所述容纳腔（101）；

所述压盖（200）的转动端设有半圆柱形的旋转结构（203），所述底座（100）的后侧壁上设有半圆柱形的凹槽（103），所述压盖（200）通过所述旋转结构（203）、以所述安装部（102）的后侧边为支点可转动地设置在所述半圆柱形的凹槽（103）内。

6.根据权利要求5所述的刺破式连接器，其特征在于，所述安装部（102）的后侧边为圆角边或倒角边。

7.根据权利要求5所述的刺破式连接器，其特征在于，所述压盖（200）与所述容置腔（101）之间还设有防脱落结构。

8.根据权利要求7所述的刺破式连接器，其特征在于，所述防脱落结构包括分别设置在所述容纳腔（101）前侧两边的挡缘（104）、以及设置在所述压盖（200）自由端的端面两侧的倾斜面（204）；所述挡缘（104）与所述倾斜面（204）滑动配合。

9.根据权利要求1所述的刺破式连接器，其特征在于，所述进线孔（201）包括圆形或方形的进线孔。