CN209088100U - 一种电线快速接线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种电线快速接线器,包含塑料基座和塑料盖板,塑料基座上开有第二凹槽,用于放置电线,第二凹槽的中间段设有U型凹槽和U型导电铜箔,用于放置电缆芯线,U型凹槽和U型导电铜箔的两个侧面上对应设置有两组压轮滚动槽,两个侧面上对应的压轮滚动槽之间连接有金属压轮轴,金属压轮套设于金属压轮轴;塑料盖板内设有2个第一凹槽和2个塑料压片。将电缆芯线插入U型导电铜箔内,带外壳的电线处于第二凹槽内,盖上塑料盖板,塑料压片将金属压轮压至压轮滚动槽最低处,将电线压紧,实现快速接线。本实用新型接线处整齐不乱,既起到连接作用,又起到绝缘作用,还可拆下来重复使用,极大地方便后期电线的维修。
Description
技术领域
本实用新型属于电线连接器材技术领域,具体涉及一种电线快速接线器。
背景技术
电线的连接是日常生活中经常遇到的。通常的做法是先把线头处的线皮剥下一段,然后用手或一些电工工具将裸线拧在一起,最后再用绝缘胶布裹好,这样做既麻烦又不美观。在建筑施工新房装修中,配套的电力线路的施工量比较大,而最让线路施工人员头痛的当属接线,并且做完的线头看起来杂乱无序,极不利于后期的维护和检查。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、操作方便并且可以拆装的电线快速接线器,通过合理的结构设计,可实现电线的快速连接,并且接线部位整齐,有序,美观,降低了安全隐患,并且可以拆卸,重复使用,极大地方便后期电线的维修和维护,是一种实用的新设计。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种电线快速接线器,包括塑料基座和塑料盖板;所述塑料盖板内壁的两端各开设有第一凹槽,使塑料盖板的内壁形成“工”字状,该“工”字状内壁的中间段对应地设置有两个塑料压片,塑料压片的一端固定于塑料盖板的“工”字状内壁上,另一端为自由端且向塑料基座的方向倾斜;
塑料基座的内壁开有第二凹槽,第二凹槽内壁的中间段设置有U型凹槽,U型凹槽的上端面与塑料基座的上端面齐平,U型凹槽内壁设有U型导电铜箔,该U型凹槽和U型导电铜箔的两个侧面上对应设置有两组压轮滚动槽,两个侧面上相对应的压轮滚动槽之间连接有金属压轮轴,金属压轮套设于金属压轮轴;
所述压轮滚动槽倾斜设置,位于U型导电铜箔同一侧面上的两个压轮滚动槽呈“八”型设置,使金属压轮向接线器外部方向滚动的同时向下滚动,或者金属压轮向U型导电铜箔中间方向滚动的同时向上滚动;
塑料基座与塑料盖板的一侧柔性连接,塑料基座和塑料盖板的另一侧设置有锁紧机构,通过该柔性连接和锁紧机构使塑料盖板相对于塑料基座可打开可闭合。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的电线快速接线器,其中,所述的锁紧机构包括设置于塑料基座外部的凸棱和设置于塑料盖板外部与凸棱对应的锁紧卡扣,所述的凸棱和锁紧卡扣的个数均为2个。
前述的电线快速接线器,其中,第一凹槽和第二凹槽对应设置,两个凹槽扣合之后形成的圆孔的直径略大于待连接电线的直径;U型导电铜箔底部的圆弧所在圆的直径略大于待连接电缆芯线的直径。
前述的电线快速接线器,其中,塑料压片与塑料盖板的内壁为一体式。
前述的电线快速接线器,其中,所述电线快速接线器通过改变第一凹槽、第二凹槽和U型导电铜箔所在圆的直径设计成不同规格,以适应不同直径市售电线的连接。
借由上述技术方案,本实用新型的优点和效果在于:
本实用新型结构简单,操作方便,只需将两根端头去皮的电线插入接线器,两根电线芯线插入U型凹槽的导电铜箔内,两根电线带皮的部分处于第一凹槽和第二凹槽形成的孔内即可。导线插入时使处于U型凹槽的金属压轮向上滚动,导线进入导电铜箔内,导电铜箔内的两根芯线在金属压轮和塑料压片的共同作用下,使压轮滚动至槽的最低处,压紧固定导线并使之与导电铜箔相互接触,并且越往外拉电线,金属压轮越往压轮滚动槽的低处滚动,使两根电缆芯线被压得越紧,由于U型导电铜箔和金属压轮都具有导电性,从而快速实现两根电线接头处的电性连接,通电后可正常导通电流,相比原有的剥线皮-拧电芯-缠绝缘胶带的方法,极大地减少了工作量,提高了电线连接的速度,在接线工程量较大的场合(如装修等)尤其适用,每一处的电线连接都采用本实用新型的接线器,接线器接上后不用取下来,作为一个电线连接工具使用,由于本实用新型制作起来成本低,体积也小,完全具有推广前景。本实用新型不仅接线快速,而且接线处整齐不乱,既起到了连接的作用,又起到了绝缘的作用,还可以拆卸下来重复使用,极大地方便后期电线的维修和维护。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述优势和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型塑料盖板的结构示意图;
图2为本实用新型的结构展开图;
图3为本实用新型锁紧状态的结构示意图;
图4为本实用新型使用状态的结构示意图;
图5为本实用新型压轮滑动槽的示意图;
【元件符号说明】
1:塑料基座 2:塑料盖板 3:第二凹槽 4:U型导电铜箔
5:金属压轮 6:压轮滑动曹 7:塑料压片 8:凸棱
9:锁紧卡扣 10:电线 11:U型凹槽 12:电缆芯线
13:金属压轮轴 14:第一凹槽
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的一种电线快速接线器,其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
本实用新型是一种电线快速接线器,包括塑料基座1,塑料盖板2,塑料盖板2内壁的两端各开设有第一凹槽14,使塑料盖板2的内壁形成“工”字状,该“工”字状内壁的中间段对应地设置有两个塑料压片7,塑料压片7的一端固定于塑料盖板2的“工”字状内壁上,另一端为自由端且向塑料基座1的方向倾斜,两个塑料压片7呈“倒八”型,塑料压片7与塑料盖板2的内壁是一体式。塑料基座1的内壁设置有第二凹槽3,第二凹槽3的中间段设置有U型凹槽11,U型凹槽11的上端面与塑料基座1的上端面齐平,U型凹槽11内壁设有U型导电铜箔4,该U型凹槽和U型导电铜箔的两个侧面上对应设置有两组压轮滚动槽6,两个侧面上对应的压轮滚动槽之间连接有金属压轮轴13,金属压轮5套设于金属压轮轴13;所述压轮滚动槽6呈“八”型倾斜设置,靠近接线器外部的一端倾斜向下,靠近U型导电铜箔中间的一端倾斜向上,使得金属压轮5向接线器外部方向滚动的同时向下滚动,或者向U型导电铜箔中间方向滚动的同时向上滚动。
塑料基座1与塑料盖板2的一侧柔性连接,塑料基座和塑料盖板的另一侧设置有锁紧机构,通过该柔性连接和锁紧机构使塑料盖板相对于塑料基座可打开可闭合。锁紧机构具体是:塑料基座1的外部设置有凸棱8,塑料盖板2的外部与凸棱8对应设置有锁紧卡扣9,通过该锁紧机构可使该接线器打开或闭合锁紧。凸棱8和锁紧卡扣9的个数均为2个。
本实用新型的原理如下:将两根端头去皮的电缆芯线12分别从接线器的两端插入U型导电铜箔4中,电线芯线12(即金属导线)处于U型导电铜箔4中,带电线外皮的部分处于第一凹槽和第二凹槽形成的孔内,如图4所示。在插入电线的过程中,两个金属压轮5被电线顶起滚动至压轮滚动槽6向上倾斜的一端,电线插入后,由于两个金属压轮自身重力和两个塑料压片7的弹力挤压作用使两个金属压轮向压轮滚动槽向下倾斜的一端滚动,使金属压轮总处在最低位置,从而使处于U型导电铜箔内的两根电线芯线12被金属压轮紧紧压住固定,越向外拉电线,电缆芯线被压得越紧,从而实现快速电线的连接,并且整齐美观。
所述的塑料压片7具有一定的弹性,在扣合塑料盖板和塑料基座时,该塑料压片7应该能够轻易将金属压轮5向下压,每个塑料压片7的长度应小于两个塑料压片7固定端之间长度的一半,塑料压片与塑料盖板内壁之间应保持一定的夹角,具体夹角的度数和塑料压片的长度根据不同直径的电线而不同,夹角可以是45-60度,但不特别限定,根据不同电线的直径再具体选择。
进一步,第一凹槽14和第二凹槽3为弧形或半圆形或U型,两者对应设置,两个凹槽扣合之后形成的孔(最好是圆孔)的直径略大于待连接电线的直径;U型凹槽内的U型导电铜箔底部圆弧所在圆的直径微微大于待连接电缆芯线的直径,以增大接触面积,提高导电率。
本实用新型可以根据市售电线的不同型号设计成不同规格,以适应不同直径的电线连接,主要是通过改变第一凹槽、第二凹槽和U型导电铜箔所在圆的直径设计成不同规格的接线器。通常,处于第一凹槽和第二凹槽形成的圆孔内的电线长度为1-1.5cm,U型导电铜箔内的电线芯线的长度为1-2cm。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种电线快速连接器,其特征在于包括塑料基座(1)和塑料盖板(2);所述塑料盖板(2)内壁的两端各开设有第一凹槽(14),使塑料盖板(2)的内壁形成“工”字状,该“工”字状内壁的中间段对应地设置有两个塑料压片(7),塑料压片(7)的一端固定于塑料盖板(2)的“工”字状内壁上,另一端为自由端且向塑料基座(1)的方向倾斜,两个塑料压片(7)呈“倒八”型;每个塑料压片(7)的长度小于两个塑料压片的固定端之间长度的一半,每个塑料压片与塑料盖板内壁之间的夹角为45-60度;
塑料基座(1)的内壁开有第二凹槽(3),第二凹槽(3)内壁的中间段设置有U型凹槽(11),U型凹槽(11)的上端面与塑料基座(1)的上端面齐平,U型凹槽(11)内壁设有U型导电铜箔(4),该U型凹槽和U型导电铜箔的两个侧面上对应设置有两组压轮滚动槽(6),两个侧面上相对应的压轮滚动槽之间连接有金属压轮轴(13),金属压轮(5)套设于金属压轮轴(13);
所述压轮滚动槽(6)倾斜设置,位于U型导电铜箔(4)同一侧面上的两个压轮滚动槽呈“八”型设置,使金属压轮(5)向接线器外部方向滚动的同时向下滚动,或者金属压轮(5)向U型导电铜箔中间方向滚动的同时向上滚动;
塑料基座(1)与塑料盖板(2)的一侧柔性连接,塑料基座(1)和塑料盖板(2)的另一侧设置有锁紧机构,通过该柔性连接和锁紧机构使塑料盖板(2)相对于塑料基座(1)可打开可闭合;所述的锁紧机构包括设置于塑料基座(1)外部的凸棱(8)和设置于塑料盖板(2)外部与凸棱(8)对应的锁紧卡扣(9);
所述第一凹槽(14)和第二凹槽(3)对应设置,两个凹槽扣合之后形成的圆孔的直径略大于待连接电线(10)的直径;U型导电铜箔(4)底部的圆弧所在圆的直径略大于待连接电缆芯线(12)的直径;
两根端头去皮的电缆芯线(12)分别从接线器两端插入U型导电铜箔(4)中,电缆芯线(12)处于U型导电铜箔(4)中,带电线外皮的部分处于第一凹槽和第二凹槽形成的孔内,在扣合塑料盖板和塑料基座时,塑料压片(7)将金属压轮(5)向下压,由于两个金属压轮自身重力和两个塑料压片的弹力挤压作用使两个金属压轮向压轮滚动槽向下倾斜的一端滚动,使金属压轮总处在最低位置,从而使处于U型导电铜箔内的两根电缆芯线(12)被金属压轮紧紧压住固定。
2.如权利要求1所述的电线快速连接器,其特征在于凸棱(8)和锁紧卡扣(9)的个数均为2个。
3.如权利要求1所述的电线快速连接器,其特征在于塑料压片(7)与塑料盖板(2)的内壁为一体式。
4.如权利要求1所述的电线快速连接器,其特征在于所述电线快速接线器通过改变第一凹槽、第二凹槽和U型导电铜箔所在圆的直径设计成不同规格,以适应不同直径市售电线的连接。
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CN110994331A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 美安创新医疗科技无锡有限公司 | 一种在医用无尘车间的电性连接方法 |
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