CN202736514U

CN202736514U - 接地线及使用该接地线的线材

Info

Publication number: CN202736514U
Application number: CN 201220414206
Authority: CN
Inventors: 韦云霞; 谢明远
Original assignee: Datong Wire & Cable Technology (wujiang) Co Ltd
Current assignee: Datong Wire & Cable Technology (wujiang) Co Ltd
Priority date: 2012-08-21
Filing date: 2012-08-21
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2022-08-21

Abstract

本实用新型提供一种接地线及使用该接地线的线材，所述接地线包括导线层及导电层，所述导电层直接包覆在导线层表面，用于保护导线层。所述线材，包括芯线层及遮蔽层，所述遮蔽层包覆所述芯线层，用于保护芯线层，所述芯线层进一步包括一个或多个连接线及接地线，所述接地线结构与上述的接地线的结构相同。本实用新型接地线的导电材料采用挤出工艺直接包覆在导线层表面，既可以防止金属线断裂影响其他线材，也可以避免金属线粘贴在导电材料上，使得导电材料既能保护金属线又能在后续工艺中很容易地借助外力使其从金属线上脱落，从而线材加工实现全自动化，且提高生产效率，降低生产成本。

Description

接地线及使用该接地线的线材

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种接地线及使用该接地线的线材。

背景技术

目前，在众多的消费电子产品组装中，存在于内部或外部线束以及连接组件等，都会使用到接地装置（也可以称为地线），防止触电。电器短路、漏电等情况下产生的电流会通过地线流向大地，从而起到保护作用。所述的接地装置一般采用金属线做连接。

目前地线一般是裸金属线，即外面不加任何遮蔽，图1所示为现有技术中接地线的结构示意图。如图1所示，多根金属线1绞合在一起，形成接地线，在绞合的接地线外部没有保护层。这样的地线存在缺点：一方面，在一些弯折频率较高的场合裸地线中的一条金属线断裂后，容易刺破同一束线材的其他绝缘线，从而导致线材发生短路；另一方面，目前的加工方法是先包覆里面的芯线，再在外面增加地线用遮蔽体固定。在加工时线束内在整条加工时均可上自动化机器，进行镭射－半剥－沾锡－裁剪－焊接的工艺，裸地线没法上自动化作业，故需另外手工加工焊接，增加工时及成本。

为了解决上述问题，一种方法是，线材中采用上述接地线时，使用遮蔽材料。图2所示为现有技术中线材的结构示意图，参见图2所示，多根连接线2绞合形成芯线层，第一遮蔽层3包覆在芯线层表面，对芯线层进行包裹保护，接地线4缠绕在第一遮蔽层3上，最后在外层加缠绕层5对接地线4进行固定。所述接地线4是采用人工缠绕在第一遮蔽层3上的。这种方法费时又费力，造成生产效率低下，生产成本增加。

还有一种方法是，在接电线外面包裹一层导电布可以保护接地线，而且可以从一定程度上避免金属线断裂影响其他线材。但是，这种结构的接地线也存在缺点：即在导电布上涂有胶黏剂，金属线通过胶黏剂粘贴在导电布上，如果胶黏剂不粘则起不到作用，如果胶黏剂太粘则在后续工艺中，胶黏剂粘贴在金属线上，还是需要人工剥离才能进行后续作业，比如焊锡，因此，不能实现自动化，依然会造成生产效率低下，生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种接地线及使用该接地线的线材。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种接地线，包括导线层及导电层，所述导电层直接包覆在导线层表面，用于保护导线层。

进一步，所述导线层包含有一根导线。

进一步，所述导线层由多根导线直接绞合而成。

进一步，所述导线层由7芯或19芯导线绞合而成。

为实现上述目的，本发明还提供一种线材，包括芯线层及遮蔽层，所述遮蔽层包覆所述芯线层，用于保护芯线层，所述芯线层进一步包括一个或多个连接线及接地线，所述接地线结构与上述的接地线的结构相同。

进一步，所述一个或多个连接线与接地线绞合形成芯线层。

本实用新型的优点在于，接地线的导电材料采用挤出工艺直接包覆在导线层表面，既可以防止金属线断裂影响其他线材，也可以避免金属线粘贴在导电材料上，使得导电材料既能保护金属线又能在后续工艺中很容易地借助外力使其从金属线上脱落，从而线材加工实现全自动化，且提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型的优点进一步阐述如下：

（a）便于客户端加工可实现自动化。

客户端在加工成线束后，所有线材可以同步镭射－半剥－沾锡－裁剪－焊接，实现流水线生产。

（b）减少加工工序。

采用普通接地线时，由于防止接地线弯折后断裂将里面其他芯线刺破，故先需要采用遮蔽材料将里面的芯线进行包裹保护，然后让接地线缠绕在内层遮蔽体上，最后再用接地线外加缠绕固定；本实用新型接地线由于其结构与普通连接线材结构相似，故可以同时成型。

（c）节约成本。

手工缠地线的工时不需要；减少了一层遮蔽体材料；整体线材成本下降约10％。

（d）减少由于地线折断从而刺破其他连接线的风险，提高产品质量。

附图说明

图1所示为现有技术中接地线的结构示意图；

图2所示为现有技术中线材的结构示意图；

图3所示为本实用新型接地线的结构示意图；

图4所示为本实用新型线材的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的接地线及使用该接地线的线材的具体实施方式做详细说明。

附图3所示为本实用新型接地线的结构示意图，参见图3所示，接地线包括导线层6及导电层7。所述导线层6可以由单根导线形成，或由多根导线绞合而成。在本实施方式中，所述导线层6由7芯绞合线形成。在本发明其它实施方式中，导线层6由19芯绞合线等本领域技术人员熟知的绞合线形成。

所述导电层7采用挤压的方法直接包覆在导线层6的表面，使得从外观上看，与普通连接线没有区别。所述导电层7必须为导电材料，这样才能不影响接地线的作用，将一些干扰信号传输接地，从而不影响正常的信号传输。所述导电材料可以为金属或石墨等本领域技术人员熟知的导电材料。

所述导电层7被挤压的压力包覆在导线层6的外部，可以起到保护导线层的目的，当导线层6中的某根导线断裂可以防止其影响其它线材。由于导电层7是被挤压包覆在导线层6的表面，而不是采用粘贴的方式将导线粘贴在导电层7上，使得在导线上没有粘结剂粘结，这样在后续工艺进行焊锡时，不需要人工将粘结剂剥离，从而节省工时。

所述接地线加工步骤包括：

（1）使用给线装置将导线传输向押出装置。所述给线装置可以为动力给线或人工给线。

（2）押出装置将导电材料形成导电层挤压包覆在导线表面。所述押出装置具有一料斗和押出机头，所述料斗用于输入导电材料，所述押出机头将导电材料挤压包覆在导线表面，形成导电层和导线层。

（3）从押出装置出来的接地线进入冷却水槽冷却。

（4）冷却后的接地线通过计米器，所述计米器计算从接地线的长度，在接地线的长度达到预设值时，控制设备停止运行。

（5）将从前一步骤传输来的接地线聚集。该步骤可以采用人工也可以采用自动装置。

本实用新型还提供一种线材，图4所示为本实用新型线材的结构示意图。参见图4所示，所述线材包括芯线层8及遮蔽层9，所述遮蔽层9包覆所述芯线层8，用于保护芯线层8。所述芯线层8包括一根或多根连接线10，所述连接线10一般为金属导线外包覆绝缘层，用于实现各种电线电缆的功能。所述芯线层8还包括接地线11，所述接地线11的结构与上述的接地线的结构相同，所述接地线11包括导线层和导电层，所述导电层挤压包覆在导电层表面，用于包覆导线层。所述一个或多个连接线10与接地线11可以采用任意排列方式形成芯线层8，比如一个或多个连接线10与接地线11绞合形成芯线层8。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种接地线，其特征在于，包括导线层及导电层，所述导电层直接包覆在导线层表面，用于保护导线层。

2.根据权利要求1所述的一种接地线，其特征在于，所述导线层包含有一根导线。

3.根据权利要求1所述的一种接地线，其特征在于，所述导线层由多根导线直接绞合而成。

4.根据权利要求3所述的一种接地线，其特征在于，所述导线层由7芯或19芯导线绞合而成。

5.一种采用权利要求1所述的接地线的线材，其特征在于，包括芯线层及遮蔽层，所述遮蔽层包覆所述芯线层，用于保护芯线层，所述芯线层进一步包括一个或多个连接线及接地线，所述接地线结构与权利要求1中所述的接地线的结构相同。

6.根据权利要求5所述的一种线材，其特征在于，所述一个或多个连接线与接地线绞合形成芯线层。