CN202735166U - 2000型恒应力试验机 - Google Patents

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张洪星
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Abstract

本实用新型涉及一种对水泥以及混凝土进行力学性能测试的2000型恒应力试验机，包括主机和辅机，其特征在于，所述主机和辅机设置为一体装配结构，各种线路设置在主机和辅机的统一的一体外壳内，装配在主机中上横梁底部的上压板装置包括由上向下依次连接的球头、球头座、球座托和上压板；控制上压板升降的丝杠传动机构由一电机通过传动齿轮调节丝杠上下滑动，所述电机装配在上横梁一侧，位于里侧立柱旁边；所述传动齿轮包括依次啮合的安装在电机上的主动齿轮、安装在立柱上的介齿轮、安装在上横梁底面且与丝杠固定连接的从动齿轮；下压板升降限位装置由装配在下压板右侧立柱上限位环和配装在限位环一侧的外壳内壁之上的电子感应开关构成。

Description

2000型恒应力试验机
技术领域
本实用新型涉及一种对水泥以及混凝土进行力学性能测试的2000型恒应力试验机。
背景技术
恒应力试验机又称电脑恒应力试验机或恒加载试验机是指用于水泥试块与混凝土试块的力学性能测试的设备；其具有单片机与微机同时显示独立计算储存功能。不用计算机单片机照常工作，大大降低了故障率。恒应力试验机的一般分为300型恒应力试验机和2000型恒应力试验机等等，是按照试验压力大小来进行分类的，属于行业中通用名称。现有的2000型恒应力试验机是一种能够对水泥试块与混凝土试块等进行测试的设备，其试验压力一般在200吨左右。其缺陷是：1、其主机和辅机为分体结构，其安装复杂非常不便；2、其上压板装置安装间隙过大、调节困难、试验数据不准确；3、其只能进行单一的试验项，功能单一；4、各种线路裸露存在安全隐患；5、限位装置外置，且采用碰撞行程开关，其线路及物件很容易碰撞损坏，触电伤及人身安全，且限位范围大，准确率低；6、现有HYE-2000型是手动调节丝杠驱动上压板的移动，对操作人员造成不便利浪费了工作中的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种2000型恒应力试验一体机，其结构紧凑合理、功能更多、操作使用更安全。
本实用新型的技术方案为：
本实用新型一种2000型恒应力试验机，包括主机和辅机，其特征在于，所述主机和辅机设置为一体装配结构，各种线路设置在主机和辅机的统一一体的外壳内；
上压板装置通过丝杠机构安装在上横梁上，该上压板装置包括由上向下依次连接的球头、球头座、球座托和上压板；所述球头中央开设有螺纹通孔，在球头的底部设有弧面光滑的弧形凹槽；所述球头座中央开设有通孔一，球头座上部设有和球头底部的弧形凹槽弧度对应的弧面光滑的弧形突起，在球头座底部设有弧面光滑的弧形凹槽；所述球座托中央开设有通孔二，球座托为上部呈弧形突起的弓形块，球座托上部的弧形突起的弧面光滑，其和球头座底部的弧形凹槽弧度对应，且球座托能嵌设在球头座底部的弧形凹槽内；在上压板上部中央开设有与球座托底部轮廓对应的凹槽，在该凹槽中央开设有一个圆形凹槽；所述球头座与上压板固定连接，球头、球头座、球座托通过螺栓连接在一起，所述通孔二的直径小于通孔一，这样球头座带着上压板相对于球头可以做多向的位移；
控制上压板升降的丝杠传动机构由一电机通过传动齿轮调节丝杠上下滑动，起到调节上下压板间隙的作用，所述电机装配在上横梁一侧，位于里侧立柱旁边；所述传动齿轮包括依次啮合的安装在电机上的主动齿轮、安装在立柱上的介齿轮、安装在上横梁底面且与丝杠固定连接的从动齿轮。
下压板升降限位装置由装配在下压板右侧立柱上限位环和配装在限位环一侧的外壳内壁之上的电子感应开关构成。
本实用新型的有益效果为：本实用新型为申请人经过呕心沥血攻克多项难关而研发成功的新产品。其具有以下特点：
一、主、辅机一体：本实用新型试验机两箱包装改为一箱包装，装车、运输方便快捷，减少包装运输成本；比原有试验机更节约原材料，降低成本；本实用新型占地面积减小2.6m2 ,另本实用新型安装仅需10分钟，安装省时方便。
二、上压板装置结构更科学：本实用新型试验一体机对上压板装置做了革新改进，上压板根据弧型球头万向力结构原理制成，试验过程中始保持中心垂直不变状态，新型的上压板装置比老型的调节方便、无间隙、中心垂直试验数据更准确。上压板装置的新结构能实现一机多用功能，本实用新型试验一体机可做3项试验科目：水泥试块40×40×160mm的抗压试验与混凝土试块150×150×550mm的抗折试验和混凝土试块70×70×70mm的抗压试验。
三、安全性能增加：本实用新型试验机各种线路全部内置，对机器的性能及人员的人身安全等问题起到了很好的保护作用；
四、限位装置结构更合理、准确性提高、安全性提高：限位装置内置后，不易损坏、安全性也得到提高，采用电子开关比现有设备采用碰撞行程开关更灵敏、更准确、安全性能也大大提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图，
图2为本实用新型实施例中上压板装置装配爆炸示意图。
具体实施方式
如附图1所示本实用新型一种2000型恒应力试验机，其主机和辅机设置为一体装配结构，各种线路设置在主机和辅机的统一外壳1内；还包括有立柱2、上横梁3、上压板装置5、下压板6、限位装置7、下压板升降板驱动机构、控制器9、电源控制箱10、控制器开关13、电源开关14、丝杠机构等，在机架1上设有装配便携电脑11的仓室4，属于辅机的打印机12设置在外壳顶部。所述下压板升降板驱动机构为液压驱动机构包括油缸8、活塞和活塞杆、油箱16以及相关配件等。下压板升降限位装置7由装配在下压板6右侧立柱上的限位环7-1和配装在限位环7-1一侧的外壳内壁之上的电子感应开关7-2构成。
所述下压板升降限位装置7由装配在下压板6上的限位杆7-1和配装在限位杆7-1一侧的机架1上的电子感应开关构成。
所述丝杠机构由一电机17通过传动齿轮机构驱动，所述电机17装配在上横梁3一侧，位于里侧立柱旁边；所述传动齿轮包括依次啮合的安装在电机17上的主动齿轮18、安装在立柱上的介齿轮19、安装在上横梁3底面且与丝杠15固定连接的从动齿轮20。
如附图2所示，所述上压板装置5通过丝杠机构安装在上横梁3上，该上压板装置包括有由上向下依次连接的球头5-1、球头座5-2、球座托5-3和上压板5-4；所述球头5-1中央开设有螺纹通孔，在球头5-1的底部设有弧面光滑的弧形凹槽；所述球头座5-2中央开设有通孔一，球头座5-2上部设有和球头5-1底部的弧形凹槽弧度对应的弧面光滑的弧形突起，在球头座5-2底部设有弧面光滑的弧形凹槽；所述球座托5-3中央开设有通孔二，球座托5-3为上部呈弧形突起的弓形块，球座托5-3上部的弧形突起的弧面光滑，其和球头座5-2底部的弧形凹槽弧度对应，且球座托5-3能嵌设在球头座5-2底部的弧形凹槽内；在上压板5-4上部中央开设有与球座托5-3底部轮廓对应的凹槽，在该凹槽中央开设有一个圆形凹槽；所述球头座5-2与上压板5-4通过两端的固定螺栓固定连接，球头5-1、球头座5-2、球座托5-3通过穿过其中间开孔的螺栓连接在一起，所述通孔二的直径小于通孔一，这样球头座带着上压板相对于球头可以做多向的位移。

Claims (1)

1.一种2000型恒应力试验机，包括主机和辅机，其特征在于，所述主机和辅机设置为一体装配结构，各种线路设置在主机和辅机的统一外壳内；
上压板装置通过丝杠机构安装在上横梁上，该上压板装置包括由上向下依次连接的球头、球头座、球座托和上压板；所述球头中央开设有螺纹通孔，在球头的底部设有弧面光滑的弧形凹槽；所述球头座中央开设有通孔一，球头座上部设有和球头底部的弧形凹槽弧度对应的弧面光滑的弧形突起，在球头座底部设有弧面光滑的弧形凹槽；所述球座托中央开设有通孔二，球座托为上部呈弧形突起的弓形块，球座托上部的弧形突起的弧面光滑，其和球头座底部的弧形凹槽弧度对应，且球座托能嵌设在球头座底部的弧形凹槽内；在上压板上部中央开设有与球座托底部轮廓对应的凹槽，在该凹槽中央开设有一个圆形凹槽；所述球头座与上压板固定连接，球头、球头座、球座托通过螺栓连接在一起，所述通孔二的直径小于通孔一，这样球头座带着上压板相对于球头可以做多向的位移；
控制上压板升降的丝杠传动机构由一电机通过传动齿轮调节丝杠上下滑动，所述电机装配在上横梁一侧，位于里侧立柱旁边；所述传动齿轮包括依次啮合的安装在电机上的主动齿轮、安装在立柱上的介齿轮、安装在上横梁底面且与丝杠固定连接的从动齿轮；
下压板升降限位装置由装配在下压板右侧立柱上限位环和配装在限位环一侧的外壳内壁之上的电子感应开关构成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103175740A (zh) * 2013-03-15 2013-06-26 浙江天能电池(江苏)有限公司 一种通用型塑壳侧板强度检测装置
CN104390892A (zh) * 2014-11-19 2015-03-04 黄河勘测规划设计有限公司 粗集料软弱颗粒试验仪及其测定方法
CN106680076A (zh) * 2016-11-21 2017-05-17 江苏亨通光电股份有限公司 光缆用松套管抗测压测试装置
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