CN202733291U - 复合式管接头结构 - Google Patents
复合式管接头结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202733291U CN202733291U CN 201220362812 CN201220362812U CN202733291U CN 202733291 U CN202733291 U CN 202733291U CN 201220362812 CN201220362812 CN 201220362812 CN 201220362812 U CN201220362812 U CN 201220362812U CN 202733291 U CN202733291 U CN 202733291U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- joint
- connected member
- noumenon
- female
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
一种复合式管接头结构,设置有以塑料所制成的公接头以及母接头,公接头具有第一本体与第一接合件,第一本体两端分别具有第一连接部与插接部,并于第一本体内设置有第一通道,而第一接合件内侧表面设置有第一接合面,第一接合面接合于插接部的外表面,且第一接合件外侧表面设置有第一贴合面,而母接头具有第二本体与第二接合件,第二本体两端分别具有第二连接部与套接部,且第二连接部内设置有第二通道,而套接部内设置有套接空间,而第二接合件外侧表面设置有第二接合面,第二接合面接合于第二本体的套接空间内壁,且第二接合件内设置有第二贴合面,第二贴合面贴合于公接头的第一贴合面。
Description
技术领域
一种复合式管接头结构,尤指管接头中的公接头与母接头分别设有第一接合件与第二接合件,利用第一接合件与第二接合件来连接公接头与母接头的管接头结构。
背景技术
塑胶管具有质量轻、耐腐蚀等主要特性,且成本相较于金属管材便宜,因此在管线系统中,塑胶管已成为主要的使用产品,一般而言,塑胶管可区分为两大类,第一类的管材材质其分子结构整齐且具有方向性,如聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS),此种管材材质可以冷胶黏接或冷胶融接方式连接;第二类的管材材质其分子结构不整齐且不具有方向性,如聚丙烯(PP)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚乙烯(PE)、聚丁烯(PB),此种管材材质为以套接热熔、对接热熔、电熔等方式进行连接。
由于,在管线施工工程中,均利用管接头连接多段管体使其组装至适当长度用以符合工程需求,若管接头使用前述第一类材质所制成,则可在不需任何电力设备的情况下连接多段管体,具有施工方便的优点,但管接头若为使用第二类材质制成时,造成工程进行时必须使用加热装置或熔接装置来连接管接头,施工相当不便,但第二类材质较具有环保性,再者,虽目前有相关业者开发出奈米胶来用以黏合该第二类材质的管接头,但其成本非常的高,较不具备竞争力。
是以,要如何使管接头较为符合环保,又同时具备有施工的方便性,即为相关业者所亟欲改善的课题所在。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,利用管接头的公接头与母接头内所分别设置的第一接合件与第二接合件来连接公接头与母接头,让公接头与母接头在工程过程中方便施工,且较为符合环保。
为达上述目的,本实用新型提供一种复合式管接头结构,该管接头设置有以塑料所制成的公接头以及母接头,其中:
该公接头具有第一本体与第一接合件,第一本体两端分别具有第一连接部与插接部,且第一本体内设置有连通第一连接部与插接部的第一通道,而第一接合件内侧表面设置有第一接合面,第一接合面接合于插接部的外表面,且第一接合件外侧表面设置有第一贴合面;
该母接头具有第二本体与第二接合件,第二本体两端分别具有第二连接部与套接部,且第二连接部内设置有第二通道,而套接部内设置有套接空间,套接空间连通于第二通道,而第二接合件外侧表面设置有第二接合面,第二接合面接合于第二本体的套接空间内壁,且第二接合件内设置有第二贴合面,第二贴合面贴合于公接头的第一贴合面。
所述的复合式管接头结构,其中,该公接头的第一本体于插接部表面设置有第一外螺纹,而公接头的第一接合件于第一接合面设置有第一内螺纹,第一内螺纹螺纹连接于第一外螺纹。
所述的复合式管接头结构,其中,该母接头的第二本体于套接空间内壁设置有第二内螺纹,而母接头的第二接合件于第二接合面设置有第二外螺纹,第二外螺纹螺纹连接于第二内螺纹。
所述的复合式管接头结构,其中,该公接头的第一贴合面与母接头的第二贴合面之间设置有防漏垫圈。
所述的复合式管接头结构,其中,该公接头的第一本体于插接部表面凸设有多个第一止挡肋,而第一本体的第一接合件以射出成形方式形成于插接部表面。
所述的复合式管接头结构,其中,该母接头的第二本体于套接空间内壁表面凸设有多个第二止挡肋,而第二本体的第二接合件以射出成形方式形成于套接空间的内壁。
所述的复合式管接头结构,其中,该公接头的第一本体于插接部表面由末端朝向第一连接部呈渐扩锥状,而第一接合件的第一接合面由一侧朝向另一侧呈渐扩锥状。
所述的复合式管接头结构,其中,该母接头的第二本体于套接空间内壁由末端朝向第二连接部呈渐扩锥状,而第二接合件的第二接合面由一侧朝向另一侧呈渐扩锥状。
所述的复合式管接头结构,其中,该公接头的第一本体与母接头的第二本体以分子结构不整齐且无方向性的塑料所制成,而公接头的第一接合件与母接头的第二接合件以分子结构整齐且具有方向性的塑料所制成。
所述的复合式管接头结构,其中,该母接头的第二通道内径小于套接空间的内径,使第二通道与套接空间之间形成有止挡面。
本实用新型的有益效果是:利用管接头的公接头与母接头内所分别设置的第一接合件与第二接合件来连接公接头与母接头,让公接头与母接头在工程过程中方便施工,且较为符合环保。
附图说明
图1为本实用新型第一较佳实施例公接头的立体局部剖面图;
图2为本实用新型第一较佳实施例公接头的立体局部剖面分解图;
图3为本实用新型第一较佳实施例母接头的立体局部剖面图;
图4为本实用新型第一较佳实施例母接头的立体局部剖面分解图;
图5为本实用新型第一较佳实施例管接头的侧视剖面图;
图6为本实用新型第一较佳实施例管接头的侧视剖面分解图;
图7为本实用新型第二较佳实施例公接头的立体外观图;
图8为本实用新型第三较佳实施例管接头的侧视剖面图;
图9为本实用新型第三较佳实施例管接头的侧视剖面分解图;
图10为本实用新型第四较佳实施例公接头的侧视剖面图;
图11为本实用新型第四较佳实施例母接头的侧视剖面图;
图12为本实用新型第四较佳实施例母接头的侧视分解图;
图13为本实用新型第四较佳实施例管接头的侧视剖面图;
图14为本实用新型第五较佳实施例公接头的侧视剖面图;
图15为图14的A-A剖线的剖面图;
图16为本实用新型第五较佳实施例母接头的侧视剖面图;
图17为图16的B-B剖线的剖面图;
图18为本实用新型第六较佳实施例公接头的侧视剖面分解图;
图19为本实用新型第六较佳实施例母接头的侧视剖面分解图;
图20为本实用新型第六较佳实施例管接头的侧视剖面图;
图21为本实用新型第七较佳实施例管接头的侧视剖面图;
图22为本实用新型第八较佳实施例管接头的侧视剖面图。
附图标记说明:10、管接头;1、3、3′、5、公接头;11、31、31′、51、第一本体;111、311、311′、511、第一连接部;112、312、312′、512、插接部;113、313、313′、513、第一通道;12、32、32′、52、第一接合件;121、321、321′、521、第一接合面;122、322、322′、522、第一贴合面;13、第一垫圈;2、4、4′、6、母接头;21、41、41′、61、第二本体;211、411、411′、611、第二连接部;212、412、412′、612、套接部;213、413、413′、613、第二通道;214、414、414′、614、套接空间;215、415、415′、615、止挡面;22、42、42′、62、第二接合件;221、421、421′、621、第二接合面;222、422、422′、622、第二贴合面;23、第二垫圈;24、防漏垫圈;1121、第一外螺纹;1211、第一内螺纹;2141、第二内螺纹;2211、第二外螺纹;3121、3121′、第一止挡肋;4141、4141′、第二止挡肋。
具体实施方式
请参阅图1至图5所示,由图中可清楚看出,本实用新型第一实施例的管接头10设置有公接头1以及母接头2,其中:
该公接头1具有第一本体11与第一接合件12,第一本体11两端分别具有第一连接部111与插接部112,且第一本体11内设置有连通第一连接部111与插接部112的第一通道113,并于插接部112表面设置有第一外螺纹1121,而第一接合件12内侧表面设置有第一接合面121,第一接合件12外侧表面设置有第一贴合面122,第一接合面121设置有第一内螺纹1211,第一内螺纹1211螺纹连接于第一外螺纹1121,使第一接合面121接合于插接部112的外表面,并于第一本体11的插接部112与第一接合件12的第一接合面121之间设置有第一垫圈13,而第一本体11以分子结构不整齐且无方向性的塑料所制成,第一接合件12以分子结构整齐且具有方向性的塑料所制成,使第一本体11与第一接合件12各以不同材质的塑料制成。
该母接头2具有第二本体21与第二接合件22,第二本体21两端分别具有第二连接部211与套接部212,且第二连接部211内设置有第二通道213,而套接部212内设置有套接空间214,套接空间214连通于第二通道213,且第二通道213内径小于套接空间214的内径,使第二通道213与套接空间214之间形成有止挡面215,且套接空间214内壁设置有第二内螺纹2141,而第二接合件22外侧表面设置有第二接合面221,第二接合件22内设置有第二贴合面222,且第二接合面221设置有第二外螺纹2211,第二外螺纹2211螺纹连接于第二内螺纹2141,使第二接合面221接合于第二本体21的套接空间214内壁,并于第二本体21的套接空间214内壁与第二接合件22的第二接合面221之间设置有第二垫圈23,而第二本体21以分子结构不整齐且无方向性的塑料所制成,第二接合件22以分子结构整齐且具有方向性的塑料所制成,使第二本体21与第二接合件22各以不同材质的塑料制成。
请参阅图5与图6所示,由图中可清楚看出,当公接头1与母接头2连接时,公接头1的插接部112插入于母接头2的套接部212内,使公接头1的插接部112末端抵持于母接头2的止挡面215形成定位,让公接头1的第一接合件12位于母接头2的第二接合件22内,再以胶合方式黏接第一接合件12与第二接合件22,使公接头1与母接头2稳固连接,让公接头1的第一通道113与母接头2的第二通道213形成连通状,再者,公接头1于插入母接头2前,预先将黏胶涂布于公接头1的第一接合件12表面或母接头2的第二接合件22表面;再者,请参阅图7所示,该公接头1具有第一本体11与第一接合件12,第一本体11两端分别具有第一连接部111与插接部112,其第一连接部111可为螺纹。
请参阅图8与图9所示,由图中可清楚看出,本实用新型管接头10的第三较佳实施例与前述的第一较佳实施例不同处在于,母接头2的套接部212内预先设置有多个防漏垫圈24,当公接头1的插接部112插入于母接头2的套接部212后,第二贴合面222贴合于公接头1的第一贴合面122,使防漏垫圈24夹挤于公接头1的第一贴合面122与母接头2的第二贴合面222之间,以增加第一贴合面122与第二贴合面222之间的防漏效果,再者,公接头1于插入母接头2前,预先将黏胶涂布于公接头1的第一接合件12表面或母接头2的第二接合件22表面。
请参阅图10至图13所示,图中可清楚看出,本实用新型第四较佳实施例的管接头10设置有公接头3以及母接头4,其中:
该公接头3具有第一本体31与第一接合件32,第一本体31两端分别具有第一连接部311与插接部312,且第一本体31内设置有连通第一连接部311与插接部312的第一通道313,并于插接部312表面环形凸设有多个第一止挡肋3121,两个相邻第一止挡肋3121呈间隔设置,而第一接合件32以射出成形方式形成于插接部312表面,使第一接合件32成形后,第一接合件32内侧的第一接合面321直接接合于插接部312的外表面,且第一接合件32外表面形成有第一贴合面322,而第一本体31以分子结构不整齐且无方向性的塑料所制成,第一接合件32以分子结构整齐且具有方向性的塑料所制成,使第一本体31与第一接合件32以不同材质的塑料制成。
该母接头4具有第二本体41与第二接合件42,第二本体41两端分别具有第二连接部411与套接部412,且第二连接部411内设置有第二通道413,而套接部412内设置有套接空间414,套接空间414连通于第二通道413,且第二通道413内径小于套接空间414的内径,使第二通道413与套接空间414之间形成有止挡面415,并于套接空间414内壁表面环形凸设有多个第二止挡肋4141,两个相邻第二止挡肋4141呈间隔设置,而第二接合件42以射出成形方式形成于套接空间414的内壁,使第二接合件42成形后,于第二接合件42外侧表面形成有第二接合面421,第二接合面421直接接合于套接空间414的内壁,且第二接合件42内形成有第二贴合面422,而第二本体41以分子结构不整齐且无方向性的塑料所制成,第二接合件42以分子结构整齐且具有方向性的塑料所制成,使第二本体41与第二接合件42各以不同材质的塑料制成。
当公接头3与母接头4连接时,公接头3的插接部312插入于母接头4的套接部412内,使公接头3的插接部312末端抵持于止挡面415形成定位,让公接头3的第一接合件32位于母接头4的第二接合件42内,再以胶合方式黏接第一接合件32与第二接合件42,使公接头3与母接头4稳固连接,让公接头3的第一通道313与母接头4的第二通道413形成连通状,再者,公接头3于插入母接头4前,预先将黏胶涂布于公接头3的第一接合件32表面或母接头4的第二接合件42表面。
再者,请参阅图14至图17所示,由图中可清楚看出本实用新型第五较佳实施例设置有公接头3′以及母接头4′,其中:
该公接头3′具有第一本体31′与第一接合件32′,第一本体31′两端分别具有第一连接部311′与插接部312′,且第一本体31′内设置有连通第一连接部311′与插接部312′的第一通道313′,并于插接部312′表面横向凸设有多个第一止挡肋3121′,两个相邻第一止挡肋3121′呈间隔设置,而第一接合件32′以射出成形方式形成于插接部312′表面,使第一接合件32′成形后,于第二接合件32′内侧表面形成第一接合面321′,且第一接合面321′直接接合于插接部312′的外表面,且第一接合件32′外表面形成有第一贴合面322′,而第一本体31′以分子结构不整齐且无方向性的塑料所制成,第一接合件32′以分子结构整齐且具有方向性的塑料所制成,使第一本体31′与第一接合件32′各以不同材质的塑料制成。
该母接头4′具有第二本体41′与第二接合件42′,第二本体41′两端分别具有第二连接部411′与套接部412′,且第二连接部411′内设置有第二通道413′,而套接部412′内设置有套接空间414′,套接空间414′连通于第二通道413′,且第二通道413′内径小于套接空间414′的内径,使第二通道413′与套接空间414′之间形成有止挡面415′,并于套接空间414′内壁表面横向凸设有多个第二止挡肋4141′,两个相邻第二止挡肋4141′呈间隔设置,而第二接合件42′以射出成形方式形成于套接空间414′的内壁,使第二接合件42′成形后,于第二接合件42′外表面形成有第二接合面421′,且第二接合面421′直接接合于套接空间414′的内壁,且第二接合件42′内形成有第二贴合面422′,而第二本体41′以分子结构不整齐且无方向性的塑料所制成,第二接合件42′以分子结构整齐且具有方向性的塑料所制成,使第二本体41′与第二接合件42′各以不同材质的塑料制成。
请参阅图18至图20所示,由图中可清楚看出,本实用新型第六较佳实施例的管接头10设置有公接头5以及母接头6,其中:
该公接头5具有第一本体51与第一接合件52,第一本体51两端分别具有第一连接部511与插接部512,且第一本体51内设置有连通第一连接部511与插接部512的第一通道513,而插接部512表面由末端朝向第一连接部511呈渐扩锥状,而第一接合件52内侧表面设置有第一接合面521,第一接合件52外侧表面设置有第一贴合面522,第一接合面521由一侧朝向另一侧呈渐扩锥状,使第一接合件52的第一接合面521接合于插接部512的外表面时以迫紧方式连接,而第一本体51以分子结构不整齐且无方向性的塑料所制成,第一接合件52以分子结构整齐且具有方向性的塑料所制成,使第一本体51与第一接合件52各以不同材质的塑料制成。
该母接头6具有第二本体61与第二接合件62,第二本体61两端分别具有第二连接部611与套接部612,且第二连接部611内设置有第二通道613,而套接部612内设置有套接空间614,套接空间614连通于第二通道613,且第二通道613内径小于套接空间614的内径,使第二通道613与套接空间614之间形成有止挡面615,且套接空间614内壁由末端朝向第二连接部611呈渐扩锥状,而第二接合件62外侧表面设置有第二接合面621,第二接合件62内设置有第二贴合面622,且第二接合面621由一侧朝向另一侧呈渐扩锥状,使第二接合面621以迫紧方式接合第二本体61的套接空间614内壁,而第二本体61以分子结构不整齐且无方向性的塑料所制成,第二接合件62以分子结构整齐且具有方向性的塑料所制成,使第二本体61与第二接合件62各以不同材质的塑料制成。
当公接头5与母接头6连接时,公接头5的插接部512插入于母接头6的套接部612内,使公接头5的插接部512末端抵持于止挡面615形成定位,让公接头5的第一接合件52位于母接头6的第二接合件62内,再以胶合方式黏接第一接合件52与第二接合件62,使公接头5与母接头6稳固连接,让公接头5的第一通道513与母接头6的第二通道613形成连通状,再者,公接头5于插入母接头6前,预先将黏胶涂布于公接头5的第一接合件52表面或母接头6的第二接合件62表面。
请参阅图21与图22所示,由图21中可清楚看出,本实用新型第七较佳实施例与前述的第一较佳实施例的不同处在于,第七较佳实施例的管接头10设置有多个母接头2,各母接头2分别连接有公接头1,且多个母接头2呈相互连通状,让管接头10形成多通接头;再者,如图22所示,本实用新型第八较佳实施例与前述的第一较佳实施例的不同处在于,第八较佳实施例管接头10的公接头1其第一连接部111为法兰形式。
Claims (10)
1.一种复合式管接头结构,其特征在于,该管接头设置有以塑料所制成的公接头以及母接头,其中:
该公接头具有第一本体与第一接合件,第一本体两端分别具有第一连接部与插接部,且第一本体内设置有连通第一连接部与插接部的第一通道,而第一接合件内侧表面设置有第一接合面,第一接合面接合于插接部的外表面,且第一接合件外侧表面设置有第一贴合面;
该母接头具有第二本体与第二接合件,第二本体两端分别具有第二连接部与套接部,且第二连接部内设置有第二通道,而套接部内设置有套接空间,套接空间连通于第二通道,而第二接合件外侧表面设置有第二接合面,第二接合面接合于第二本体的套接空间内壁,且第二接合件内设置有第二贴合面,第二贴合面贴合于公接头的第一贴合面。
2.如权利要求1所述的复合式管接头结构,其特征在于,该公接头的第一本体于插接部表面设置有第一外螺纹,而公接头的第一接合件于第一接合面设置有第一内螺纹,第一内螺纹螺纹连接于第一外螺纹。
3.如权利要求1所述的复合式管接头结构,其特征在于,该母接头的第二本体于套接空间内壁设置有第二内螺纹,而母接头的第二接合件于第二接合面设置有第二外螺纹,第二外螺纹螺纹连接于第二内螺纹。
4.如权利要求1所述的复合式管接头结构,其特征在于,该公接头的第一贴合面与母接头的第二贴合面之间设置有防漏垫圈。
5.如权利要求1所述的复合式管接头结构,其特征在于,该公接头的第一本体于插接部表面凸设有多个第一止挡肋,而第一本体的第一接合件以射出成形方式形成于插接部表面。
6.如权利要求1所述的复合式管接头结构,其特征在于,该母接头的第二本体于套接空间内壁表面凸设有多个第二止挡肋,而第二本体的第二接合件以射出成形方式形成于套接空间的内壁。
7.如权利要求1所述的复合式管接头结构,其特征在于,该公接头的第一本体于插接部表面由末端朝向第一连接部呈渐扩锥状,而第一接合件的第一接合面由一侧朝向另一侧呈渐扩锥状。
8.如权利要求1所述的复合式管接头结构,其特征在于,该母接头的第二本体于套接空间内壁由末端朝向第二连接部呈渐扩锥状,而第二接合件的第二接合面由一侧朝向另一侧呈渐扩锥状。
9.如权利要求1所述的复合式管接头结构,其特征在于,该公接头的第一本体与母接头的第二本体以分子结构不整齐且无方向性的塑料所制成,而公接头的第一接合件与母接头的第二接合件以分子结构整齐且具有方向性的塑料所制成。
10.如权利要求1所述的复合式管接头结构,其特征在于,该母接头的第二通道内径小于套接空间的内径,使第二通道与套接空间之间形成有止挡面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220362812 CN202733291U (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 复合式管接头结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220362812 CN202733291U (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 复合式管接头结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202733291U true CN202733291U (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47658990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220362812 Expired - Fee Related CN202733291U (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 复合式管接头结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202733291U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103307396A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-18 | 冯平 | 一种节流式承插无垫连接管材 |
CN111120655A (zh) * | 2018-10-30 | 2020-05-08 | 高铁工业股份有限公司 | 一种管材相接的防水结构 |
-
2012
- 2012-07-18 CN CN 201220362812 patent/CN202733291U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103307396A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-18 | 冯平 | 一种节流式承插无垫连接管材 |
CN103307396B (zh) * | 2013-06-21 | 2015-09-16 | 冯平 | 一种节流式承插无垫连接管材 |
CN111120655A (zh) * | 2018-10-30 | 2020-05-08 | 高铁工业股份有限公司 | 一种管材相接的防水结构 |
CN111120655B (zh) * | 2018-10-30 | 2021-11-30 | 高铁工业股份有限公司 | 一种管材相接的防水结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201964091U (zh) | 一种隔温水管的外保温管接件 | |
CN202733291U (zh) | 复合式管接头结构 | |
CN207814730U (zh) | 纤维增强塑料复合管的连接接头 | |
CN201373196Y (zh) | 管路接头 | |
CN103574191A (zh) | 复合式管接头 | |
CN200940748Y (zh) | 塑料管件金属镶嵌件 | |
CN203248874U (zh) | 一种自锁管接头 | |
CN202152883U (zh) | 带承插口的塑钢缠绕管 | |
CN202812542U (zh) | 一种双承口中空壁缠绕管接头及连接结构 | |
CN107073345A (zh) | 可变姿态玩具连接件 | |
CN206496125U (zh) | 一种快插自锁软管接头 | |
CN211423623U (zh) | 一种建筑铝塑管管头密封连接件 | |
CN201081067Y (zh) | 一种农用管道连接管件 | |
CN201093139Y (zh) | 一种金属增强聚乙烯复合承插接头 | |
CN103644417A (zh) | 一种塑料管弯接头 | |
CN207229991U (zh) | 一种管子接头 | |
CN203248877U (zh) | 一种快接管接头 | |
TWI479099B (zh) | 複合式管接頭 | |
CN203404540U (zh) | 球形四通管件 | |
CN203793482U (zh) | 坐垫结合装置 | |
CN203686450U (zh) | 一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管所用的承插接头 | |
CN201858471U (zh) | 90°弯管快速接头 | |
CN201428894Y (zh) | 热塑性塑料大管件 | |
CN213137864U (zh) | 一种大口径塑料管道的多管连接机构 | |
CN205101758U (zh) | 一种塑料给水管道螺纹内牙管接头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130213 Termination date: 20150718 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |