CN201373196Y - 管路接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管路接头，包括两个互相配合的卡箍，所述卡箍上设有开孔的耳攀，所述卡箍的内侧设有凹槽，所述卡箍的两端的内侧设有数圈锯齿状凸起。采用这种管路接头连接管路时，不需要在管路上开设沟槽，只需将连接头卡套在需要连接的塑料管路上，随着卡箍耳攀上的锁紧，卡箍端部内侧的锯齿形凸起会逐渐刺入塑料管路的管壁内，使卡箍与塑料管路的外管壁啮合。这种啮合不会破坏和降低塑料管路管壁的强度，可以为保证管路之间提供绝佳的连接强度，可有效提高塑料管路连接质量。

Description

管路接头

技术领域

本实用新型涉及一种管接头，特别涉及一种塑料管的管接头。

背景技术

随着经济的发展，建筑工程的增多，塑料管路以其价格便宜，耐腐蚀、易加工等优点而得到越来越广泛，其安装、铺设量越来越大，因此，塑料管路的连接显得尤为重要。而目前的连接方式仍然沿用传统的法兰连接方式。采用这种方式施工操作烦琐，费时费力十分不方便，且造价高。中国实用新型专利(专利号：98223979.3)公开了一种沟槽式机械接头，这种接头由两个带有开孔耳攀的卡箍相合而成，卡箍的内侧设有凹槽，凹槽内设有密封圈，螺栓穿过耳攀上的开孔后，用螺母栓紧。使用这种沟槽式机械接头连接管路时，只需要连接的管路上事先开设沟槽，然后将卡箍的边缘卡入事先设好的沟槽内，然后锁紧卡箍上的螺母即可完成连接。但在使用这种沟槽式机械接头连接塑料管路时，往往需要现在管路上可设沟槽，加工比较麻烦，而且因为塑料管路的管壁较薄，如在这种塑料管路的管壁上开设沟槽，则往往会影响到塑料管路的强度，如沟槽开得过深有可能损坏管壁，甚至有可能会引起管路的渗漏，因此这种结构的机械接头并不适合塑料管路的连接。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种新型结构的适于连接塑料管路的管路接头。本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种可连接塑料管路和金属管路的连接接头。

为解决上述第一个技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种管路接头，包括两个互相配合的卡箍，所述卡箍上设有开孔的耳攀，所述卡箍的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈，所述卡箍的两端的内壁上设有数圈锯齿状凸起。

基于上述主要技术特征，所述密封圈的中部设有一环形定位块。

为解决上述第二个技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种管路接头，包括两个互相配合的卡箍，所述卡箍上设有开孔的耳攀，所述卡箍的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈，所述卡箍的一端内壁上设有数圈锯齿状凸起，所述卡箍的另一端的内壁上设有凸缘。

基于上述主要技术特征，所述密封圈的中部设有一环形定位块。

上述管路接头的材料为可为金属，并在管路接头的表面涂塑。

当使用该管路接头连接塑料管路时，不再需要在管路外壁上开设沟槽，只需将卡箍卡套在塑料管路上，然后将卡箍耳攀上的螺栓锁紧，由于卡箍端部的内壁上设有数圈锯齿形凸起，因此卡箍锁紧后锯齿形凸起会刺入塑料管路的管壁内，使卡箍与塑料管路的外管壁啮合，从而使管路连接起来，而且不会破坏和降低塑料管路管壁的强度。因此采用这种结构的管路接头连接塑料管路时具有安装方便、快捷，成本低，可有效提高塑料管路连接质量等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例一连接管路后的剖视图。

图2是本实用新型实施例一连接管路后的左视图。

图3是本实用新型实施例二连接管路后的剖视图。。

具体实施方式

下面接合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的介绍。

实施例一

如图1、2所示，本实施例为一连接塑料管路的接头，由两个互相配合的卡箍11、12组成，卡箍11、12上各设有两个耳攀19，卡箍11、12上的耳攀19位置相对应。卡箍11、12的内侧设有凹槽，凹槽内设有密封圈14，密封圈14的中部设有环形定位块15，卡箍的两端内壁设有数圈锯齿状凸起13、18，锯齿状凸起13、18的形状可根据塑料管路的口径、材料做相应的变化。

使用该管路接头连接塑料管路时，只需将卡箍11、12卡套在需要连接的塑料管路10、20上，使锯齿状凸起13、18与塑料管路10、20接触，将螺栓16穿过卡箍11、12相对应的耳攀19，然后用螺母17锁紧即可。环形定位块15可方便塑料管路10、20定位，保证塑料管路10、20插入管路连接头的深度，提高连接质量。密封圈14使管路的连接端密封，防止管路泄露。由于卡箍两端的内侧设有锯齿状的凸起13、18，随着耳攀上螺栓螺母的逐渐锁紧，凸起13、18会逐渐刺入塑料管路的管壁内，使卡箍与塑料管路的外管壁啮合。因此不需要再在管壁上开设沟槽，就可以将管路连接起来，节省了连接时间。卡箍和塑料啮合不会破坏和降低塑料管路管壁的强度，可以为需要连接的管路之间提供绝佳的连接强度，保证管路连接质量。

实施例二

如图3所示，作为本实用新型的另外一个实施例，是一种塑钢连接头，其结构与实施例一基本一致，其不同之处在于两个卡箍的一端内侧设有数圈锯齿状凸起21，另一端的内侧边缘设有凸缘22。

该管路连接头在使用时，首先将金属管26的外壁上开设一沟槽27，然后将卡箍一端内侧的凸缘22卡在沟槽27内，卡箍的另一端卡套在塑料管路25上，使锯齿状凸起21和塑料管路25的管壁相接触，塑料管路25的连接端端面抵靠在密封圈23上的凸起24上，以保证塑料管路25插入管路连接头的深度，提高连接质量。然后锁紧卡箍耳攀上的螺栓螺母，随着耳攀上螺栓螺母的逐渐锁紧，锯齿状凸起21会逐渐刺入塑料管路25的管壁内，从而使卡箍与塑料管路的外管壁啮合，增加卡箍与塑料管路的连接强度，而且不会破坏塑料管壁，保证连接质量。卡箍的另一端只需将内侧凸缘卡在沟槽27内后，锁紧相对应耳攀上的螺栓螺母即可。密封圈23使管路的连接端密封，防止管路泄露。

以上对本实用新型实施例所提供的管路接头进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1、一种管路接头，包括两个互相配合的卡箍，所述卡箍上设有开孔的耳攀，所述卡箍的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈，其特征在于：所述卡箍的两端的内壁上设有数圈锯齿状凸起。

2、根据权利要求1所述的管路接头，其特征在于：所述密封圈的中部设有一环形定位块。

3、一种管路接头，包括两个互相配合的卡箍，所述卡箍上设有开孔的耳攀，所述卡箍的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈，其特征在于：所述卡箍的一端内壁上设有数圈锯齿状凸起，所述卡箍的另一端的内壁上设有凸缘。

4、根据权利要求3所述的管路接头，其特征在于：所述密封圈的中部设有一环形定位块。

5、根据权利要求1至4任意一项权利要求所述的管路接头，其特征在于：所述管路接头的材料为金属材料，所述管路接头的表面涂塑。

Images