CN202729640U - 组合式卷带起吊转向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式卷带起吊转向装置，其特征是：由左起吊支腿、右起吊支腿和横梁相连接构成“门”型架；在横梁上呈直立固定设置起吊连接件，在起吊连接件的顶部固定设置轴承配合组件，在轴承配合组件的顶部固定设置起吊臂，在起吊臂的起吊端吊挂手动葫芦；轴承配合组件的第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承反向安装，起吊轴依靠反向安装的第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承承担向下的载荷并经轴承外壳传递给起吊连接件，并实现转向。本实用新型整体结构简单，装拆方便、操作简单，可用于煤矿井下胶带输送机的卷带缷带或其它卸载作业，提高卸载作业效率，减轻劳动强度，减少安全隐患。

Description

组合式卷带起吊转向装置

技术领域

本实用新型涉及一种组合式卷带起吊转向装置，主要用于煤矿井下胶带输送机的卷带缷带或其它重物转运缷载作业。

背景技术

随着煤矿机械化程度的不断提高，输送机胶带的收放效率直接影响着带式输送机的生产效率。在应用卷带装置将胶带卷好后需要将成捆的胶带搬运到巷道轨道上的矿车上，但成捆的胶带体积大、重达1~2吨，而且煤矿井下巷道空间有限，依靠人工搬运，耗时耗力，效率低，并且有很大的安全隐患，因此，研制组合式卷带起吊转向装置势在必行。

发明内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种组合式卷带起吊转向装置，以便将成捆的胶带吊起并转运到巷道轨道上的矿车中。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型组合式卷带起吊转向装置的结构特点是：由左起吊支腿、右起吊支腿和横梁相连接构成“门”型架；在所述横梁上呈直立固定设置起吊连接件，在所述起吊连接件的顶部固定设置轴承配合组件，在所述轴承配合组件的顶部固定设置起吊臂，在所述起吊臂的起吊端吊挂手动葫芦；所述轴承配合组件的结构设置为：以轴承配合组件中轴承外壳的底端固定连接起吊连接件的顶端；在轴承配合组件中起吊轴的顶端固定连接起吊臂；所述轴承外壳中位于两端的第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承反向安装，起吊轴依靠反向安装的第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承承担向下的载荷并经轴承外壳传递给起吊连接件。

本实用新型组合式卷带起吊转向装置的结构特点也在于：设置由“U”型卡槽和两侧固定耳构成的“U”型连接件；所述“U”型连接件的连接结构为：被连接杆件插入并固定在所述“U”型卡槽中，所述两侧固定耳是以法兰盘的形式与被连接管件上的法兰盘螺栓连接；所述被连接杆件与被连接管件的轴线相互垂直；所述“U”型连接件分别为：

设置在横梁与左起吊支腿之间的第一“U”型连接件；

设置在横梁与右起吊支腿之间的第三“U”型连接件；

设置在横梁与起吊连接件之间的第二“U”型连接件；

以及设置在起吊臂与所述轴承配合组件中起吊轴之间的第四“U”型连接件；

其中，所述横梁和起吊臂均为被连接杆件；所述左起吊支腿、右起吊支腿、起吊连接件以及起吊轴均为被连接管件。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型可以实现煤矿井下胶带输送机的卷带卸带作业的机械化，解决了煤矿井下卷带捆卸载困难的难题，大大提高了卸载作业效率，减轻了工人劳动强度，减少了安全隐患。

2、本实用新型由各部件组合而成，整体结构简单，拆装方便，操作容易。

3、本实用新型与煤矿井下胶带卷带机配合使用完成胶带捆的转运作业，在操作空间允许的情况下也可单独使用，从而完成其它重物的起吊转运作业。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型轴承配合组件结构示意图。

图3是本实用新型“U”型连接件结构示意图。

图中标号： 1.1左起吊支腿，1.2右起吊支腿，2.1第一“U”型连接件，2.2第二“U”型连接件，2.3第三“U”型连接件，2.4第四“U”型连接件，3横梁，4起吊连接件，5轴承配合组件，6斜撑，7起吊臂，8手动葫芦，9圆螺母，10起吊轴，11螺母隔套，12.1第一圆锥滚子轴承，12.2第二圆锥滚子轴承，13轴套，14轴承外壳，15毡圈油封，16端盖，17为“U”型卡槽，18固定耳。

具体实施方式

本实施例中组合式卷带起吊转向装置的结构设置为：

如图1所示，由左起吊支腿1.1、右起吊支腿1.2和横梁3相连接构成“门”型架；左起吊支腿1.1和右起吊支腿1.2的底部用螺栓固定于卷带机底座或其它支承底板上。

在横梁3上呈直立固定设置起吊连接件4，在起吊连接件4的顶部固定设置轴承配合组件5，在轴承配合组件5的顶部固定设置起吊臂7，并设置斜撑6对起吊臂7加强支撑，在起吊臂7的起吊端吊挂手动葫芦8；

如图2所示，轴承配合组件5的结构设置为：以轴承配合组件5中轴承外壳14的底端固定连接起吊连接件4的顶端；在轴承配合组件5中起吊轴10的顶端固定连接起吊臂7；轴承外壳14中位于两端的第一圆锥滚子轴承12.1和第二圆锥滚子轴承12.2反向安装，起吊轴10依靠反向安装的第一圆锥滚子轴承12.1和第二圆锥滚子轴承12.2承担向下的载荷并经轴承外壳14传递给起吊连接件4，同时通过第一圆锥滚子轴承12.1和第二圆锥滚子轴承12.2实现起吊重物的转向功能；图2示出，在轴承配合组件5的结构设置中还包括有在起吊轴10的轴颈上设置的圆螺母9和螺母隔套11，在起吊轴10上设置的轴套13，在轴承外壳14的上端设置的毡圈油封15和端盖16。

具体实施中，如图3所示，设置由“U”型卡槽17和两侧固定耳18构成的“U”型连接件；“U”型连接件的连接结构为：被连接杆件插入并固定在“U”型卡槽17中，两侧固定耳18是以法兰盘的形式与被连接管件上的法兰盘螺栓连接；被连接杆件与被连接管件的轴线相互垂直；

本实施例中“U”型连接件分别为：

设置在横梁3与左起吊支腿1.1之间的第一“U”型连接件2.1，设置在横梁3与右起吊支腿1.2之间的第三“U”型连接件2.3，设置在横梁3与起吊连接件4之间的第二“U”型连接件2.2，以及设置在起吊臂7与轴承配合组件5中起吊轴10之间的第四“U”型连接件2.4；其中，横梁3和起吊臂7均为被连接杆件；左起吊支腿1.1、右起吊支腿1.2、起吊连接件4以及起吊轴10均为法兰结构的被连接管件；

使用时，将本实用新型组合式卷带起吊转向装置固定连接在卷带机底座上，待卷带机完成一定长度的胶带卷带后，用钢丝绳将卷带打成捆。转动起吊臂至卷带捆的上方，并沿起吊臂移动手动葫芦至合适位置，将手动葫芦吊钩钩挂住卷带捆上钢丝绳，然后操作手动葫芦吊起卷带捆至一定高度，再推动卷带捆使起吊臂转向到巷道轨道上方，最后操作手动葫芦放下卷带捆至轨道上的矿车里，完成起吊转向和卸载的一个循环过程。

Claims (2)

1.一种组合式卷带起吊转向装置，其特征是：由左起吊支腿(1.1)、右起吊支腿(1.2)和横梁(3)相连接构成“门”型架；在所述横梁(3)上呈直立固定设置起吊连接件(4)，在所述起吊连接件(4)的顶部固定设置轴承配合组件(5)，在所述轴承配合组件(5)的顶部固定设置起吊臂(7)，在所述起吊臂(7)的起吊端吊挂手动葫芦(8)；所述轴承配合组件(5)的结构设置为：以轴承配合组件(5)中轴承外壳(14)的底端固定连接起吊连接件(4)的顶端；在轴承配合组件(5)中起吊轴(10)的顶端固定连接起吊臂(7)；所述轴承外壳(14)中位于两端的第一圆锥滚子轴承(12.1)和第二圆锥滚子轴承(12.2)反向安装，起吊轴(10)依靠反向安装的第一圆锥滚子轴承(12.1)和第二圆锥滚子轴承(12.2)承担向下的载荷并经轴承外壳(14)传递给起吊连接件(4)。

2.根据权利要求1所述的组合式卷带起吊转向装置，其特征是设置由“U”型卡槽(17)和两侧固定耳(18)构成的“U”型连接件；所述“U”型连接件的连接结构为：被连接杆件插入并固定在所述“U”型卡槽中，所述两侧固定耳是以法兰盘的形式与被连接管件上的法兰盘螺栓连接；所述被连接杆件与被连接管件的轴线相互垂直；所述“U”型连接件分别为：

设置在横梁(3)与左起吊支腿(1.1)之间的第一“U”型连接件(2.1)；

设置在横梁(3)与右起吊支腿(1.2)之间的第三“U”型连接件(2.3)；

设置在横梁(3)与起吊连接件(4)之间的第二“U”型连接件(2.2)；

以及设置在起吊臂(7)与所述轴承配合组件(5)中起吊轴(10)之间的第四“U”型连接件(2.4)；

其中，所述横梁(3)和起吊臂(7)均为被连接杆件；所述左起吊支腿(1.1)、右起吊支腿(1.2)、起吊连接件(4)以及起吊轴(10)均为被连接管件。

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