CN202729232U - 一种防堵料、除杂型叶轮喂料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵料、除杂型叶轮喂料器，包括有壳体，壳体上端设有进料斗，下端设有出料口，壳体内在进料斗开口下方设有转子，壳体外侧设有与转子传动连接的驱动装置，壳体内下侧设有磁选装置，进料斗内水平设有数个相隔一定间隙的转辊，转子下方一侧设有吹风装置，吹风装置对面的壳体侧壁上设有出风口，壳体内底部设有集杂屉。本实用新型结构简单，使用方便，进料平稳、均匀，不易发生堵料现象，可有效地除去物料中混入的石质杂质等大比重杂质，保证了下级破碎机构的安全运行，同时也保证了物料的纯度，提高了设备运行的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喂料装置，具体为一种防堵料、除杂型叶轮喂料器。
背景技术
随着饲料工业迅速发展，在饲料生产工艺中，对喂料器的要求越来越高，要求确保喂料连续、均匀、并除去杂质。现有的叶轮喂料器成本低，体积小，结构简单，安装所需空间较小，不受距离和方向的限制，维修操作方便，喂料连续、均匀。在使用过程中，磁选装置只能除去铁质杂质，而有时物料中会混有石质杂质等大比重杂质，若进入下级破碎机构，则容易导致破碎机构损坏，影响物料的纯度，存在安全隐患，且现有的叶轮喂料器由于进料量不易控制，当进料量过大时容易发生堵料现象，影响其正常使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防堵料、除杂型叶轮喂料器，以解决现有技术中传统的叶轮喂料器在使用时不能去除物料中混入的石质杂质等大比重杂质，进而容易导致下级破碎机构损坏，影响物料的纯度，且进料量不易控制，当进料量过大时容易发生堵料现象，存在安全隐患的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种防堵料、除杂型叶轮喂料器，包括有壳体，所述壳体上端设有进料斗，下端设有出料口，所述壳体内在进料斗开口下方设有转子，所述壳体外侧设有与转子传动连接的驱动装置，所述壳体内下侧设有磁选装置，其特征在于：所述进料斗内水平设有数个相隔一定间隙的转辊，所述转子下方一侧设有吹风装置，所述吹风装置的风口水平朝向下料轨迹，所述吹风装置对面的壳体侧壁上设有出风口，所述壳体内底部设有集杂屉，所述集杂屉与出料口之间连接有底板，所述底板向集杂屉一侧倾斜。
所述的一种防堵料、除杂型叶轮喂料器，其特征在于：所述集杂屉活动安装在壳体内，所述集杂屉一侧的壳体侧壁上设有供集杂屉取出的开口。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单，使用方便，采用吹风装置的设计，可将下落的物料向出料口方向吹动，而混入在物料中石质杂质等大比重杂质由于质量较大，则下落至集杂屉或底板上，最终落入集杂屉内，有效地防止其随物料进入下级破碎机构，保证了破碎机构的安全运行，同时也保证了物料的纯度，采用在进料斗内设置转辊的设计，使得进料平稳、均匀，有效地防止了堵料现象的发生，保证了设备的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种防堵料、除杂型叶轮喂料器，包括有壳体1，壳体1上端设有进料斗2，下端设有出料口3，壳体1内在进料斗2开口下方设有转子4，壳体1外侧设有与转子4传动连接的驱动装置5，壳体1内下侧设有磁选装置6，进料斗2内水平设有数个相隔一定间隙的转辊7，转子4下方一侧设有吹风装置8，吹风装置8的风口水平朝向下料轨迹，吹风装置8对面的壳体1侧壁上设有出风口9，壳体1内底部设有集杂屉10，集杂屉10与出料口3之间连接有底板11，底板11向集杂屉10一侧倾斜。
集杂屉10活动安装在壳体1内，集杂屉10一侧的壳体1侧壁上设有供集杂屉10取出的开口。
Claims (2)
1.一种防堵料、除杂型叶轮喂料器，包括有壳体，所述壳体上端设有进料斗，下端设有出料口，所述壳体内在进料斗开口下方设有转子，所述壳体外侧设有与转子传动连接的驱动装置，所述壳体内下侧设有磁选装置，其特征在于：所述进料斗内水平设有数个相隔一定间隙的转辊，所述转子下方一侧设有吹风装置，所述吹风装置的风口水平朝向下料轨迹，所述吹风装置对面的壳体侧壁上设有出风口，所述壳体内底部设有集杂屉，所述集杂屉与出料口之间连接有底板，所述底板向集杂屉一侧倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种防堵料、除杂型叶轮喂料器，其特征在于：所述集杂屉活动安装在壳体内，所述集杂屉一侧的壳体侧壁上设有供集杂屉取出的开口。
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