CN202729012U - 自密封自卸转运料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为自密封自卸转运料斗，包括料斗本体，料斗本体由侧壁和底板组成，料斗本体的侧壁上部有起重吊挂孔；料斗本体的底板为对开门，对开门通过铰链与料斗本体连接，对开门中部设置有滚轮。所述的料斗本体底面内侧边沿处和底面中部有挡板，挡板的下平面固定有密封软垫。本实用新型在实施过程中，装料过程中利用料斗本体自身的重量和滚轮的支撑力将密封软垫压缩，使料斗本体与对开门之间不会留下缝隙，达到自动密封的效果。在卸料过程中，利用原料的重量将对开门打开，原料排净后将料斗本体放下，直到对开门完全关闭。整个过程采用机械操作，稳定可靠，节约了人力资源，同时还减少了原料的浪费，降低安全事故发生的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉一种转运料斗，特别是一种自密封自卸转运料斗，属于运输器械技术领域。
背景技术
目前的转运料斗在转运原料的过程中，需要人工操作完成卸料的步骤，由于料斗的重量过大的原因，卸料的过程需要许多的员工共同操作，由于人工操作的不稳定性，容易出现原料泄漏的情况，这样既浪费原料又会污染工作环境，还有可能发生安全事故。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种自密封自卸转运料斗。
本实用新型的自密封自卸转运料斗如下：
包括料斗本体，料斗本体由侧壁和底板组成，料斗本体的侧壁上部有起重吊挂孔；料斗本体的底板为对开门，对开门通过铰链与料斗本体连接，对开门中部设置有滚轮。
如上所述的本实用新型，更进一步说明，所述的料斗本体底面内侧边沿处和底面中部有挡板，挡板的下平面固定有密封软垫，密封软垫为橡胶材料。
如上所述的本实用新型，更进一步说明，所述的铰链与料斗本体连接的一端有铰链孔，铰链孔为椭圆形，铰链的另一端有定位器。
如上所述的本实用新型，更进一步说明，所述的定位器的轴线与料斗本体底部所在平面的夹角小于85°，与铰链所在的侧面底边垂直。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型在实施过程中，装料过程中利用料斗本体自身的重量和滚轮的支撑力将密封软垫压缩，使料斗本体与对开门之间不会留下缝隙，达到自动密封的效果。在卸料过程中，使用起重装置通过起重吊挂孔将料斗本体吊起，利用原料的重量将对开门打开，直到定位器与料斗本体的外侧面紧挨在一起，原料排净后将料斗本体放下，滚轮与地面接触并自动向料斗本体中部的方向滑动，直到对开门完全关闭。整个过程采用机械操作，稳定可靠，节约了人力资源，同时还减少了原料的浪费，降低安全事故发生的可能性。
附图说明
图1 为本实用新型密封状态示意图。
图2 为本实用新型卸料状态示意图。
图3 为本实用新型俯视示意图。
具体实施方式
下面结合图及具体实施例，进一步说明本实用新型专利技术。
本实用新型包括料斗本体1，料斗本体1由侧壁和底板组成，料斗本体1的侧壁上部有起重吊挂孔3；料斗本体1的底板为对开门6，对开门6通过铰链4与料斗本体1连接，对开门6中部设置有滚轮5。所述的料斗本体1底面内侧边沿处和底面中部有挡板7，挡板7的下平面固定有密封软垫2，密封软垫2为橡胶材料。所述的铰链4与料斗本体1连接的一端有铰链孔401，铰链孔401为椭圆形，铰链4的另一端有定位器402。所述的定位器的轴线与料斗本体底部所在平面的夹角小于85°，与铰链所在的侧面底边垂直。
本实用新型在装料过程中处于密封状态，利用料斗本体1自身的重量和滚轮5的支撑力将密封软垫2压缩，使料斗本体1与对开门6之间不会留下缝隙，达到自动密封的效果。
本实用新型在卸料过程中，使用起重装置通过起重吊挂孔3将料斗本体1吊起，利用原料的重量将对开门6打开，铰链4向铰链孔401另一端移动，直到定位器402与料斗本体1的外侧面紧挨在一起，原料排净后将料斗本体1放下，滚轮5与地面接触并自动向料斗本体1中部的方向滑动，直到对开门6完全关闭。
上面已结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了示例性的描述，显然本实用新型不限于此，在本实用新型范围内进行的各种改型均没有超出本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.自密封自卸转运料斗，包括料斗本体（1），料斗本体（1）由侧壁和底板组成，料斗本体（1）的侧壁上部有起重吊挂孔（3）；其特征在于，料斗本体（1）的底板为对开门（6），对开门（6）通过铰链（4）与料斗本体（1）连接，对开门（6）中部设置有滚轮（5）。
2.如权利要求1所述的自密封自卸转运料斗，其特征在于：所述的料斗本体（1）底面内侧边沿处和底面中部有挡板（7），挡板（7）的下平面固定有密封软垫（2），密封软垫（2）为橡胶材料。
3.如权利要求1所述的自密封自卸转运料斗，其特征在于：所述的铰链（4）与料斗本体（1）连接的一端有铰链孔（401），铰链孔（401）为椭圆形，铰链（4）的另一端有定位器（402）。
4.如权利要求3所述的自密封自卸转运料斗，其特征在于：所述的定位器（402）的轴线与料斗本体（1）底部所在平面的夹角小于85°，与铰链（4）所在的侧面底边垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220449413.4U CN202729012U (zh) | 2012-09-05 | 2012-09-05 | 自密封自卸转运料斗 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201220449413.4U CN202729012U (zh) | 2012-09-05 | 2012-09-05 | 自密封自卸转运料斗 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202729012U true CN202729012U (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47654736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201220449413.4U Expired - Lifetime CN202729012U (zh) | 2012-09-05 | 2012-09-05 | 自密封自卸转运料斗 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202729012U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104495131A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-08 | 遵义钛业股份有限公司 | 一种海绵钛破碎过程的转运装置 |
-
2012
- 2012-09-05 CN CN201220449413.4U patent/CN202729012U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104495131A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-08 | 遵义钛业股份有限公司 | 一种海绵钛破碎过程的转运装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130213 |
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| CX01 | Expiry of patent term |