CN202727090U - 预应力钢筒混凝土管立式辊射机刮平装置上的引导模 - Google Patents

Abstract

预应力钢筒混凝土管立式辊射机刮平装置上的引导模。涉及配合预应力钢筒混凝土管顶缘刮平的装置。提供了一种结构合理，保证喷浆装置连贯地实现对钢筒混凝土管顶缘表面刮平的预应力钢筒混凝土管立式辊射机刮平装置上的引导模。钢筒混凝土管包括管体和设在管体的管顶口缘上的插口；刮平装置包括提升小车、旋转臂、引导轮、喷浆口和刮板，引导轮和刮板分别设在旋转臂上，引导轮设在刮板的上方；还包括引导模，引导模套设在插口上；引导模包括内管和外管，内、外管同轴心，且内、外管通过连接件连为一体；内管内径和插口外径相适配，外管外径和管体外径一致；外管的高度≥引导轮和刮板之间的高度差。本实用新型提高了生产效率，节省了生产成本。

Description

预应力钢筒混凝土管立式辊射机刮平装置上的引导模

技术领域

本实用新型涉及辊射喷浆机，尤其涉及配合预应力钢筒混凝土管顶缘刮平的装置。

背景技术

立式辊射机是用于预应力钢筒混凝土管在缠绕预应力钢丝后制作砂浆保护层的专用设备。由于工程需要，有的钢筒混凝土管在喷浆后于保护层上需要再次缠绕预应力钢丝，这就要求在第一次喷浆的同时将砂浆保护层表面刮平，才能进行二次缠丝，然后再进行喷浆制作保护层。第一次喷浆时，由于钢筒混凝土管的表面喷浆不均匀，平整度低，不便于进行二次缠丝。

现有技术中，钢筒混凝土管可以通过人工或者喷浆机装置使喷浆均匀地喷在钢筒混凝土管的表面；然而在利用喷浆装置时，由于引导轮在工作过程处在刮板的上方（作基准定位），在引导轮超过管体顶缘时，容易造成刮板失去刮平的基准，这样混凝土管顶缘则无法刮平。在这种情况下，需要人工重新刮平，增加了劳动时间和生产成本，同时人工操作对刮平均匀性的优劣有很大影响。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构合理，保证喷浆装置连贯地实现对钢筒混凝土管顶缘表面刮平的预应力钢筒混凝土管立式辊射机刮平装置上的引导模。

本实用新型的技术方案是：所述钢筒混凝土管包括管体和设在所述管体的管顶口缘上的插口；

所述刮平装置包括提升小车、旋转臂、引导轮、喷浆口和刮板，所述引导轮和刮板分别设在所述旋转臂上，所述引导轮设在所述刮板的上方；所述旋转臂通过转轴活动连接在所述提升小车上；

所述喷浆口设在所述提升小车上、在高度方向位于所述引导轮和刮板之间；

还包括引导模，所述引导模套设在所述插口上；

所述引导模包括内管和外管，所述内、外管同轴心，且内、外管通过连接件连为一体；所述内管内径和所述插口外径相适配，所述外管外径和所述管体外径一致；

所述外管的高度≥所述引导轮和刮板之间的高度差。

所述内管呈上小下大的锥形状。

本实用新型在对预应力钢筒混凝土管上部表面刮平的处理上，通过在对钢筒混凝土管的顶口缘上增设了引导模装置，使得刮平装置能够连贯地完成对钢筒混凝土管上部表面的刮平，省去了人工操作，节省了劳动时间。引导模由通过连接件连为一体的内、外管组成，且内管内径和插口外径适配、外管外径和管体外径一致，在实际使用时，操作方便，只需将引导模套设在插口上；同时外管的高度大于、等于引导轮和刮板之间的高度差，使得引导轮在脱离预应力钢筒混凝土管顶端的外壁后，仍有“可依靠的行程”，确保其下部的刮板具有工作基准。本实用新型提高了生产效率，节省了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型中引导模的结构示意图，

图3是本实用新型的优化实施方式；

图中1是管体，10是插口，11是管顶口缘，12是刮平盲区，2是提升小车，3是引导轮，4是刮板，5是喷浆口，6是引导模，60是内管，600是锥形状内管，61是连接件，62是外管，7是旋转臂。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示，所述钢筒混凝土管包括管体1和设在所述管体1的管顶口缘11上的插口10，所述插口10和管体1同轴心，所述插口10外径小于所述管体1外径；

所述刮平装置包括提升小车2、旋转臂7、引导轮3、喷浆口5和刮板4，所述引导轮3和刮板4分别设在所述旋转臂7上，所述引导轮3设在所述刮板4的上方；所述旋转臂7通过转轴活动连接在所述提升小车2上；

所述喷浆口5设在所述提升小车2上、在高度方向位于所述引导轮3和刮板4之间；

还包括引导模6，所述引导模6套设在所述插口10上；

所述引导模6包括内管60和外管62，所述内管60和外管62同轴心，且内管60和外管62通过连接件61连为一体；所述内管60内径和所述插口10外径相适配，所述外管62外径和所述管体1外径一致；

所述外管62的高度≥所述引导轮3和刮板4之间的高度差。

如图3所示，所述内管60呈上小下大的锥形状，即锥形状内管600。

本实用新型在预应力钢筒混凝土管的顶端增设引导模6，使得立式辊射机刮平装置能够实现全程刮平加工。

设置在预应力钢筒混凝土管顶端，该引导模6的高度≥引导轮3与刮板4间高度差，使得引导轮3脱离预应力钢筒混凝土管顶端的外壁（刮平盲区12）后，仍有“可依靠的行程”，确保其下部的刮板4具有工作基准。

Claims (2)

1.预应力钢筒混凝土管立式辊射机刮平装置上的引导模，所述钢筒混凝土管包括管体和设在所述管体的管顶口缘上的插口；

所述刮平装置包括提升小车、旋转臂、引导轮、喷浆口和刮板，所述引导轮和刮板分别设在所述旋转臂上，所述引导轮设在所述刮板的上方；所述旋转臂通过转轴活动连接在所述提升小车上；

所述喷浆口设在所述提升小车上、在高度方向位于所述引导轮和刮板之间；

其特征在于，还包括引导模，所述引导模套设在所述插口上；

所述引导模包括内管和外管，所述内、外管同轴心，且内、外管通过连接件连为一体；所述内管内径和所述插口外径相适配，所述外管外径和所述管体外径一致；

所述外管的高度≥所述引导轮和刮板之间的高度差。

2.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管立式辊射机刮平装置上的引导模，其特征在于，所述内管呈上小下大的锥形状。

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