CN202726366U - 一种金属试样批量化重组用焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属试样批量化重组用焊接夹具，其特征在于：其包括用于并排放置多个重组金属试样的底座以及分别固设于所述底座四周的侧板，每个所述重组金属试样包括中间插入段和两个支撑段，所述底座的中间间隔设置有两条凹槽，所述两条凹槽分别沿所述底座的长度方向延伸，所述两条凹槽之间的部位形成用以支撑所述插入段的支撑部，所述两条凹槽分别与所述插入段和两个支撑段的两条连接缝相对应；沿所述底座长度方向延伸的侧板上设有多个用以横向抵紧一个重组金属试样的第一抵紧机构，沿所述底座宽度方向延伸的侧板上设有用以纵向抵紧所述多个重组金属试样的第二抵紧机构。采用本实用新型焊接夹具可对多个重组金属试样进行批量化重组焊接。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种焊接夹具，尤其涉及一种用于金属试样重组的焊接夹具。
背景技术
金属试样重组用焊接夹具主要用于将经过冲击试验而破断的金属试样进行重组焊接，从而可以充分利用金属试样，减少资源浪费。
中国专利CN201645090U（专利名称：一种金属试样重组用焊接夹具）公开了一种用于金属试样重组的电子束焊接夹具，该焊接夹具包括下板、设置在下板上的上板，所述的上板中间开设有十字通孔，且上板四周通过螺纹连接有可调节的螺栓，所述的下板中间固定设置有凸台，且位于凸台的两侧开设有槽。在进行焊接重组时，由于焊液有一定的表面张力，使得焊缝处的焊液能够向外凸起，下板上所设置的槽使得下板避开外凸的焊液，从而避免上下板粘接在一起。
但是，上述专利涉及的焊接夹具一次仅能完成一个重组金属试样的焊接，不利于大规模批量化重组试样的焊接。同时，在应用激光焊进行试样焊接重组时由于激光焊在起弧和收弧阶段焊接质量不稳定，激光焊缝太短不利于保证重组金属试样的焊缝质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种用于多个金属试样批量化重组的焊接夹具。
为达到上述目的，本实用新型提供一种金属试样批量化重组用焊接夹具，其特征在于：其包括用于并排放置多个重组金属试样的底座以及分别固设于所述底座四周的侧板，每个所述重组金属试样包括中间插入段和两个支撑段，所述底座的中间间隔设置有两条凹槽，所述两条凹槽分别沿所述底座的长度方向延伸，所述两条凹槽之间的部位形成用以支撑所述插入段的支撑部，所述两条凹槽分别与所述插入段和两个支撑段的两条连接缝相对应；沿所述底座长度方向延伸的侧板上设有多个用以横向抵紧一个重组金属试样的第一抵紧机构，沿所述底座宽度方向延伸的侧板上设有用以纵向抵紧所述多个重组金属试样的第二抵紧机构。
相较于现有技术，本实用新型提供的一种用于多个金属试样批量化重组的焊接夹具可一次并排放置多个重组金属试样，从而实现多个重组金属试样批量化焊接重组。
较佳地，所述焊接夹具还包括至少两个垫块，其分别活动地放置于所述底座上，并且靠近沿所述底座宽度方向延伸的侧板。所述两个垫块可分别作为激光焊时起弧段和收弧段的过渡焊接区，使重组金属试样处于在激光焊的稳定焊接区，从而保证重组金属试样的焊缝质量。
较佳地，本实用新型一种金属试样批量化重组用焊接夹具还包括多个隔板，其分别放置于所述底座上并设置于相邻两个重组金属试样之间。隔板将相邻两个重组试样隔开，防止试样之间发生粘接。
较佳地，所述凹槽为弧形凹槽，用于收集焊接时从所述插入段和所述支撑段之间的连接缝流下的焊液，焊液清除后所述焊接夹具可重复使用。
较佳地，所述第一抵紧机构和第二抵紧机构均为可调节螺栓。
附图说明
图1为本实用新型一种金属试样批量化重组用焊接夹具的主视图。
图2为本实用新型一种金属试样批量化重组用焊接夹具的右视图。
图3为本实用新型一种金属试样批量化重组用焊接夹具的俯视图。
图4为图3中A-A向剖视图。
图5为本实用新型一种金属试样批量化重组用焊接夹具的使用状态立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。
请参阅图1至图5，于本实施例中，本实用新型提供一种金属试样批量化重组用焊接夹具，其包括用于并排放置多个重组金属试样100的底座10以及分别固设于所述底座10四周的侧板20、30，每个所述重组金属试样100包括中间插入段110和两个支撑段120，所述底座10的中间间隔设置有两条凹槽12，所述两条凹槽12分别沿所述底座10的长度方向延伸，所述两条凹槽12之间的部位形成用以支撑所述插入段110的支撑部11，所述两条凹槽12分别与所述插入段110和两个支撑段120的两条连接缝相对应。
沿所述底座10长度方向延伸的侧板20上设有多个用以横向抵紧一个重组金属试样100的第一可调节螺栓21，沿所述底座10宽度方向延伸的侧板30上设有用以纵向抵紧所述多个重组金属试样100的第二可调节螺栓31。
请参阅图5，其绘示本实用新型一种金属试样批量化重组用焊接夹具的使用状态立体图。附图5中，仅绘示部分重组金属试样100及隔板50。于本实施例中，本实用新型一种金属试样批量化重组用焊接夹具还包括多个隔板50，其分别放置于所述底座10上并设置于相邻两个重组金属试样100之间。隔板50将相邻两个重组金属试样100隔开，防止试样之间发生粘接。于本实施例中，本实用新型一种金属试样批量化重组用焊接夹具还包括两个垫块40，其分别活动地放置于所述底座10上，并且靠近沿所述底座10宽度方向延伸的侧板30，垫块40设置于所述挡板30和重组金属试样100之间。所述垫块40可分别作为激光焊时起弧段和收弧段的过渡焊接区，使重组金属试样处于在激光焊的稳定焊接区，从而保证重组金属试样的焊缝质量。垫块40在不使用时可从底座10上取下。
每个重组金属试样100包括一个插入段110和两个支撑段120，将两个支撑段120分别放置于所述底座10的两侧，然后将插入段110插入两个支撑段120的中间并放置于所述支撑部11上，插入段110两端分别与两个支撑段120相连接的焊缝分别对应位于两个凹槽12的上方，拧紧所述第一可调节螺栓21使每个重组金属试样100的插入段110和支撑段120抵紧在一起。多个金属试样100并排放置于所述底座10上，相邻两个重组金属试样100之间用隔板50隔开，并排装好多个重组金属试样100、隔板50和两端的垫块40后，拧紧所述第二可调节螺栓31，使垫块40、多个重组金属试样100及隔板50抵紧在一起。
然后即可进行焊接，焊接时，只在每个重组金属试样100的插入段110和支撑段120的接缝处进行焊接，高温焊液顺着焊缝向下渗入，从而将相邻的插入段110和支撑段120焊接在一起。多余焊液向下流入所述弧形凹槽12中收集，所述弧形凹槽12中的焊液清除后，本实用新型焊接夹具可重复使用。
于本实施例中，所述支撑部的宽度为6mm，所述弧形凹槽12的槽口宽度为8mm，可满足不同尺寸重组金属试样100的插入段110和支撑段120的要求，而不需要打造新的夹具。焊接结束后，将焊接在一起的整体通过线切割的方式将每个重组金属试样100取出来，以开展下一步试验。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属试样批量化重组用焊接夹具，其特征在于：其包括用于并排放置多个重组金属试样的底座以及分别固设于所述底座四周的侧板，每个所述重组金属试样包括中间插入段和两个支撑段，所述底座的中间间隔设置有两条凹槽，所述两条凹槽分别沿所述底座的长度方向延伸，所述两条凹槽之间的部位形成用以支撑所述插入段的支撑部，所述两条凹槽分别与所述插入段和两个支撑段的两条连接缝相对应；沿所述底座长度方向延伸的侧板上设有多个用以横向抵紧一个重组金属试样的第一抵紧机构，沿所述底座宽度方向延伸的侧板上设有用以纵向抵紧所述多个重组金属试样的第二抵紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属试样批量化重组用焊接夹具，其特征在于：所述焊接夹具还包括至少两个垫块，其分别活动地放置于所述底座上，并且靠近沿所述底座宽度方向延伸的侧板。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属试样批量化重组用焊接夹具，其特征在于：所述焊接夹具还包括多个隔板，其分别放置于所述底座上并设置于相邻两个重组金属试样之间。
4.根据权利要求1所述的一种金属试样批量化重组用焊接夹具，其特征在于：所述凹槽为弧形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种金属试样批量化重组用焊接夹具，其特征在于：所述第一抵紧机构和所述第二抵紧机构均为可调节螺栓。
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