CN202725923U - 加工螺栓用的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有技术细长螺栓的加工方法,所得到的光螺杆尺寸精度低、螺杆直线度低、生产率低的不足,提供一种加工螺栓用的模具,其包括上模和下模,所述上模设置有与螺栓头部相匹配的上模型腔,所述下模由设置有轴心孔的下模套、下模套固定装置及垫块组成,所述垫块的外径与所述轴心孔的内径相匹配,本实用新型的加工螺栓用的模具,不仅生产效率高,且得到的光螺杆尺寸精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工螺栓用的模具,特别是热镦细长螺栓用的模具。
背景技术
目前,在加工螺栓时常采用热镦的方法镦制螺栓的头部,镦制的模具由成型螺栓头部的上模和固定螺杆的下模组成,下模是一个套在螺栓杆外的模套,模套的长度小于螺杆的长度,热镦螺栓头部时,将杆件置于模套内,杆部用支撑装置支撑,对螺栓进行镦制。由于模套的长度小于螺杆的长度,且螺栓的杆部由支撑装置支撑,所以镦制完毕后的螺栓其螺杆发生变形弯曲,需经粗车、再经精车得到光螺杆,再进行螺旋加工,得到成品螺栓。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术加工螺栓用的模具,在镦制螺栓的过程中螺杆易发生弯曲变型的不足,提供一种镦制螺栓用的模具,采用此模具镦制螺栓,可直接得到符合设计要求的光螺杆,对螺杆直接进行螺旋加工。
本实用新型的目的是采用如下技术方案实现的:
一种加工螺栓用的模具,包括上模和下模,所述上模设置有与螺栓头部相匹配的上模型腔,所述下模由设置有轴心孔的下模套、下模套固定装置及垫块组成,所述垫块的外径与所述轴心孔的内径相匹配;
所述下模套的长度大于所述螺栓的螺杆的长度,所述轴心孔的直径与所述螺杆的直径相同;
所述的轴心孔的公差偏所述螺杆直径公差的上偏差;
所述下模套固定装置由压盖、设置在下模套外圆周的轴肩组成,所述压盖的内腔与所述轴肩的外型相匹配,在所述压盖的顶部设置有内径与所述下模套的外径相匹配的压盖孔;
所述下模套在所述的轴肩处分成固定连接的两段,上段为下模垫,下段为加长模套;
所述加长模套由对接的上模芯和下模芯及加长模套外套组成,所述上模芯和所述下模芯设置在所述加长模套外套内并分别与所述加长模套外套过盈配合连接,所述加长模套外套的长度小于等于所述上模芯和所述下模芯的长度之和,而大于所述上模芯的长度;
所述下模垫的内径比所述加长模套的内径小;
所述的垫块的长度与所述的螺杆的长度之和大于所述的下模套的长度;
所述下模套的顶部设置有合金模芯,所述合金模芯与所述下模套过盈配合连接。
本实用新型的模具不具有结构简单、制造方便,安装定位操作简便的优点,在镦制过程中,螺栓杆不易弯曲,且模套不易变形,可大大提高工作效率和节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型加工螺栓用的模具实施例结构示意图;
图2是本实用新型加工螺栓用的模具另一实施例结构示意图;
图3是下模垫实施例结构示意图;
图4是加长模套实施例结构示意图。
附图标记
说明5-上模 6-压盖 7-下模板 8-加长模套 9-垫块 10-上模型腔13-合金模芯 14-下模垫 15-加长模套外套 16-上模芯 17-下模芯18-下模套 19-轴心孔 20-轴肩 21-杆件 22-机床滑块
具体实施方式
本实用新型的模具由两部分组成,一部分为使螺栓头部成型的上模5,另一部分是使螺杆成型的下模。上模5具有与螺栓头部形状相匹配的上模型腔10,上模型腔10的上方为通孔,以便用调整垫块调节螺栓头部高度。
下模由设置有轴心孔19的下模套18、下模套固定装置及垫块9组成,下模套18的长度大于细长螺杆的长度,轴心孔19的直径与细长螺杆的直径相等,公差与螺杆的直径相等。轴心孔19的直径公差最好偏细长螺杆直径公差的上偏差。垫块9的外径与轴心孔19的内径相匹配,能伸进到轴心孔19内。下模套固定装置由设置在下模套外圆周的轴肩20和压盖6组成,压盖6的内腔与轴肩20的形状相匹配,在压盖6的顶部设置有压盖孔,压盖孔的内径与下模套18的外径相匹配。
为了防止因反复热墩引起下模套18顶部的轴心孔变形,延长下模套18的使用寿命,下模套顶部内设置有合金模芯13,合金模芯13的孔与下模套轴心孔同轴,构成下模的轴心孔19,合金模芯13与下模套18过盈配合连接。
为了便于下模套18的加工,在轴肩20处将下模套18分成上、下连接的两部分,上部为下模垫14,下部为加长模套8,该加长模套8由上模芯16和下模芯17及设置在上模芯和下模芯外的加长模套外套15组成。加长模套外套15的长度小于等于上模芯和下模芯的长度之和而大于上模芯的长度。上模芯16和下模芯17均与加长模套外套过盈配合连接。这样,利用加长模套外套15将上模芯16和下模芯17连接起来,也可防止热镦过程中上模芯和下模芯变形。
本实用新型的模具可用压力机或冲床作为热镦设备,对螺栓进行镦制。按下列方法完成镦制。
制备符合要求的杆件21。该杆件21的直径与细长螺栓的螺杆的直径相等,杆件21的直径公差与螺杆直径公差相同,最好位于螺杆直径公差的下偏差内。长度为螺杆用料长度及螺栓头部用料长度之和。螺栓头部用料利用体积不变的原理换算得到。
热墩时,将上模5固紧在机床滑块22上,将下模套18设置在机床下模板7的内孔中,通过轴肩20初步将下模套18定位到模板7上,压盖6扣在轴肩20外,压盖上插入螺栓将下模套18固紧在下模板7上。将杆件21的螺栓头部用料部分加热,螺栓头部用料部分朝上,将杆件21从轴心孔的上方置于轴心孔19内,并使杆件21在轴心孔19内的长度等于细长螺杆的长度,将垫块9从轴芯孔19的底部置于轴心孔19内对杆件21定位,垫块9的长度应能使垫块在轴心孔外有一定的长度,垫块9用支撑部件支撑。
开启机床,使机床滑块22下移,上模5同步下移,使上模型腔10和轴心孔19合成一体形成与螺栓外型和尺寸相同的型腔,在滑块22的压力下完成热镦。
当下模分体设置时,为了防止在加工过程中下模垫14的轴心孔与加长模套8的轴心孔错位,致使杆件21不能顺畅放入轴心孔19内,上模芯16的轴心孔的内径大于等于下模垫14的轴心孔的内径,最好上模芯16的轴心孔的内径大于下模垫14轴心孔的内径0.03~0.05MM。加长模套外套15可延长上模芯和下模芯的变形时间,延长模具的使用寿命。
下模的长度视细长螺杆的长度而定,总长度要比细长螺杆长,通常长10~20MM,便于垫块9伸入到轴心孔19内。垫块9伸入到轴心孔19内后要留在轴心孔19外一段长度。这样,在热镦时,下模不会受到轴向压力的作用,可延长下模的使用寿命,保持下模的精度。而且方便取出螺栓。
下模的轴心孔19的直线度要高于细长螺杆成品的螺杆的直线度,按一般模具加工标准加工即可。
下模垫14的轴心孔直径视待加工的杆件的直径和材料的热膨胀系数来确定,在保证杆件加热后能放进下模垫轴心孔的前提下,下模垫轴心孔的直径尽量小,因为在热镦的过程中轴心孔会越来越大,
采用本模具镦制具有细长螺杆的螺栓,一套模具一般能加工8000件合格的螺栓,加工过程呈对模具进行整型维修,一个合金模垫可加工1.5~2万件产品,一个加长模套可加工几十万件产品。
Claims (9)
1.一种加工螺栓用的模具,包括上模(5)和下模,其特征在于:所述上模(5)设置有与螺栓头部相匹配的上模型腔(10),所述下模由设置有轴心孔(19)的下模套(18)、下模套固定装置及垫块(9)组成,所述垫块(9)的外径与所述轴心孔(19)的内径相匹配。
2.如权利要求1所述的一种加工螺栓用的模具,其特征在于,所述下模套(18)的长度大于所述螺栓的螺杆的长度,所述轴心孔(19)的直径与所述螺杆的直径相同。
3.如权利要求1所述的一种加工螺栓用的模具,其特征在于,所述的轴心孔的公差偏所述螺杆直径公差的上偏差。
4.如权利要求1所述的一种加工螺栓用的模具,其特征在于,所述下模套固定装置由压盖(6)、设置在下模套(18)外圆周的轴肩(20)组成,所述压盖(6)的内腔与所述轴肩(20)的外型相匹配,在所述压盖(6)的顶部设置有内径与所述下模套(18)的外径相匹配的压盖孔。
5.如权利要求4所述的一种加工螺栓用的模具,其特征在于,所述下模套(18)在所述的轴肩处分成固定连接的两段,上段为下模垫(14),下段为加长模套(8)。
6.如权利要求5所述的一种加工螺栓用的模具,其特征在于,所述加长模套(8)由对接的上模芯(16)和下模芯(17)及加长模套外套(15)组成,所述上模芯(16)和所述下模芯(17)设置在所述加长模套外套(15)内并分别与所述加长模套外套(15)过盈配合连接,所述加长模套外套(15)的长度小于等于所述上模芯(16)和所述下模芯(17)的长度之和,而大于所述上模芯(16)的长度。
7.如权利要求6所述的一种加工螺栓用的模具,其特征在于,所述下模垫(14)的内径比所述加长模套(8)的内径小。
8.如权利要求1所述的一种加工螺栓用的模具,其特征在于,所述的垫块(9)的长度与所述的螺杆的长度之和大于所述的下模套(18)的长度。
9.如权利要求1所述的一种加工螺栓用的模具,其特征在于,所述下模套(18)的顶部设置有合金模芯(13),所述合金模芯(13)与所述下模套(18)过盈配合连接。
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