CN103691867A

CN103691867A - 压力机热镦模座

Info

Publication number: CN103691867A
Application number: CN201410016728.3A
Authority: CN
Inventors: 陈菊; 郑友
Original assignee: China Aviation Industry Standard Parts Manufacturing Co Ltd
Current assignee: China Aviation Industry Standard Parts Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2014-01-15
Filing date: 2014-01-15
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2034-01-15
Also published as: CN103691867B

Abstract

本发明公开了一种压力机热镦模座，包括打料杆（1）、上模板（3）、上固定座（5）、上背帽（7）、下背帽（8）、下固定座（10）、顶杆套（11）、下模板（12），模柄（2）、垫板A（4）、上固定座（5）分别固紧在上模板（3）上，下固定座（10）固定在下模板（12）上，其特征在于：打料杆（1）装在模柄（2）内，导向套（6）置于上固定座（5）内，上背帽（7）与上固定座（5）螺纹连接，顶杆套（11）装入下模板（12）内，顶料杆（13）置于顶杆套（11）内,下垫套（14）装在顶杆套（11）上侧，固定套（9）置于下固定座（10）内，上固定座（5）和下固定座（10）内设有模具。本发明精确度高、简单方便、安全实用。

Description

压力机热镦模座

技术领域

本发明属于模座机件技术领域，具体来说涉及一种压力机热镦模座。

背景技术

目前，紧固件头部的变形，根据头部形状和加工要求，一般分为上模成型和下模成型，不同的成型方式需用不同的模座，成型方式改变就需要更换相应的模座，特别是标准件行业，加工产品经常变换导致模座也常换，频繁更换不仅浪费时间，上、下模座不易找准中心，影响产品头部与杆的同心度，还很不安全，模座将近一百来斤，搬上搬下容易扎伤人，还有调整上、下模座同心度时，如果控制不好，上、下模座相碰撞，容易使蹦块飞出伤人，造成安全事故。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种精确度高、装卸方便、安全实用的压力机热镦模座。

本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明的压力机热镦模座，包括打料杆、上模板、上固定座、上背帽、下背帽、下固定座、顶杆套、下模板、顶料杆，模柄、垫板A、上固定座分别固紧在上模板上，下固定座固定在下模板上，其中：打料杆装在模柄内，导向套置于上固定座内部，上背帽与上固定座螺纹连接，顶杆套装入下模板内，顶料杆置于顶杆套内, 下垫套装在顶杆套上侧，固定套置于下固定座内，下背帽与下固定座螺纹连接，上固定座和下固定座内设有模具。

上述压力机热镦模座，其中：所述模具为上模成型模具包括固定板、下模、组合凹模、上顶杆、垫套、垫片，固定板装在固定套内部，固定板内设置有下模，下模的上部套接在组合凹模内，组合凹模内装有上顶杆，组合凹模上端装有垫套，上顶杆上部安装垫片，垫套置于上固定座内部，垫片装在垫套内部。

上述压力机热镦模座，其中：所述下模包括模芯A和外套A，模芯A过盈装入外套A。

上述压力机热镦模座，其中：所述组合凹模包括模芯C、环套、钢垫和螺栓，模芯C装入环套后，与钢垫通过螺栓连接。

上述压力机热镦模座，其中：螺栓为三个。

上述压力机热镦模座，其中：螺栓饶中心均匀排布。

上述压力机热镦模座，其中：所述模具为下模成型模具包括模垫、组合凸模、阳模套、阳模、垫板B，模垫装在固定套内部，组合凸模装在模垫上部，阳模套置于上固定座内部，阳模套内部装有阳模，阳模顶部装有垫板B。

上述压力机热镦模座，其中：所述模垫包括模芯B和外套B，模芯B过盈装入外套B。

本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，利用该压力机热镦模座，第一次安装把上、下模座的同心度调整好固紧后，模座一般不会移动，能很好的保证上、下模座的同心度和模座部件的精度，更好的保证了热镦产品的头部与杆部的同心度要求；加工产品时不需要更换模座，只需更换相应的专用模具，方便、快捷还很安全，同时节省了劳动力，效率较高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为上模成型的使用状态图；

图3为下模成型的使用状态图；

图4为下模的结构示意图；

图5为组合凹模的结构示意图；

图6为图5的右视图；

图7为模垫的结构示意图。

图中标识：

1、打料杆；2、模柄；3、上模板；4、垫板A；5、上固定座；6、导向套；7、上背帽；8、下背帽；9、固定套；10、下固定座；11、顶杆套；12、下模板；13、顶料杆；14、下垫套；15、下顶杆；16、固定板；17、下模；18、组合凹模；19、上顶杆；20、垫套；21、垫片；22、气动装置；23、模垫；24、组合凸模；25、阳模套；26、阳模；27、垫板B；28、模芯A；29、外套A；30、模芯C；31、环套；32、钢垫；33、螺栓；34、模芯B；35、外套B。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的压力机热镦模座具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1:上模成型压力机热镦模座

参见图1至图7，本发明的压力机热镦模座，包括包括打料杆1、上模板3、上固定座5、上背帽7、下背帽8、下固定座10、顶杆套11、下模板12、顶料杆13，模柄2、垫板A4、上固定座5分别固紧在上模板3上，下固定座10固定在下模板12上，其中：打料杆1装在模柄2内，导向套6置于上固定座5内部，上背帽7与上固定座5螺纹连接，顶杆套11装入下模板12内，顶料杆13置于顶杆套11内, 下垫套14装在顶杆套11上侧，固定套9置于下固定座10内，下背帽8与下固定座10螺纹连接，上固定座5和下固定座10内设有模具。所述模具为上模成型模具包括固定板16、下模17、组合凹模18、上顶杆19、垫套20、垫片21，固定板16装在固定套9内部，固定板16内设置有下模17，下模17的上部套接在组合凹模18内，组合凹模18内装有上顶杆19，组合凹模18上端装有垫套20，上顶杆19上部安装垫片21，垫套20置于上固定座5内部，垫片21装在垫套20内部。所述下模17包括模芯A28和外套A29，模芯A28过盈装入外套A29。所述组合凹模18包括模芯C30、环套31、钢垫32和螺栓33，模芯C30装入环套31后，与钢垫32通过螺栓33连接。螺栓33为三个。螺栓33饶中心均匀排布。

实施例2:下模成型压力机热镦模座

参见图1至图7，发明的压力机热镦模座，包括打料杆1、上模板3、上固定座5、上背帽7、下背帽8、下固定座10、顶杆套11、下模板12、顶料杆13，模柄2、垫板A4、上固定座5分别固紧在上模板3上，下固定座10固定在下模板12上，其中：打料杆1装在模柄2内，导向套6置于上固定座5内部，上背帽7与上固定座5螺纹连接，顶杆套11装入下模板12内，顶料杆13置于顶杆套11内, 下垫套14装在顶杆套11上侧，固定套9置于下固定座10内，下背帽8与下固定座10螺纹连接，上固定座5和下固定座10内设有模具。所述模具为下模成型模具包括模垫23、组合凸模24、阳模套25、阳模26、垫板B27，模垫23装在固定套9内部，组合凸模24装在模垫23上部，阳模套25置于上固定座5内部，阳模套25内部装有阳模26，阳模26顶部装有垫板B27。所述模垫23包括模芯B34和外套B35，模芯B34过盈装入外套B35。

使用时，若需选取上模成型加工，则选用上模成型专用模具，把垫套20放在组合凹模18上，放进上顶杆19和垫片21，置入上固定座5内，再把导向套6放入，用上背帽7拧紧，下顶杆15放入下垫套14内，下模17放在下垫套14上，套上固定板16，用固定套9压紧，拧紧下背帽8。压力机锤头向下滑动的过程中，下模17穿过导向套6，其上端面与组合凹模18相接触，下模17的孔和组合凹模18的型腔构成整体型腔，也就完成了产品的镦制。产品靠气动装置22带动顶料杆13和下顶杆15顶出。

若需选取下模成型加工，则选用下模成型专用模具，把阳模26放入阳模套25内，垫板B27放在阳模26上，置入上固定座5，用上背帽7拧紧，下顶杆15放入下垫套14内，模垫23、组合凸模24放入下固定座10，用固定套9压紧，拧紧下背帽8。模垫23随压力机锤头向下滑动冲进组合凸模24，即可完成产品的镦制。产品靠气动装置22带动顶料杆13和下顶杆15顶出。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种压力机热镦模座，包括打料杆（1）、上模板（3）、上固定座（5）、上背帽（7）、下背帽（8）、下固定座（10）、顶杆套（11）、下模板（12）、顶料杆（13），模柄（2）、垫板A（4）、上固定座（5）分别固紧在上模板（3）上，下固定座（10）固定在下模板（12）上，其特征在于：打料杆（1）装在模柄（2）内，导向套（6）置于上固定座（5）内部，上背帽（7）与上固定座（5）螺纹连接，顶杆套（11）装入下模板（12）内，顶料杆（13）置于顶杆套（11）内, 下垫套（14）装在顶杆套（11）上侧，置于下固定座（10）内，下背帽（8）与下固定座（10）螺纹连接，上固定座（5）和下固定座（10）内设有模具。

2.根据权利要求1所述的压力机热镦模座，其特征在于：所述模具为上模成型模具包括固定板（16）、下模（17）、组合凹模（18）、上顶杆（19）、垫套（20）、垫片（21），固定板（16）装在固定套（9）内部，固定板（16）内设置有下模（17），下模（17）的上部套接在组合凹模（18）内，组合凹模（18）内装有上顶杆（19），组合凹模（18）上端装有垫套（20），上顶杆（19）上部安装垫片（21），垫套（20）置于上固定座（5）内部，垫片（21）装在垫套（20）内部。

3.根据权利要求2所述的压力机热镦模座，其特征在于：所述下模（17）包括模芯A（28）和外套A（29），模芯A（28）过盈装入外套A（29）。

4.根据权利要求2所述的压力机热镦模座，其特征在于：所述组合凹模（18）包括模芯C（30）、环套（31）、钢垫（32）和螺栓（33），模芯C（30）装入环套（31）后，与钢垫（32）通过螺栓（33）连接。

5.根据权利要求4所述的压力机热镦模座，其特征在于：螺栓（33）为三个。

6.根据权利要求5所述的压力机热镦模座，其特征在于：螺栓（33）饶中心均匀排布。

7.根据权利要求1所述的压力机热镦模座，其特征在于：所述模具为下模成型模具包括模垫（23）、组合凸模（24）、阳模套（25）、阳模（26）、垫板B（27），模垫（23）装在固定套（9）内部，组合凸模（24）装在模垫（23）上部，阳模套（25）置于上固定座（5）内部，阳模套（25）内部装有阳模（26），阳模（26）顶部装有垫板B（27）。

8.根据权利要求7所述的压力机热镦模座，其特征在于：所述模垫（23）包括模芯B（34）和外套B（35），模芯B（34）过盈装入外套B（35）。