CN202725749U - 圆角勾袢切割器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆角勾袢切割器,它包括相适配的刀模和砧模,所述刀模包括刀座和相对设置的两弧形刀片,所述刀片固装在刀座上;所述砧模包括砧板和砧座,所述砧板安装在砧座上;当所述刀模与砧模合模时,所述刀片的刃口与所述砧板为过渡配合;本实用新型提供的圆角勾袢切割器能够直接安装在控制开合模的设备上,实现圆角勾袢的自动化加工,且结构简单、实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及勾袢加工装置,特别是涉及一种圆角勾袢切割器。
背景技术
在制衣领域,勾袢的应用极其广泛,如作为童装的肩扣、裤子的腰扣、连体衣及塑身衣的裆扣等,目前的勾袢都是矩形,这种形状的勾袢加工在服装上,既不美观,也不舒适,尤其是在连体衣及塑身衣类服装的裆部,直角边较硬较凸出,穿着时与肌肤摩擦严重,很不舒服。因此,经发明人大量的调查研究,发现圆角勾袢能够有效的提高舒适度,且外形更加美观、大方;然而,现有的刀具(如剪刀)等设备很难高效率的裁剪出对称的圆角勾袢。为此,发明人经过潜心研究,革新式的发明了一种圆角勾袢切割器,能够自动化切割出各种型号的圆角勾袢,且加工出的勾袢外观新颖、形状规整、穿着舒适。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术的不足,提供一种圆角勾袢切割器。本实用新型提供的圆角勾袢切割器能够直接安装在控制开合模的设备上,实现圆角勾袢的自动化加工,且结构简单、实用性高。
本实用新型采用的技术方案:一种圆角勾袢切割器,它包括相适配的刀模和砧模,所述刀模包括刀座和相对设置的两弧形刀片,所述刀片固装在刀座上;所述砧模包括砧板和砧座,所述砧板安装在砧座上;当所述刀模与砧模合模时,所述刀片的刃口与所述砧板为过渡配合。
进一步的,所述砧座上设置有相对称固装的L形槽板,所述两槽板之间形成槽轨,所述槽轨中插装有所述砧板。
进一步的,所述砧板上设置有定位孔。
进一步的,所述刀座上设置有切割台,所述切割台位于两刀片之间,其上设置有安装孔,所述安装孔与定位孔为同轴心设置。
进一步的,所述刀模还包括固定板、鞘板和调节螺栓,所述固定板安装在刀座上,所述调节螺栓穿过固定板螺接在鞘板上,所述鞘板和切割台之间夹装有刀片。
进一步的,所述刀模还包括第一柱体,所述第一柱体安装在所述刀座的底部。
进一步的,所述砧模还包括第二柱体,所述第二柱体安装在所述砧座的底部。
采用上述技术方案,本实用新型的技术效果有:本实用新型的切割器结构简单,使用方便,直接将其安装在开合模的设备上即可,通过开模、合模的机械动作,即可完成圆角勾袢的自动化切割,实现了圆角勾袢加工的自动化,添补了圆角勾袢加工设备的空白;本实用新型在砧板上预设有定位孔,合模之前先将摁扣(子母扣)等自动落入到定位孔内,实现勾袢的精准定位;本实用新型的刀片为圆弧形,能够依据需求选取相应弧度的刀片等,进而加工成不同规格的勾袢,使用灵活多变。
附图说明
图1为本实用新型的合模状态示意图;
图2为本实用新型的刀模的仰视结构示意图;
图3为本实用新型的砧模的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的砧座的侧视结构示意图;
其中:1、刀模,11、刀座,12、刀片,13、切割台,14、安装孔,15、固定板,16、鞘板,17、调节螺栓,18、第一柱体,19、紧固螺栓,2、砧模,21、砧板,22、砧座,23、槽板,24、槽轨,25、定位孔,26、第二柱体。
具体实施方式
本实用新型的设计思路为,通过相应设备操控刀模1与砧模2的开模、合模动作,实现勾袢的自动加工,其中在刀模1上固装有刀片12,刀片12为圆弧形,且成对设置,两刀片之间的距离即为所加工的勾袢的长度,圆弧形刀片用于切割出圆角勾袢,在砧模2上安装有塑胶材质制成的砧板21,用于合模时保护刀刃。
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2、3所示的本实用新型的一实施例,一种圆角勾袢切割器,它包括相适配的刀模1和砧模2。
其中,如图1、2所示,刀模1包括刀座11、刀片12、切割台13、固定板15、鞘板16、第一柱体18和调节螺栓17,切割台13固装在刀座11上,其两端设置为弧形,刀片12分别贴合在切割台13的两端部,刀片12设置为与切割台13弧形端部相适配的弧形;固定板15固装在刀座11的两端,优选通过紧固螺栓19固定;鞘板16贴合在刀片12上,鞘板16的一端面设置为弧形,以与弧形的刀片12紧密贴合,即,刀片12夹装在鞘板16与切割台13之间,用于实行刀片12的固定;调节螺栓17穿过固定板15螺接在鞘板16上,用于调整鞘板16与切割台13之间的挤压程度,进而调整刀片12的牢固度,而当需要更换刀片12时,只需要调松调节螺栓17,进而卸掉鞘板16的挤压力,刀片12自然脱落,更换新刀片之后,只需再次调紧调节螺栓17即可实现刀片的固定。在刀座11的底部可安装第一柱体18,第一柱体18安装在控制开合模的设备上。
如图1、3所示,砧模2包括砧座22、槽板23、砧板21和第二柱体26,砧座22的两侧面上分别固装有相对称的槽板23,槽板23优选设置为L型(如图4所示),两槽板23之间形成槽轨24(如图3所示),砧板21插装在槽轨24内,当砧板21经多次合模受损后,只需将其抽出,重新插入一新的砧板即可,更换简单方便;砧板21上设置有定位孔25,用于切割勾袢时的定位,定位孔25可以依据勾袢的工艺需求,设置为1个、2个或者3个以上;在砧座22的底部安装有第二柱体26,第二柱体26用于连接到控制开合模的设备上。
在刀座11的切割台13上设置有安装孔14,安装孔14与砧板21上的定位孔25一一对应且同轴心设置,安装孔14的作用在于:将相应的椎体安装在安装孔14内,通过合模动作,在新更换的砧板21上加工出凹点,然后以凹点为圆心,在新更换的砧板21上加工出相应的圆孔,该圆孔即为砧板的定位孔25,以此保证每次新更换的砧板21的定位孔25的准确度。
具体应用时,首先根据所需加工的勾袢的具体型号,确认刀片12的弧度、两刀片之间的距离以及定位孔的数量等参数,然后依据上述参数选择相应的切割器;将切割器的刀模1、砧模2分别通过第一柱体18、第二柱体26安装在控制开合模的设备上;将勾袢长条手动放置在砧板21上,两侧的槽板23用于防止勾袢长条横向错位,勾袢长条上的摁扣卡入砧板21上的定位孔25内,进一步对勾袢长条进行定位;开启设备,使切割器合模,此时刀模1落至砧模2上,刀片12的刃口与砧板21为过渡配合,将勾袢长条切断,且切割出的勾袢为圆角式勾袢;开启设备,切割器开模,刀模1抬起,通过镊子等工具将切割出的圆角勾袢取出,再重复上述操作,继续作业。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权力要求范围当中。
Claims (7)
1.一种圆角勾袢切割器,它包括相适配的刀模(1)和砧模(2),其特征在于:所述刀模(1)包括刀座(11)和相对设置的弧形刀片(12),所述刀片(12)固装在刀座(11)上;所述砧模(2)包括砧板(21)和砧座(22),所述砧板(21)安装在砧座(22)上;当所述刀模(1)与砧模(2)合模时,所述刀片(12)的刃口与所述砧板(21)为过渡配合。
2.根据权利要求1所述的圆角勾袢切割器,其特征在于:所述砧座(22)上设置有相对称固装的L形槽板(23),所述槽板(23)之间形成槽轨(24),所述槽轨(24)中插装有所述砧板(21)。
3.根据权利要求2所述的圆角勾袢切割器,其特征在于:所述砧板(21)上设置有定位孔(25)。
4.根据权利要求3所述的圆角勾袢切割器,其特征在于:所述刀座(11)上设置有切割台(13),所述切割台(13)位于两刀片(12)之间,其上设置有安装孔(14),所述安装孔(14)与定位孔(25)为同轴心设置。
5.根据权利要求4所述的圆角勾袢切割器,其特征在于:所述刀模(1)还包括固定板(15)、鞘板(16)和调节螺栓(17),所述固定板(15)安装在刀座(11)上,所述调节螺栓(17)穿过固定板(15)螺接在鞘板(16)上,所述鞘板(16)和切割台(13)之间夹装有刀片(12)。
6.根据权利要求1或5所述的圆角勾袢切割器,其特征在于:所述刀模(1)还包括第一柱体(18),所述第一柱体(18)安装在所述刀座(11)的底部。
7.根据权利要求1或5所述的圆角勾袢切割器,其特征在于:所述砧模(2)还包括第二柱体(26),所述第二柱体(26)安装在所述砧座(22)的底部。
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2012
- 2012-08-15 CN CN 201220402639 patent/CN202725749U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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