CN103586328A - 圆角勾袢切割器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆角勾袢切割器，它包括相适配的刀模和砧模，所述刀模包括刀座和相对设置的两弧形刀片，所述刀片固装在刀座上；所述砧模包括砧板和砧座，所述砧板安装在砧座上；当所述刀模与砧模合模时，所述刀片的刃口与所述砧板为过渡配合；本发明提供的圆角勾袢切割器能够直接安装在控制开合模的设备上，实现圆角勾袢的自动化加工，且结构简单、实用性高。

Description

圆角勾袢切割器

技术领域

本发明涉及勾袢加工装置，特别是涉及一种圆角勾袢切割器。

背景技术

在制衣领域，勾袢的应用极其广泛，如作为童装的肩扣、裤子的腰扣、连体衣及塑身衣的裆扣等，目前的勾袢都是矩形，这种形状的勾袢加工在服装上，既不美观，也不舒适，尤其是在连体衣及塑身衣类服装的裆部，直角边较硬较凸出，穿着时与肌肤摩擦严重，很不舒服。因此，经发明人大量的调查研究，发现圆角勾袢能够有效的提高舒适度，且外形更加美观、大方；然而，现有的刀具（如剪刀）等设备很难高效率的裁剪出对称的圆角勾袢。为此，发明人经过潜心研究，革新式的发明了一种圆角勾袢切割器，能够自动化切割出各种型号的圆角勾袢，且加工出的勾袢外观新颖、形状规整、穿着舒适。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术的不足，提供一种圆角勾袢切割器。本发明提供的圆角勾袢切割器能够直接安装在控制开合模的设备上，实现圆角勾袢的自动化加工，且结构简单、实用性高。

 本发明采用的技术方案：一种圆角勾袢切割器，它包括相适配的刀模和砧模，所述刀模包括刀座和相对设置的两弧形刀片，所述刀片固装在刀座上；所述砧模包括砧板和砧座，所述砧板安装在砧座上；当所述刀模与砧模合模时，所述刀片的刃口与所述砧板为过渡配合。

进一步的，所述砧座上设置有相对称固装的L形槽板，所述两槽板之间形成槽轨，所述槽轨中插装有所述砧板。

进一步的，所述砧板上设置有定位孔。

进一步的，所述刀座上设置有切割台，所述切割台位于两刀片之间，其上设置有安装孔，所述安装孔与定位孔为同轴心设置。

进一步的，所述刀模还包括固定板、鞘板和调节螺栓，所述固定板安装在刀座上，所述调节螺栓穿过固定板螺接在鞘板上，所述鞘板和切割台之间夹装有刀片。

进一步的，所述刀模还包括第一柱体，所述第一柱体安装在所述刀座的底部。

进一步的，所述砧模还包括第二柱体，所述第二柱体安装在所述砧座的底部。

采用上述技术方案，本发明的技术效果有：本发明的切割器结构简单，使用方便，直接将其安装在开合模的设备上即可，通过开模、合模的机械动作，即可完成圆角勾袢的自动化切割，实现了圆角勾袢加工的自动化，添补了圆角勾袢加工设备的空白；本发明在砧板上预设有定位孔，合模之前先将摁扣（子母扣）等自动落入到定位孔内，实现勾袢的精准定位；本发明的刀片为圆弧形，能够依据需求选取相应弧度的刀片等，进而加工成不同规格的勾袢，使用灵活多变。

附图说明

图1为本发明的合模状态示意图；

图2为本发明的刀模的仰视结构示意图；

图3为本发明的砧模的俯视结构示意图；

图4为本发明的砧座的侧视结构示意图；

其中：1、刀模，11、刀座，12、刀片，13、切割台，14、安装孔，15、固定板，16、鞘板，17、调节螺栓，18、第一柱体，19、紧固螺栓，2、砧模，21、砧板，22、砧座，23、槽板，24、槽轨，25、定位孔，26、第二柱体。

具体实施方式

本发明的设计思路为，通过相应设备操控刀模1与砧模2的开模、合模动作，实现勾袢的自动加工，其中在刀模1上固装有刀片12，刀片12为圆弧形，且成对设置，两刀片之间的距离即为所加工的勾袢的长度，圆弧形刀片用于切割出圆角勾袢，在砧模2上安装有塑胶材质制成的砧板21，用于合模时保护刀刃。

下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

如图1、2、3所示的本发明的一实施例，一种圆角勾袢切割器，它包括相适配的刀模1和砧模2。

其中，如图1、2所示，刀模1包括刀座11、刀片12、切割台13、固定板15、鞘板16、第一柱体18和调节螺栓17，切割台13固装在刀座11上，其两端设置为弧形，刀片12分别贴合在切割台13的两端部，刀片12设置为与切割台13弧形端部相适配的弧形；固定板15固装在刀座11的两端，优选通过紧固螺栓19固定；鞘板16贴合在刀片12上，鞘板16的一端面设置为弧形，以与弧形的刀片12紧密贴合，即，刀片12夹装在鞘板16与切割台13之间，用于实行刀片12的固定；调节螺栓17穿过固定板15螺接在鞘板16上，用于调整鞘板16与切割台13之间的挤压程度，进而调整刀片12的牢固度，而当需要更换刀片12时，只需要调松调节螺栓17，进而卸掉鞘板16的挤压力，刀片12自然脱落，更换新刀片之后，只需再次调紧调节螺栓17即可实现刀片的固定。在刀座11的底部可安装第一柱体18，第一柱体18安装在控制开合模的设备上。

如图1、3所示，砧模2包括砧座22、槽板23、砧板21和第二柱体26，砧座22的两侧面上分别固装有相对称的槽板23，槽板23优选设置为Ｌ型（如图4所示），两槽板23之间形成槽轨24（如图３所示），砧板21插装在槽轨24内，当砧板21经多次合模受损后，只需将其抽出，重新插入一新的砧板即可，更换简单方便；砧板21上设置有定位孔25，用于切割勾袢时的定位，定位孔25可以依据勾袢的工艺需求，设置为1个、2个或者3个以上；在砧座22的底部安装有第二柱体26，第二柱体26用于连接到控制开合模的设备上。

在刀座11的切割台13上设置有安装孔14，安装孔14与砧板21上的定位孔25一一对应且同轴心设置，安装孔14的作用在于：将相应的椎体安装在安装孔14内，通过合模动作，在新更换的砧板21上加工出凹点，然后以凹点为圆心，在新更换的砧板21上加工出相应的圆孔，该圆孔即为砧板的定位孔25，以此保证每次新更换的砧板21的定位孔25的准确度。

具体应用时，首先根据所需加工的勾袢的具体型号，确认刀片12的弧度、两刀片之间的距离以及定位孔的数量等参数，然后依据上述参数选择相应的切割器；将切割器的刀模1、砧模2分别通过第一柱体18、第二柱体26安装在控制开合模的设备上；将勾袢长条手动放置在砧板21上，两侧的槽板23用于防止勾袢长条横向错位，勾袢长条上的摁扣卡入砧板21上的定位孔25内，进一步对勾袢长条进行定位；开启设备，使切割器合模，此时刀模1落至砧模2上，刀片12的刃口与砧板21为过渡配合，将勾袢长条切断，且切割出的勾袢为圆角式勾袢；开启设备，切割器开模，刀模1抬起，通过镊子等工具将切割出的圆角勾袢取出，再重复上述操作，继续作业。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权力要求范围当中。

Claims (7)

1.一种圆角勾袢切割器，它包括相适配的刀模（1）和砧模（2），其特征在于：所述刀模（1）包括刀座（11）和相对设置的弧形刀片（12），所述刀片（12）固装在刀座（11）上；所述砧模（2）包括砧板（21）和砧座（22），所述砧板（21）安装在砧座（22）上；当所述刀模（1）与砧模（2）合模时，所述刀片（12）的刃口与所述砧板（21）为过渡配合。

2.根据权利要求1所述的圆角勾袢切割器，其特征在于：所述砧座（22）上设置有相对称固装的L形槽板（23），所述槽板（23）之间形成槽轨（24），所述槽轨（24）中插装有所述砧板（21）。

3.根据权利要求2所述的圆角勾袢切割器，其特征在于：所述砧板（21）上设置有定位孔（25）。

4.根据权利要求3所述的圆角勾袢切割器，其特征在于：所述刀座（11）上设置有切割台（13），所述切割台（13）位于两刀片（12）之间，其上设置有安装孔（14），所述安装孔（14）与定位孔（25）为同轴心设置。

5.根据权利要求4所述的圆角勾袢切割器，其特征在于：所述刀模（1）还包括固定板（15）、鞘板（16）和调节螺栓（17），所述固定板（15）安装在刀座（11）上，所述调节螺栓（17）穿过固定板（15）螺接在鞘板（16）上，所述鞘板（16）和切割台（13）之间夹装有刀片（12）。

6.根据权利要求1或5所述的圆角勾袢切割器，其特征在于：所述刀模（1）还包括第一柱体（18），所述第一柱体（18）安装在所述刀座（11）的底部。

7.根据权利要求1或5所述的圆角勾袢切割器，其特征在于：所述砧模（2）还包括第二柱体（26），所述第二柱体（26）安装在所述砧座（22）的底部。

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