CN202724764U - 锂离子电池浆料的消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂离子电池浆料的消泡装置，其特征在于包括真空罩、消泡导流结构、导液漏斗、二个以上的消泡柱及真空抽气口，其中所述真空罩罩在消泡导流结构外并间隙配合；所述消泡导流结构包括两向下倾斜的导流槽，所述两导流槽的上端部连接，所述消泡柱安装在导流槽的槽底面，相邻两消泡柱之间有间隙；所述导液漏斗安装在真空罩上，导液漏斗的出口与两导流槽的上端部对应并相通；所述真空抽气口安装在真空罩上并与消泡导流结构相通。其优点为：降低了配料环节时间并有效消除了浆料中的气泡，避免了转移过程中浆料因接触大量空气重新产生新的气泡。经上述消气泡工艺流程，涂布成品率在原有基础上提高89%，极片压实密度提高2～3%。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池技术领域，具体讲的是一种能有效消除锂离子电池浆料中的气泡的锂离子电池浆料的消泡装置。
背景技术
目前，在锂离子电池涂布前，浆料一般都需在搅拌机中经过真空长时间搅拌，然后再将浆料转移到涂布机上涂布。由于在真空搅拌过程中及在浆料转移过程中不可避免包夹气泡，此浆料涂布后常因气泡导致极片烘干表面异常，如爆点，凹点，漏铜等异常，降低了极片合格率及生产效率，且含有气泡的极片装配在电池后将影响电池安全使用。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种有效消除锂离子电池浆料中的气泡的锂离子电池浆料的消泡装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种锂离子电池浆料的消泡装置，其特征在于包括真空罩、消泡导流结构、导液漏斗、二个以上的消泡柱及真空抽气口，其中所述真空罩罩在消泡导流结构外并间隙配合；所述消泡导流结构包括两向下倾斜的导流槽，所述两导流槽的上端部连接，所述消泡柱安装在导流槽的槽底面，相邻两消泡柱之间有间隙；所述导液漏斗安装在真空罩上，导液漏斗的出口与两导流槽的上端部对应并相通；所述真空抽气口安装在真空罩上并与消泡导流结构相通。
在所述真空罩上设有测量真空罩内的真空压力的真空表。
在所述消泡柱的表面上均匀设有三个以上的导气槽，在所述导气槽的底部设有小导气槽。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：降低了配料环节时间并有效消除了浆料中的气泡，避免了转移过程中浆料因接触大量空气重新产生新的气泡。经上述消气泡工艺流程，涂布成品率在原有基础上提高89%，极片压实密度提高2～3%。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是消泡导流结构与消泡柱配合的结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是消泡柱的立体图；
图5是消泡柱的俯视图；
图6是本实用新型使用状态的立体图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至5所示，一种锂离子电池浆料的消泡装置，本实用新型特点是包括真空罩1、消泡导流结构2、导液漏斗3、二个以上的消泡柱4及真空抽气口6，其中所述真空罩1罩在消泡导流结构2外并间隙配合；所述消泡导流结构2包括两向下倾斜的导流槽21，所述两导流槽21的上端部连接，两导流槽21的下端部与真空罩1的下端部平齐，所述消泡柱4安装在导流槽21的槽底面，相邻两消泡柱4之间有间隙，在本实施例中，一个导流槽21上安装有三十二个消泡柱4，三十二个消泡柱4相间交错分布；所述导液漏斗3安装在真空罩1上，导液漏斗3的出口与两导流槽21的上端部对应并相通；所述真空抽气口6安装在真空罩1上并与消泡导流结构2相通。
在本实施例中，在所述真空罩1上设有测量真空罩1内的真空压力的真空表5。
在本实施例中，在所述消泡柱4的表面上均匀设有三个以上的导气槽41，在所述导气槽41的底部设有小导气槽411。
工作时，如图6所示，当导液漏斗3中盛有浆料时，真空罩1与涂布料槽6中的浆料就形成一个密闭的空间，此空间维持真空负压状态，依浆料粘度不同调节真空度在-0.005MPa~-0.02MPa之间；
1、挤压消泡：浆料通过导液漏斗3时，上部与下部存在压差，浆料通过导液漏斗3的导流管速度加快，浆料中的气泡受到挤压，浆料气泡从导流管端口挤出；
2、分散消泡：浆料喷洒到导流槽21的上端部后，浆料迅速在导流槽21的槽底面扩散并往下流动，浆料气泡溢出；
3、浆料在导流槽21往下流动时经消泡柱4，由于消泡柱4上具有导气槽41及小导汽槽411，浆料的气泡遇消泡柱4上的导气槽41及小导汽槽411析出；
4、真空抽气口6吸引浆料的气泡，从而克服分子表面张力从浆料表面及导气槽析出，起到真空消除气泡；经过上述四道消泡工艺流程，浆料气泡从浆料剔除，并保持浆料处于真空密闭的环境中。
Claims (3)
1.一种锂离子电池浆料的消泡装置，其特征在于包括真空罩（1）、消泡导流结构（2）、导液漏斗（3）、二个以上的消泡柱（4）及真空抽气口（6），其中所述真空罩（1）罩在消泡导流结构（2）外并间隙配合；所述消泡导流结构（2）包括两向下倾斜的导流槽（21），所述两导流槽（21）的上端部连接，所述消泡柱（4）安装在导流槽（21）的槽底面，相邻两消泡柱（4）之间有间隙；所述导液漏斗（3）安装在真空罩（1）上，导液漏斗（3）的出口与两导流槽（21）的上端部对应并相通；所述真空抽气口（6）安装在真空罩（1）上并与消泡导流结构（2）相通。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池浆料的消泡装置，其特征在于在所述真空罩（1）上设有测量真空罩（1）内的真空压力的真空表（5）。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池浆料的消泡装置，其特征在于在所述消泡柱（4）的表面上均匀设有三个以上的导气槽（41），在所述导气槽（41）的底部设有小导气槽（411）。
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