CN202723513U - 一种榨汁结构及应用该结构的离心式榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种榨汁结构及应用该结构的离心式榨汁机。一种榨汁结构，包括第一过滤结构和第二过滤结构，第一过滤结构上设有多条隔渣栅条，其特征在于：所述的第二过滤结构上开设有多条过滤槽，第二过滤结构套设于第一过滤结构外部。使渣和汁分离后，渣里面残留的大量汁能被分离出来，提高出汁率；通过甩汁技术，让果渣与果汁快速分离，快速流出，让果汁更营养，更健康；通过结构的改善，清洗更容易同时，操作更方便。

Description

一种榨汁结构及应用该结构的离心式榨汁机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种榨汁结构及应用该结构的离心式榨汁机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，各种小家电陆续走进各家各户，搅拌机、打蛋器、榨汁机等，榨汁机是一种用来榨取各种果汁、蔬菜等果蔬类食物的小家电，功能强大，可以用来制作各种果蔬饮料，满足了消费者的健康饮食的需要，使用简单方便。

传统的榨汁机通常是电机带动刀具高速旋转，完成对食物的切屑，达到渣汁分离，这样会导致果汁很容易氧化，失去健康果汁原有的价值。

现有的技术中存在以下的不足：传统榨汁机，高速的切屑食物，然后进行榨汁分离的果汁极易氧化，造成水果等固有味道和营养损坏。食物会随着刀具的高速旋转而产生离心运动，导致食品受到刀具的切碎几率降低，而且未切碎的大片果肉易沿着滤网内壁旋升，产生离心式的涡旋运动，使之更难集中受刀具的切割，大大降低了榨汁机的出汁率。果渣难清理，清洗比较麻烦。渣过量食物时，震动大，出汁率低。低速榨汁机，存在渣汁分离后，汁需要很长时间才能到接汁杯中，导致果汁极易氧化，失去果汁原有的价值。

而且现有的离心式榨汁机在榨汁过程中汁液是从榨汁结构的上部甩出汁液，加长了汁液的流出路径，导致氧化加剧，同时降低了榨汁机的出汁率。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种榨汁结构及应用该结构的离心式榨汁机，使渣和汁分离后，渣里面残留的大量汁能被分离出来，提高出汁率；通过甩汁技术，让果渣与果汁快速分离，快速流出，让果汁更营养，更健康；通过结构的改善，清洗更容易同时，操作更方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种榨汁结构，包括第一过滤结构和第二过滤结构，第一过滤结构上设有多条隔渣栅条，其特征在于：所述的第二过滤结构上开设有多条过滤槽，第二过滤结构套设于第一过滤结构外部。第一过滤结构在榨汁过程中起到隔离残渣的作用，第一过滤结构上的多条隔渣栅条把残渣在离心甩汁过程中有效的阻挡在栅条形成的区域内部，汁液从隔渣栅条间隙中流出；而第二过滤结构上开设有多条过滤槽，汁液通过隔渣栅条间隙与过滤槽形成的通道中流出，起到第一过滤结构与第二过滤结构双层过滤的效果，而且汁液从过滤结构的侧面流出，缩短了汁液的流出路径，使得果渣与果汁快速分离，快速流出，提高出汁率。

进一步的，所述的过滤槽与隔渣栅条间隙错位，错开的间隙为隔渣栅条宽度的0－1/2。过滤槽与隔渣栅条的数量不一定等同，但是过滤槽与隔渣栅条间隙错位，渣里面残留的大量汁能被分离出来后，不是直接从两结构的中空位置甩出，而是从两结构错位后形成的通道中流出。

进一步的，所述的第一过滤结构的隔渣栅条间隙为0.1-1.0mm。所述的第二过滤结构上的过滤槽宽度为0.5-5.0mm。通过上述距离的配合，渣里面残留的大量汁能被分离出来后，汁液从两结构错位后形成的通道中流出。

进一步的，所述的隔渣栅条一端固定于第一过滤结构上，另一端呈自由状态或固定，所述的隔渣栅条相互平行设置。所述的第二过滤结构上的过滤槽与第一过滤结构上的隔渣栅条平行或垂直或相交。过滤槽可以与隔渣栅条配合形成任意的角度，同样可以达到双层结构甩出汁液的效果，使渣里面残留的大量汁能被分离出来，并从两结构错位后形成的通道中流出。

可选的，所述的第二过滤结构上的过滤槽为多个孔，孔的长度为1.0-5.0mm，宽度为1.0-3.0mm。过滤槽也可以是呈平行设置的多个孔，孔与第一过滤结构的隔渣栅条配合，同样形成双层过滤的效果。

所述的第一过滤结构的隔渣栅条与第二过滤结构的过滤槽之间的间隙为0-3.0mm。通过此间隙，隔渣栅条间隙与过滤槽形成通道，汁液从通道中流出榨汁结构。

可选的，所述的第二过滤结构上设有金属结构，金属结构上开设有多条过滤槽或过滤圆孔或是过滤多边形孔，第二过滤结构套设于第一过滤结构外部。第二过滤结构的中部为金属结构，但是同样设置了过滤槽，过滤槽的形状也是可以与第一过滤结构上的隔渣栅条平行或垂直或相交。

进一步的，所述的第一过滤结构与第二过滤结构上设有用于锁紧与分离两过滤结构的滑扣结构。通过此滑扣结构第一过滤结构可固定于第二过滤结构上，而且滑扣结构通过不同的锁紧位置，使得过滤槽与隔渣栅条间隙错位，错开的间隙为隔渣栅条宽度的0－1/2。

一种离心式榨汁机，包括动力装置和刀盘，其特征在于：离心式榨汁机还包括榨汁结构，刀盘设于榨汁结构内，动力装置与榨汁结构连接，动力装置带动榨汁结构转动榨出汁液。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型的第二过滤结构上开设有多条过滤槽，第二过滤结构套设于第一过滤结构外部。使渣和汁分离后，渣里面残留的大量汁能被分离出来，提高出汁率；通过甩汁技术，让果渣与果汁快速分离，快速流出，让果汁更营养，更健康；通过结构的改善，清洗更容易同时，操作更方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的俯视剖面示意图；

图3是本实用新型实施例一的整体剖面示意图；

图4是本实用新型实施例一的第一过滤结构示意图；

图5是本实用新型实施例一的第二过滤结构第一示意图；

图6是本实用新型实施例一的第二过滤结构第二示意图；

图7是本实用新型实施例一的第二过滤结构第三示意图；

图8是本实用新型实施例一的第二过滤结构第四示意图；

图9是本实用新型实施例二的第二过滤结构第一示意图；

图10是本实用新型实施例二的第二过滤结构第二示意图；

图11是本实用新型实施例二的第二过滤结构第三示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1－8所示，一种榨汁结构，包括第一过滤结构10和第二过滤结构20，第一过滤结构10上设有多条隔渣栅条，其特征在于：所述的第二过滤结构20上开设有多条过滤槽，第二过滤结构20套设于第一过滤结构10外部。第一过滤结构10在榨汁过程中起到隔离残渣的作用，第一过滤结构10上的多条隔渣栅条把残渣在离心甩汁过程中有效的阻挡在栅条形成的区域内部，汁液从隔渣栅条间隙中流出；而第二过滤结构20上开设有多条过滤槽，汁液通过隔渣栅条间隙与过滤槽形成的通道中流出，起到第一过滤结构10与第二过滤结构20双层过滤的效果，而且汁液从过滤结构的侧面流出，缩短了汁液的流出路径，使得果渣与果汁快速分离，快速流出，提高出汁率。

进一步的，所述的过滤槽与隔渣栅条间隙错位，错开的间隙为隔渣栅条宽度的0－1/2。过滤槽与隔渣栅条的数量不一定等同，但是过滤槽与隔渣栅条间隙错位，汁液不是直接从两结构的中空位置甩出，而是从两结构错位后形成的通道中流出，渣里面残留的大量汁能被分离出来。

进一步的，所述的第一过滤结构10的隔渣栅条间隙为0.1-1.0mm。所述的第二过滤结构20上的过滤槽宽度为0.5-5.0mm。通过上述距离的配合，汁液从两结构错位后形成的通道中流出，渣里面残留的大量汁能被分离出来。

进一步的，所述的隔渣栅条一端固定于第一过滤结构10上，另一端呈自由状态或固定，所述的隔渣栅条相互平行设置。如图5－8所示，所述的第二过滤结构20上的过滤槽与第一过滤结构10上的隔渣栅条平行或垂直或相交。过滤槽可以与隔渣栅条配合形成任意的角度，同样可以达到双层结构甩出汁液的效果，使得汁液从两结构错位后形成的通道中流出，渣里面残留的大量汁能被分离出来。

如图9所示，所述的第二过滤结构20上的过滤槽为多个孔，孔的长度为1-5mm，宽度为1-3mm。过滤槽也可以是呈平行设置的多个孔，孔与第一过滤结构10的隔渣栅条配合，同样形成双层过滤的效果。

进一步的，所述的第一过滤结构10的隔渣栅条与第二过滤结构20的过滤槽之间的间隙为0-3.0mm。通过此间隙，隔渣栅条间隙与过滤槽形成通道，汁液从通道中流出榨汁结构。

进一步的，所述的第一过滤结构10与第二过滤结构20上设有用于锁紧与分离两过滤结构的滑扣结构。通过此滑扣结构第一过滤结构10可固定于第二过滤结构20上，而且滑扣结构通过不同的锁紧位置，使得过滤槽与隔渣栅条间隙错位，错开的间隙为隔渣栅条宽度的0－1/2。

一种离心式榨汁机，包括动力装置和刀盘，其特征在于：离心式榨汁机还包括榨汁结构，刀盘设于榨汁结构内，动力装置与榨汁结构连接，动力装置带动榨汁结构转动榨出汁液。

实施例二

如图9－11所示，所述的第二过滤结构20上设有金属结构，金属结构上开设有多条过滤槽或过滤圆孔或是过滤多边形孔，第二过滤结构20套设于第一过滤结构10外部。第二过滤结构20的中部为金属结构，但是同样设置了过滤槽，过滤槽的形状也是可以与第一过滤结构上的隔渣栅条平行或垂直或相交。其余结构与实施例一雷同，在此不再叙述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对实用新型的技术方案可以做若干适合实际情况的改进。因此，本实用新型的保护范围不限于此，本领域中的技术人员任何基于本实用新型技术方案上非实质性变更均包括在本实用新型保护范围之内。

Claims (11)

1.一种榨汁结构，包括第一过滤结构（10）和第二过滤结构（20），第一过滤结构（10）上设有多条隔渣栅条，其特征在于：所述的第二过滤结构（20）上开设有多条过滤槽，第二过滤结构（20）套设于第一过滤结构（10）外部。

2.根据权利要求1所述的一种榨汁结构，其特征在于：所述的过滤槽与隔渣栅条间隙错位，错开的间隙为隔渣栅条宽度的0－1/2。

3.根据权利要求1所述的一种榨汁结构，其特征在于：所述的第一过滤结构（10）的隔渣栅条间隙为0.1-1.0mm。

4.根据权利要求1所述的一种榨汁结构，其特征在于：所述的第二过滤结构（20）上的过滤槽宽度为0.5-5.0mm。

5.根据权利要求1所述的一种榨汁结构，其特征在于：所述的隔渣栅条一端固定于第一过滤结构（10）上，另一端呈自由状态或固定，所述的隔渣栅条相互平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种榨汁结构，其特征在于：所述的第二过滤结构（20）上的过滤槽与第一过滤结构（10）上的隔渣栅条平行或垂直或相交。

7.根据权利要求1所述的一种榨汁结构，其特征在于：所述的第二过滤结构（20）上的过滤槽为多个孔，孔的长度为1-5mm，宽度为1-3mm。

8.根据权利要求1所述的一种榨汁结构，其特征在于：所述的第一过滤结构（10）的隔渣栅条与第二过滤结构（20）的过滤槽之间的间隙为0-3.0mm。

9.根据权利要求1所述的一种榨汁结构，其特征在于：所述的第二过滤结构（20）上设有金属结构，金属结构上开设有多条过滤槽或过滤圆孔或是过滤多边形孔。

10.根据权利要求1所述的一种榨汁结构，其特征在于：所述的第一过滤结构（10）与第二过滤结构（20）上设有用于锁紧与分离两过滤结构的滑扣结构。

11.一种离心式榨汁机，包括动力装置和刀盘，其特征在于：离心式榨汁机还包括权利要求1至10任一所述的榨汁结构，刀盘设于榨汁结构内，动力装置与榨汁结构连接，动力装置带动榨汁结构转动榨出汁液。

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