CN202718878U

CN202718878U - 耐蚀自吸泵

Info

Publication number: CN202718878U
Application number: CN 201220217479
Authority: CN
Inventors: 扶志星
Original assignee: DONGGUAN GUANXING PUMP Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN GUANXING PUMP Co Ltd
Priority date: 2012-05-16
Filing date: 2012-05-16
Publication date: 2013-02-06
Anticipated expiration: 2022-05-16

Abstract

耐蚀自吸泵，本实用新型涉及一种耐蚀的抽水泵，包括泵体、电机、叶轮、机械密封结构、进水口和出水口，进水口垂直设置，出水口水平设置，进水口的水平中心线与出水口的竖直中心线垂直，出水口位于进水口上方，出水口和进水口由管道连通，耐蚀自吸泵还包括轴承压盖、托架和联轴器，轴承压盖与托架连接，连接位置位于从动轴上，水平放置的从动轴和主动轴由联轴器连接，叶轮竖直放置，并且与从动轴连接，出水口的管道连通出水室，出水室的中心轴与出水口的中心轴重合，叶轮位于出水室中心轴一侧。本新型水利性能布局合理、可靠，体积小，质量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用检修方便，工作效率高等优点，其结构设计基本能满足所有管道安装。

Description

耐蚀自吸泵

技术领域

本实用新型涉及泵领域，特别涉及一种自吸式的抽水泵。

背景技术

在清洗系统，食品加工，医药卫生方面，传统模式中都使用一些耐蚀的泵作为抽送工具，但是现有的抽水泵除了满足一般的耐蚀之外，还需要考虑效能，传统抽水泵抽送的介质只限于纯净的液体。当工业液体中含有腐蚀性化学成分的时候，用传统的抽水泵会导致泵体腐蚀，另外一种情况是，当工业液体中含有微量杂质和纤维的时候，对传统的耐蚀泵也会造成一定程度影响。再者，使用过程中，要更换泵体的部件，相对复杂。现有的抽水泵，部件分离，连接的中间部件较多，拆装相当不便。所以设计一种从泵体材质到结构上，能够使工作平稳，安装简单，维修容易的耐蚀泵成为必要。

实用新型内容

为了克服现有的抽水泵拆装不便，噪声大，结构不合理，本新型提供一种水利性能布局合理可靠，体积小，质量轻，抗汽蚀性能好，使用检修方便，工作效率高，结构设计基本能满足所有管道安装的耐蚀自吸泵。

本实用新型通过以下技术方案实现：

耐蚀自吸泵，包括泵体、电机、叶轮、机械密封结构、进水口和出水口，所述进水口垂直设置，所述出水口水平设置，所述进水口的水平中心线过所述出水口的竖直中心线垂直，所述出水口位于进水口上方，所述出水口和所述进水口由管道连通，所述耐蚀自吸泵还包括轴承压盖、托架和联轴器，所述轴承压盖与托架连接于从动轴上，水平放置的从动轴和主动轴由联轴器连接，所述叶轮竖直放置，并且与从动轴连接，所述出水口的管道连通出水室，所述出水室的中心轴与出水口的中心轴重合，所述叶轮位于出水室的中心轴的一侧。

进一步地，所述叶轮位于小于或者等于所述出水室水平宽度的一半的靠近从动轴的一侧。所述机械密封结构包括机封静环和机封动环。所述托架与泵体之间的密封结构是O型圈。所述托架的两端设置轴承，并且都位于从动轴上。所述耐蚀自吸泵包括底板，所述底板水平长度大于等于耐蚀自吸泵总体长度的一半。所述进水口出设置闸阀。所述叶轮设置前轮底阀。所述耐蚀自吸泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端往叶轮方向看，叶轮按顺时针方向旋转。

本实用新型的有益效果是：由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转动部件，进行维修、保养。采用开始叶轮，能处理污水和含微细杂质的液体，输送能力强。机械密封结构紧凑完整，无泄漏，使用寿命长。加长的底架，使泵体更加稳固，使用性强。

附图说明

图1是本实用新型的平面剖视图。

图2是本实用新型的侧面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

耐蚀自吸泵，包括泵体1、电机2、叶轮3、机械密封结构、进水口5和出水口6，所述进水口5垂直设置，所述出水口6水平设置，所述进水口5的水平中心线与所述出水口6的竖直中心线垂直，所述出水口6位于进水口5上方，所述出水口6和所述进水口5由管道连通，所述耐蚀自吸泵还包括轴承压盖7、托架8和联轴器9，所述轴承压盖7与托架8连接，连接位置位于从动轴11上，水平放置的从动轴11和主动轴10由联轴器9连接，所述叶轮3竖直放置，并且与从动轴11连接，所述出水口6的管道连通出水室12，所述出水室12的中心轴与出水口6的中心轴重合，所述叶轮3位于出水室12中心轴一侧。工作的时候，先把底板4固定，使整个泵体1固定，水源连接进水口5，使用的时候先从进水口5灌入少量的水，打开电机2，使主动轴10工作从而带动从动轴11，这时叶轮3开始工作，带动附近的液体旋转，在叶轮3中心的位置形成液面负压，形成压力差后，外面的液体就可以抽入叶轮3继续工作，不断循环工作。被叶轮3旋转甩出的液体，在出水室12减速后，从出水口6流出。

所述叶轮3位于靠近从动轴的位置，其处于小于或者等于所述出水室12水平宽度一半的位置。所述机械密封结构包括机封静环14和机封动环13。所述托架8与泵体1的密封结构包括O型圈15。所述轴承在托架8的两端设置，并且都位于从动轴11上。所述耐蚀自吸泵包括底板4，所述底板4水平长度大于等于耐蚀自吸泵总体长度的一半。所述进水口5出设置闸阀16。所述叶轮为半开式叶轮，叶轮3设置前置底阀17。此前置底阀17的作用在于耐蚀自吸泵第一次工作的时候打开前置底阀17可以提供第一次工作的液体，以后时候用泵的时候，不需要另外灌入液体。所述耐蚀自吸泵通过加长联轴器9由电动机直接驱动，从电动机端往叶轮方向看，叶轮按顺时针方向旋转。加长转动轴，可以减少因联轴器9对其它设备的影响，在不移动电机2的情况下对一些备件进行拆验，维修。

上面详细描述了本新型的具体实施例。但应当理解，本新型的实施方式并不仅限于上述实施例，上述实施例的描述仅用于帮助理解本新型的精神。在本新型所揭示的精神下，对本新型所作的各种变化例，均落入本新型的范围内。

Claims

1. 耐蚀自吸泵，包括泵体、电机、叶轮、机械密封结构、进水口和出水口，其特征在于，所述进水口垂直设置，所述出水口水平设置，所述进水口的水平中心线与所述出水口的竖直中心线垂直，所述出水口位于进水口上方，所述出水口和所述进水口由管道连通，所述耐蚀自吸泵还包括轴承压盖、托架和联轴器，所述轴承压盖与托架连接于从动轴上，水平放置的从动轴和主动轴由联轴器连接，所述叶轮竖直放置，并且与从动轴连接，所述出水口的管道连通出水室，所述出水室的中心轴与出水口的中心轴重合，所述叶轮位于出水室的中心轴的一侧。

2. 根据权利要求1所述的耐蚀管道泵，其特征在于，所述叶轮位于小于或者等于所述出水室水平宽度的一半且靠近从动轴的一侧。

3.根据权利要求1所述的耐蚀管道泵，其特征在于，所述机械密封结构包括机封静环和机封动环。

4.根据权利要求1所述的耐蚀管道泵，其特征在于，所述托架与泵体之间由O型圈密封。

5.根据权利要求1所述的耐蚀管道泵，其特征在于，所述托架的两端设置轴承，所述轴承同位于从动轴上。

6.根据权利要求1所述的耐蚀管道泵，其特征在于，所述耐蚀自吸泵包括底板，所述底板水平长度大于或等于耐蚀自吸泵总体长度的一半。

7.根据权利要求1所述的耐蚀自吸泵，其特征在于，所述进水口处设置闸阀。

8.根据权利要求1所述的耐蚀自吸泵，其特征在于，所述叶轮设置前轮底阀，所述叶轮为半开式叶轮。

9.根据权利要求1所述的耐蚀自吸泵，其特征在于，所述耐蚀自吸泵的联轴器由电动机直接驱动，从电动机端往叶轮方向看叶轮为逆时针旋转。