CN202718920U - 耐蚀管道泵 - Google Patents
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Abstract
耐蚀管道泵，本实用新型涉及泵领域，特别涉及一种管道式的抽水泵耐蚀管道泵，包括泵体、电机、水叶、机械密封结构、支架、进水口和出水口，进水口的中心和出水口的中心的连线与水平线平行，进水口和出水口的口径相同，耐蚀管道泵还包括泵盖和联接架，泵体上端与泵盖连接，泵盖上端与联接架连接，电机竖直设置，转动轴设置在电机的中心轴线上，转动轴与电机直接连接，转动轴还包括轴承，轴承下方设置有空室，空室包括挡水圈，水叶上方设置机械密封结构，转动轴远离电机的一端与所述水叶连接，水叶水平设置，在转动轴的中心轴线与水叶所在的水平线的交点上设置水叶螺母。本实用新型工作平稳，安装简单，无泄漏，耐蚀能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵领域，特别涉及一种管道式的抽水泵。
背景技术
传统抽水泵抽送的介质只限于纯净的液体。当工业液体中含有腐蚀性化学成分的时候，用传统的抽水泵会导致泵体腐蚀，液体对转动轴的腐蚀是对整个泵致命的，现有的耐蚀泵，一般从材料上进行改造，例如掺入耐蚀材料，在安装方面，大型的抽水泵一般泵体比较大，一般需要阀门控制水量，当需要更换密封的时候，就需要把泵体整个拆除，吸收和排出管道也需要拆开才能更换，在维修和使用上非常不便，现有的结构也不紧凑，在运行过程中不平稳，噪声大，电机的选取也不够合理，导致温度和功率的影响比较大。密封结构上，一般的泵体只从理论上选取一般的机械密封，而不是针对不同的用途采用不同的机械密封结构。所以设计一种从泵体材质到结构上，能够使工作平稳，安装简单，维修容易的耐蚀泵成为必要。
实用新型内容
为了克服现有的抽水泵拆装不便，噪声大，结构不合理，提供一种安装简单，运行平稳，工作性能强的耐蚀抽水泵。
本实用新型通过以下技术方案实现：
耐蚀管道泵，包括泵体、电机、水叶、机械密封结构、支架、进水口和出水口，其特征在于，所述进水口的中心和出水口的中心的连线与水平线平行，进水口和出水口的口径相同，所述耐蚀管道泵还包括泵盖和联接架，所述泵体的上端与泵盖连接，所述泵盖的上端与联接架连接，电机竖直设置，转动轴设置在电机的中心轴线上，所述转动轴与电机直接连接，所述转动轴还包括轴承，所述轴承下方设置有空室，所述空室包括挡水圈，所述水叶上方设置机械密封结构，转动轴远离电机的一端与所述水叶连接，所述水叶水平设置，在转动轴的中心轴线与水叶所在的水平线的交点上设置水叶螺母。
所述水叶位于进水口的中心和出水口的中心的连线上。所述机械密封结构包括机封静环和机封动环。所述电机采用三相电机，结构为笼型转子异步电动机。所述耐蚀管道泵为上开盖式结构，泵体的上开位置为泵盖。所述支架与所述转动轴同轴放置。所述进水口与所述水叶由管道连通，并且所述管道在靠近水叶的一端处为开口向上的弧形结构，所述弧形结构低于出水口和进水孔水平轴线位置。
本实用新型的有益效果是：电机使用电机盖，使用过程中，防水能力更强，也可以户外使用，电机和整个管道泵同轴，相比传统电机振动小，噪音低，电机散热片形状合理布置，降噪音，运行平稳，使用的三相电机更加节能，泵进出口径相同并且在同一直线，液体流动顺畅，损失小，能保证泵的最佳性能，轴封结构紧密，不泄露，采用波纹管机封，强制环流循环系统，使用寿命更长。后置挡水圈，进一步防止液封材料泄露，连接架，水平放置并且与整个泵体的中线垂直，安装更加稳固，占地面积小。
附图说明
图1是本实用新型的平面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
耐蚀管道泵，包括泵体1、电机8、水叶2、机械密封结构、支架4、进水口11和出水口12，所述进水口11的中心和出水口12的中心的连线与水平线平行，进水口11和出水口12的口径相同，这样就可以像阀门一样安装在管道上，液体流动更加顺畅，损失小，所述耐蚀管道泵还包括泵盖10和联接架9，所述泵体1上端与泵盖10连接，所述泵盖10上端与联接架9连接，当需要拆开泵体1进行维修时，直接打开泵盖10。电机8竖直设置，转动轴设置在电机8的中心轴线上，所述转动轴与电机8直接连接，此结构可使整个泵体1平稳放置，工作时更加稳定，振动小。所述转动轴还包括轴承，所述轴承下方设置有空室，所述空室包括挡水圈7，当液封介质泄漏时，挡水圈7因随转动轴转动可甩出液封介质放置腐蚀转动轴。所述水叶2上方设置机械密封结构，转动轴远离电机8的一端与所述水叶2连接，所述水叶2水平设置，所述水叶2直径大，经过严格动平衡，并且位于进水口11和出水口12水平轴线上，工作的时候能充分与液体接触，工作效率大大提高。在转动轴的中心轴线与水叶2所在的水平线的交点上设置水叶螺母5。所述水叶螺母5具有稳定和调整水叶2的作用。
所述水叶2位于进水口11的中心和出水口12的中心的连线上。所述机械密封结构包括机封静环6和机封动环3。所述电机8采用三相电机，结构为笼型转子异步电动机。所述耐蚀泵采用上开盖式结构，泵体的上开位置为泵盖10。所述支架4与所述转动轴同轴放置。所述进水口11与所述水叶2由管道连通，并且所述管道靠近水叶2的一端处为开口向上的弧形结构，所述弧形结构低于出水口12和进水孔水平轴线位置。
上面详细描述了本新型的具体实施例。但应当理解，本新型的实施方式并不仅限于上述实施例，上述实施例的描述仅用于帮助理解本新型的精神。在本新型所揭示的精神下，对本新型所作的各种变化例，均落入本新型的范围内。
Claims (7)
1. 耐蚀管道泵，包括泵体、电机、水叶、机械密封结构、支架、进水口和出水口，其特征在于，所述进水口的中心和出水口的中心的连线与水平线平行，进水口和出水口的口径相同，所述耐蚀管道泵还包括泵盖和联接架，所述泵体的上端与泵盖连接，所述泵盖的上端与联接架连接，电机竖直设置，转动轴设置在电机的中心轴线上，所述转动轴与电机直接连接，所述转动轴还包括轴承，所述轴承下方设置有空室，所述空室包括挡水圈，所述水叶上方设置机械密封结构，转动轴远离电机的一端与所述水叶连接，所述水叶水平设置，在转动轴的中心轴线与水叶所在的水平线的交点上设置水叶螺母。
2. 根据权利要求1所述的耐蚀管道泵，其特征在于，所述水叶位于进水口的中心和出水口的中心的连线上。
3.根据权利要求1所述的耐蚀管道泵，其特征在于，所述机械密封结构包括机封静环和机封动环。
4.根据权利要求1所述的耐蚀管道泵，其特征在于，所述电机采用三相电机，结构为笼型转子异步电动机。
5.根据权利要求1所述的耐蚀管道泵，其特征在于，所述耐蚀管道泵为上开盖式结构，泵体的上开位置为泵盖。
6.根据权利要求1所述的耐蚀管道泵，其特征在于，所述支架与所述转动轴同轴放置。
7.根据权利要求1所述的耐蚀管道泵，其特征在于，所述进水口与所述水叶由管道连通，并且所述管道在靠近水叶的一端处为开口向上的弧形结构，所述弧形结构低于出水口和进水孔水平轴线位置。
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| CN 201220217508 CN202718920U (zh) | 2012-05-16 | 2012-05-16 | 耐蚀管道泵 |
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| CN 201220217508 CN202718920U (zh) | 2012-05-16 | 2012-05-16 | 耐蚀管道泵 |
Publications (1)
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| CN202718920U true CN202718920U (zh) | 2013-02-06 |
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| CN 201220217508 Expired - Fee Related CN202718920U (zh) | 2012-05-16 | 2012-05-16 | 耐蚀管道泵 |
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| CN (1) | CN202718920U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105971933A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-09-28 | 合肥新沪屏蔽泵有限公司 | 一种屏蔽电泵的泵体 |
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2012
- 2012-05-16 CN CN 201220217508 patent/CN202718920U/zh not_active Expired - Fee Related
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