CN202718471U

CN202718471U - 电子锁的离合控制装置

Info

Publication number: CN202718471U
Application number: CN 201220326162
Authority: CN
Inventors: 陈文钊
Original assignee: Zhongshan City Is Liked And Ford Electronic Science And Technology Co Ltd
Current assignee: Zhongshan City Is Liked And Ford Electronic Science And Technology Co Ltd
Priority date: 2012-07-06
Filing date: 2012-07-06
Publication date: 2013-02-06
Anticipated expiration: 2022-07-06

Abstract

本实用新型公开一种电子锁的离合控制装置，设于一电子锁的室内面板上，包括一电机座、一安装在电机座内并与控制电路板连接的电机、一安装在电机座内并可控制离合装置的推动结构，电机与推动结构通过齿轮进行传动，采用齿轮的传动方式比现有技术更加稳定可靠；推动结构包括一可在电机座内进行前后移动的推动座、一连接固定在推动座上端并可通过前后移动来控制离合装置的推动板、一安装在推动座下方位置并起传动作用可推动推动座前后移动的传动结构，这样，将所需的零部件均聚集在电机座上融为一体，结构简洁、安装方便、工艺简单，还有效缩小了空间。

Description

电子锁的离合控制装置

技术领域

本实用新型涉及电子锁，特别涉及电子锁的离合控制装置。

背景技术

目前，市场上现有的锁具一般包括机械锁、电子锁，电子锁的使用越来越普遍，已经广泛应用于酒店宾馆、商业办公、小区等领域。而电子锁内部都设置有离合装置，一般是通过控制离合装置将电子锁转换成开启状态或闭锁状态。现有的控制装置有的结构复杂，工艺繁琐，稍微简单的结构通常是以下结构：控制装置包括一电机、一连接固定在电机上的螺旋杆、一可控制离合装置的启动结构，启动结构与螺旋杆之间通过铁丝连接，螺旋杆在转动时通过铁丝带动启动结构做前后运动，以控制离合装置将电子锁转换成开启状态或闭锁状态。此种结构通过铁丝及螺旋杆之间的卡合来控制，灵敏度不高，且铁丝容易变形疲劳，可靠性不强，另外，这样的控制装置结构比较占用空间，会影响锁体内部结构的合理布置。

因此，如何实现一种结构简单、可靠性高、占用空间小的电子锁的离合控制装置是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种电子锁的离合控制装置，旨在实现一种一种结构简单、可靠性高、占用空间小的离合控制装置。

本实用新型提出一种电子锁的离合控制装置，设于一电子锁的室内面板上，包括一电机座、一安装在电机座内并可与电子锁的控制电路板连接的电机、一安装在电机座内并可通过前后移动控制电子锁的离合装置的推动结构，电机与推动结构通过齿轮进行传动，推动结构包括一可在电机座内进行前后移动的推动座、一连接固定在推动座上端并可通过前后移动来控制离合装置的推动板、一安装在推动座下方位置并起传动作用可推动推动座前后移动的传动结构，传动结构与齿轮连接固定。

优选地，传动结构包括一与齿轮连接固定并贯穿推动座及电机座的传动杆，推动座下方的内侧卡设入一缠绕在传动杆上的弹簧，传动杆的中间位置处设有一可跟随传动杆转动并在转动过程中推动弹簧沿传动杆前后移动的凸销。

优选地，齿轮包括安装在电机上的主动齿轮、安装在传动轴上的被动齿轮、安装在主动齿轮与被动齿轮之间并起传动作用的传动齿轮，传动齿轮分别与主动齿轮、被动齿轮啮合，传动齿轮通过与其适配的齿轮销固定在电机座上，传动齿轮至少1个。

优选地，凸销穿过传动杆且两端向外延伸，凸销的长度比弹簧的径向直径大。

优选地，传动杆通过卡簧与电机座固定，传动杆上设有一与卡簧的内孔适配的环形凹槽，传动杆可在卡簧内转动，卡簧与电机座卡接固定使传动杆只能进行自转。

优选地，电机座在推动座的对应位置处设有一凹槽，推动座可在凹槽内沿传动杆进行前后移动，推动板位于凹槽的上方。

优选地，凸销由不锈钢制成。

本实用新型电子锁的离合控制装置设于一电子锁的室内面板上，包括一电机座、一安装在电机座内并可与电子锁的控制电路板连接的电机、一安装在电机座内并可通过前后移动控制电子锁的离合装置的推动结构，电机与推动结构通过齿轮进行传动，采用齿轮的传动方式比现有技术中采用铁丝和螺旋杆的传动方式更加稳定可靠、耐用且失误率低；推动结构包括一可在电机座内进行前后移动的推动座、一连接固定在推动座上端并可通过前后移动来控制离合装置的推动板、一安装在推动座下方位置并起传动作用可推动推动座前后移动的传动结构，传动结构包括一与齿轮连接固定并贯穿推动座及电机座的传动杆，推动座下方的内侧卡设入一缠绕在传动杆上的弹簧，传动杆的中间位置处设有一可跟随传动杆转动并在转动过程中推动弹簧沿传动杆前后移动的凸销。这样，将离合控制装置所需的零部件均聚集在电机座上，使整个装置融为一体，结构简洁、安装方便、工艺简单，还有效缩小了空间，有利于缩小电子锁的整体体积、合理地布置电子锁的内部结构。

附图说明

图1为本实用新型电子锁的离合控制装置的一实施例的立体结构放大图；

图2为本实用新型电子锁的离合控制装置的一实施例的立体结构分解放大图；

图3为本实用新型电子锁的离合控制装置的一实施例实际应用中的立体示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3，提出本实用新型的电子锁的离合控制装置的一实施例，电子锁设有一室内面板，室内面板包括锁面板和盖板，在电子锁的锁面板上设有离合装置100，离合装置100上设有一离合开关101，推动离合开关101使其进行伸缩运动可以控制离合装置100从而使电子锁转换为开启状态或闭锁状态。离合控制装置设于室内面板的锁面板上，可以推动离合开关101使其进行伸缩运动。离合控制装置包括一电机座200、一电机300、一推动结构，其中电机300安装在电机座200内部且与电子锁的控制电路板连接，由控制电路板控制电机300的工作；推动结构也安装在电机座200内，且推动结构可通过前后移动来推动离合开关101使其进行伸缩运动从而控制离合装置100。电机300与推动结构通过若干齿轮进行传动，齿轮包括安装固定在电机300上的主动齿轮407、安装固定在传动轴上的被动齿轮408，还有安装在主动齿轮407与被动齿轮408之间并起传动作用的传动齿轮409，传动齿轮409由两齿轮组合而成，分别与主动齿轮407、被动齿轮408啮合，传动齿轮409通过一与传动齿轮409适配的齿轮销410固定在电机座200上，传动齿轮409至少1个，本实施例采用1个，具体的设置数量可根据实际情况而定。

推动结构包括一设在电机座200内并可在电机座200内进行前后移动的推动座401、一连接固定在推动座401上端的推动板402、一安装在推动座401下方位置并起传动作用可推动推动座401前后移动的传动结构，传动结构与被动齿轮408连接固定。传动结构包括一贯穿推动座401及电机座200的传动杆403。传动杆403通过一卡簧406与电机座200固定，传动杆403上设有一与卡簧406的内孔适配的环形凹槽，传动杆403可在卡簧406内转动，卡簧406与电机座200卡接固定，这样，传动杆403在其他方向上不能发生位移，只能进行自转。传动杆403的一端与被动齿轮408连接固定，推动座401下方的内侧卡设入一缠绕在传动杆403上的弹簧404，传动杆403的中间位置处固定设有一凸销405，凸销405由不锈钢制成，凸销405穿过传动杆403且两端向外延伸至弹簧404以外的位置，凸销405的长度比弹簧404的径向直径大，这样，凸销405可跟随传动杆403转动，并在转动过程中推动弹簧404沿传动杆403进行前后移动。

电机座200在推动座401的对应位置处设有一凹槽201，推动座401可在凹槽内沿传动杆403进行前后移动，推动板402位于凹槽的上方，当推动板402随推动座401向前移动时可推动离合装置100的离合开关101使离合开关101往里收缩，从而开启电子锁，当推动板402随推动座401往后移动时逐渐松开了对离合开关101的压迫，最后离合开关101恢复到正常的伸张状态，电子锁为闭锁状态。

开锁时，控制电路板控制电机300转动并依次带动主动齿轮407、传动齿轮409、被动齿轮408，被动齿轮408带动传动杆403转动，传动杆403中间位置处的凸销405随传动杆403而转动，凸销405的转动推动着弹簧404使弹簧404沿传动杆403向前移动，由于弹簧404是卡设在推动座401下方内侧的，由此推动座401在弹簧404的推动力下也随之向前移动，同时推动板402也随推动座401向前移动，就可以推动离合开关101使其转换为收缩状态由此控制离合装置100使电子锁开启；要将电子锁闭锁时，控制电路板控制电机300以相反方向转动，最终可使推动板402向后移动，离合开关101得到释放恢复到伸张状态由此控制离合装置100使电子锁转为闭锁状态。

相较于现有的离合控制装置中使用铁丝与螺旋杆的组合作为传动部件，本实用新型离合控制装置采用齿轮作为传动部件，齿轮间相互啮合传动，此种传动方式比铁丝及螺旋杆的组合要稳定可靠、更加耐用而且失误率低；另一方面，本实用新型离合控制装置的零部件较少，均以电机座200为基座将全部零部件聚集在电机座200上使整个离合控制装置融为一体，整体的结构简洁、安装方便、工艺简单，还有效缩小了空间，有利于缩小电子锁的整体体积、合理地布置电子锁的内部结构；而电机座200自身为一体化结构，更加节省了生产工艺，并且对内嵌于电机座200内的零部件保护性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种电子锁的离合控制装置，设于一电子锁的室内面板上，其特征在于，包括一电机座、一安装在所述电机座内并可与所述电子锁的控制电路板连接的电机、一安装在所述电机座内并可通过前后移动控制所述电子锁的离合装置的推动结构，所述电机与所述推动结构通过齿轮进行传动，所述推动结构包括一可在所述电机座内进行前后移动的推动座、一连接固定在所述推动座上端并可通过前后移动来控制所述离合装置的推动板、一安装在所述推动座下方位置并起传动作用可推动所述推动座前后移动的传动结构，所述传动结构与所述齿轮连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种电子锁的离合控制装置，其特征在于，所述传动结构包括一与所述齿轮连接固定并贯穿所述推动座及所述电机座的传动杆，所述推动座下方的内侧卡设入一缠绕在所述传动杆上的弹簧，所述传动杆的中间位置处设有一可跟随所述传动杆转动并在转动过程中推动所述弹簧沿所述传动杆前后移动的凸销。

3.根据权利要求1或2所述的一种电子锁的离合控制装置，其特征在于，所述齿轮包括安装在所述电机上的主动齿轮、安装在所述传动轴上的被动齿轮、安装在所述主动齿轮与所述被动齿轮之间并起传动作用的传动齿轮，所述传动齿轮分别与所述主动齿轮、所述被动齿轮啮合，所述传动齿轮通过与其适配的齿轮销固定在所述电机座上，所述传动齿轮至少1个。

4.根据权利要求2所述的一种电子锁的离合控制装置，其特征在于，所述凸销穿过所述传动杆且两端向外延伸，所述凸销的长度比所述弹簧的径向直径大。

5.根据权利要求2或4所述的一种电子锁的离合控制装置，其特征在于，所述传动杆通过卡簧与所述电机座固定，所述传动杆上设有一与所述卡簧的内孔适配的环形凹槽，所述传动杆可在所述卡簧内转动，所述卡簧与所述电机座卡接固定使所述传动杆只能进行自转。

6.根据权利要求5所述的一种电子锁的离合控制装置，其特征在于，所述电机座在所述推动座的对应位置处设有一凹槽，所述推动座可在所述凹槽内沿所述传动杆进行前后移动，所述推动板位于所述凹槽的上方。

7.根据权利要求6所述的一种电子锁的离合控制装置，其特征在于，所述凸销由不锈钢制成。