CN204457156U - 具有机电通用开锁方式的自动上锁门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有机电通用开锁方式的自动上锁门锁，包括主舌、副舌、衫板、上锁键、钥匙打开键、执手，所述的主舌和副舌活动于锁体壳一侧的锁体面板上，该主舌和副舌分别与舌板一端相连接固定；舌板的另一端与锁体壳内侧壁间夹设有复位弹簧；所述的舌板的开锁点与拨叉的开启推点相接触，舌板横向活动于衫板的导向槽内；所述的上锁键内设置有上锁键扭簧，该上锁键、上锁键扭簧都与舌板相连接固定；所述的钥匙打开键通过插销固定于拨叉的插槽上，锁芯固定在所述的钥匙打开键内；所述的执手与拨叉相接触，该执手上套有执手衫套。本实用新型的有益效果为：安装简单，人人会装可用，使得自动化应用范围更为广泛。

Description

具有机电通用开锁方式的自动上锁门锁

技术领域

本实用新型属于锁体技术领域，尤其涉及一种具有机电通用开锁方式的自动上锁门锁。

背景技术

目前，锁体的种类繁多，但目前较为普遍的锁体都为电控式的上锁锁体和机械式的上锁锁体，该锁体由于设计还不够到位，导致有些锁体不能互相配套使用，通用性不够强，而且还有些锁体需钥匙转好几圈，才能来上锁，存在开锁、上锁麻烦，预测未来可能会淘汰的后果，跟不上时代的潮流；特别有些锁体在上锁时，与门框接触不好，易产生噪音，有时还会受门与框的闭合间隙影响，从而产生一点小晃动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种具有机电通用开锁方式的自动上锁门锁。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种具有机电通用开锁方式的自动上锁门锁，包括主舌、副舌、衫板、上锁键、钥匙打开键、执手，所述的主舌和副舌活动于锁体壳一侧的锁体面板上，该主舌和副舌分别与舌板一端相连接固定；舌板的另一端与锁体壳内侧壁间夹设有复位弹簧；所述的舌板的开锁点与拨叉的开启推点相接触，舌板横向活动于衫板的导向槽内，所述的衫板固定于锁体壳内；所述的上锁键内设置有上锁键扭簧，该上锁键、上锁键扭簧都与舌板相连接固定；所述的钥匙打开键通过插销固定于拨叉的插槽上，锁芯固定在所述的钥匙打开键内；所述的执手与拨叉相接触，该执手上套有执手衫套。

作为优选，还包括舌板拉动块、旋转杆、电机，所述的电机固定于锁体壳内，电机的驱动轴直接与旋转杆相连或通过旋转齿和齿轮啮合与旋转杆相连；舌板拉动块和螺旋簧分别套于旋转杆上，旋转杆上的销钉与螺旋簧上的螺旋槽相连接，该螺旋簧的一端与舌板拉动块相固定，舌板拉动块的拉动槽与舌板相连接。

作为优选，还包括止退块挡块，所述的止退块挡块套于旋转杆上并位于舌板拉动块和螺旋簧的另一端间。

作为优选，所述的止退块挡块的推点与止退块的电机打开点相接触，该止退块位于锁体壳内，且止退块内设置有止退块扭簧。 

作为优选，所述的主舌上设置有顶弧舌，该顶弧舌的顶点在关门时与门框相接触，推点与上锁键相接触。

本实用新型的有益效果为：

1、自动上锁：关门自动上锁；在关门时，顶弧舌碰上门框后即打开上锁机构，在顶孤舌 凸出主锁舌的作用下必须等顶弧舌插入门框锁孔内时主锁舌才会完全弹出进入锁孔，实现主锁舌不撞击门框又降低噪声的自动上锁模式；

2、自行调隙：门与门框的间隙由顶弧舌长出主舌部分的自由伸缩距离作为调整门缝间隙而达到自动调节，门缝越小自弹主舌伸出越少，门缝越大主舌伸出越多，在顶孤舌始终凸出于主舌的作用下使主舌始终不与门框接触，从而减少了括擦，也降低了上锁噪声；

3、电机伸缩拉动：锁内设弹簧螺旋涡杆式装置，上锁前：电机正转将弹簧推向锁舌方向；上锁时：在顶孤舌触动上锁扣后弹簧自然伸展，使主锁舌插入门框孔内；开锁时：电机反转将弹簧反推到底，随着弹簧的压力将锁舌缩回达到开锁目的，本锁在室内可直接开与钥匙或电控开锁等方式，可变换不同的需求方式来组装；

4、钥匙开锁：钥匙插入锁芯后只需旋半转，室外锁芯连杆与室内锁芯或手轮同轴，达到一款多用途的轻松开锁目的；

5、电控开锁：本锁电机通过减速齿轮加大了扭力，小功率电机即可胜任，从而使各种电子门锁电路基本通用，减轻了开发成本，也更降低了生产成本，本锁安装简单，人人会装可用，使得自动化应用范围更为广泛。

附图说明

图1是本实用新型的执手或钥匙锁定状态结构示意图。

图2是本实用新型的执手或钥匙开启状态结构示意图。

图3是本实用新型的电机锁定状态方式一结构示意图。

图4是本实用新型的电机开启状态方式一结构示意图。

图5是本实用新型的电机锁定状态方式二结构示意图。

图6是本实用新型的电机开启状态方式二结构示意图。

图7是本实用新型的顶弧舌立体结构示意图。

图8是本实用新型的衫板立体结构示意图。

图9是本实用新型的舌板立体结构示意图。

图10是本实用新型的上锁键立体结构示意图。

图11是本实用新型的钥匙打开键立体结构示意图。

图12是本实用新型的拨叉立体结构示意图。

图13是本实用新型的止退块立体结构示意图。

图14是本实用新型的舌板拉动块立体结构示意图。

图15是本实用新型的螺旋簧立体结构示意图。

图16是本实用新型的旋转杆立体结构示意图。

图17是本实用新型的止退块挡块立体结构示意图。

附图中的标号分别为：1、顶弧舌；2、主舌；3、副舌；4、锁体壳；5、锁体面板；6、衫板；7、舌板；8、上锁键；9、上锁键扭簧；10、钥匙打开键；11、拨叉；12、执手衫套；13、执手；14、止退块；15、止退块扭簧；16、舌板拉动块；17、螺旋簧；18、旋转杆；19、电机；20、齿轮；21、复位弹簧；22、锁芯；23、止退块挡块；1-1、顶点；1-2、顶弧舌推点；6-1、导向槽；6-2、上锁点；7-1、舌板止退点；7-2、开锁点；8-1、上锁勾点；10-1、插销；10-2、钥匙打开键推点；11-1、插槽；11-2、拨叉止退点；11-3、开启推点；14-1、止退块止退点；14-2、执手打开点；14-3、电机打开点；16-1、拉动槽；17-1、螺旋槽；18-1、销钉；23-2、止退块挡块推点。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1、2、7至17所示，本实用新型包括主舌2、副舌3、衫板6、上锁键8、钥匙打开键10、执手13，所述的主舌2和副舌3活动于锁体壳4一侧的锁体面板5上，该主舌2和副舌3分别与舌板7一端相连接固定；舌板7的另一端与锁体壳4内侧壁间夹设有复位弹簧21；所述的舌板7的开锁点7-2与拨叉11的开启推点11-3相接触，舌板7横向活动于衫板6的导向槽6-1内，所述的衫板6固定于锁体壳4内；所述的上锁键8内设置有上锁键扭簧9，该上锁键8、上锁键扭簧9都与舌板7相连接固定；所述的钥匙打开键10通过插销10-1固定于拨叉11的插槽11-1上，锁芯22固定在所述的钥匙打开键10内；所述的执手13与拨叉11相接触，该执手13上套有执手衫套12；所述的主舌2上设置有顶弧舌1，该顶弧舌1的顶点1-1在关门时与门框相接触，顶弧舌推点1-2与上锁键8相接触。

如附图3至6所示，本实用新型还包括舌板拉动块16、旋转杆18、电机19，所述的电机19固定于锁体壳4内，电机19的驱动轴直接与旋转杆18相连或通过旋转齿和齿轮20啮合与旋转杆18相连；舌板拉动块16和螺旋簧17分别套于旋转杆18上，旋转杆18上的销钉18-1与螺旋簧17上的螺旋槽17-1相连接，该螺旋簧17的一端与舌板拉动块16相固定，舌板拉动块16的拉动槽16-1与舌板7相连接。

还包括止退块挡块23，所述的止退块挡块23套于旋转杆18上并位于舌板拉动块16和螺旋簧17的另一端间；所述的止退块挡块23的止退块挡块推点23-2与止退块14的电机打开点14-3相接触，该止退块14位于锁体壳4内，且止退块14内设置有止退块扭簧15；止退块挡块23起到锁舌防撬的作用：当主舌2或副舌3受到力时，会带动舌板7及舌板拉动块16向内缩进，这时止退块挡块23起到的作用就是将止退块14顶住，不让其旋转，从而止退 块止退点14-1顶住了主舌2，使主舌2无法再缩进锁体内，起到防撬的作用。

本实用新型的工作原理为：

从锁定状态到开启状态：

用钥匙开：通过锁芯22的旋转，转动钥匙打开键10，使插销10-1带动插槽11-1，从而拨叉11旋转，开启推点11-3推动开锁点7-2，使舌板7在导向槽6-1的约束下作横向运动，从而带动顶弧舌1、主舌2、副舌3向内缩进。当达到一定行程时，上锁键8在上锁键扭簧9的扭力下，上锁勾点8-1勾住了上锁点6-2，使舌板7不能在复位弹簧21的弹力下向外弹出，从而完成开启。

用执手开：转动执手13，带动拨叉11旋转，开启推点11-3推动开锁点7-2，使舌板7在导向槽6-1的约束下作横向运动，从而带动顶弧舌1、主舌2、副舌3向内缩进。当达到一定行程时，上锁键8在上锁键扭簧9的扭力下，上锁勾点8-1勾住了上锁点6-2，使舌板7不能在复位弹簧21的弹力下向外弹出，从而完成开启。

从开启状态到锁定状态：

当顶点1-1受力时，顶弧舌推点1-2推动上锁键8旋转，使上锁勾点8-1脱离上锁点6-2，使舌板7在复位弹簧21的弹出下，在导向槽6-1的约束下向外弹出，从而带动顶弧舌1、主舌2、副舌3向外弹出。从而完成锁定。当顶弧舌1或主舌2或副舌3使力时，拨叉止退点11-2顶住了舌板止退点7-1，使其无法向内缩进。

加载了电机后，电机开启方式一的工作原理：

从锁定到开启状态：

用电机开：给电机19加载电流并控制好时间，使电机19旋转，从带动旋转杆18旋转，销钉18-1在螺旋簧17的螺旋槽17-1的约束下，使舌板拉动块16作横向运动，(止退块挡块推点23-2推动电机打开点14-3，使止退块14旋转，从而使主舌2在缩进时推不到止退块止退点14-1)，使拉动槽16-1带动舌板7，使舌板7在导向槽6-1的约束下作横向运动，从而带动顶弧舌1、主舌2、副舌3向内缩进。当达到一定行程时，上锁键8在上锁键扭簧9的扭力下，上锁勾点8-1勾住了上锁点6-2，使舌板7不能在复位弹簧21的弹力下向外弹出，从而完成开启。

用钥匙与执手开的方式其本与机械开启方式相同，唯一不同的一点就是钥匙与执手开启时钥匙打开键推点10-2推执手打开点14-2使止退块14旋转，从而使主舌2在缩进时推不到止退块止退点14-1。

从开启状态到锁定状态与机械式相同。

加载了电机后，电机开启方二的工作原理：

从锁定到开启状态：

用电机开：给电机19加载电流并控制好时间，使电机19旋转，电机19通过旋转齿带动齿 轮20旋转，从带动旋转杆18旋转，销钉18-1在螺旋簧17的螺旋槽17-1的约束下，使舌板拉动块16作横向运动，(止退块挡块推点23-2推动电机打开点14-3，使止退块14旋转，从而使主舌2在缩进时推不到止退块止退点14-1)，使拉动槽16-1带动舌板7，使舌板7在导向槽6-1的约束下作横向运动，从而带动顶弧舌1、主舌2、副舌3向内缩进。当达到一定行程时，上锁键8在上锁键扭簧9的扭力下，上锁勾点8-1勾住了上锁点6-2，使舌板7不能在复位弹簧21的弹力下向外弹出，从而完成开启。

用钥匙与执手开的方式与电机开启方式一相同。从开启状态到锁定状态与机械式相同。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有机电通用开锁方式的自动上锁门锁，包括主舌(2)、副舌(3)、衫板(6)、上锁键(8)、钥匙打开键(10)、执手(13)，其特征在于：所述的主舌(2)和副舌(3)活动于锁体壳(4)一侧的锁体面板(5)上，该主舌(2)和副舌(3)分别与舌板(7)一端相连接固定；舌板(7)的另一端与锁体壳(4)内侧壁间夹设有复位弹簧(21)；所述的舌板(7)的开锁点(7-2)与拨叉(11)的开启推点(11-3)相接触，舌板(7)横向活动于衫板(6)的导向槽(6-1)内，所述的衫板(6)固定于锁体壳(4)内；所述的上锁键(8)内设置有上锁键扭簧(9)，该上锁键(8)、上锁键扭簧(9)都与舌板(7)相连接固定；所述的钥匙打开键(10)通过插销(10-1)固定于拨叉(11)的插槽(11-1)上，锁芯(22)固定在所述的钥匙打开键(10)内；所述的执手(13)与拨叉(11)相接触，该执手(13)上套有执手衫套(12)。

2.根据权利要求1所述的具有机电通用开锁方式的自动上锁门锁，其特征在于：还包括舌板拉动块(16)、旋转杆(18)、电机(19)，所述的电机(19)固定于锁体壳(4)内，电机(19)的驱动轴直接与旋转杆(18)相连或通过旋转齿和齿轮(20)啮合与旋转杆(18)相连；舌板拉动块(16)和螺旋簧(17)分别套于旋转杆(18)上，旋转杆(18)上的销钉(18-1)与螺旋簧(17)上的螺旋槽(17-1)相连接，该螺旋簧(17)的一端与舌板拉动块(16)相固定，舌板拉动块(16)的拉动槽(16-1)与舌板(7)相连接。

3.根据权利要求2所述的具有机电通用开锁方式的自动上锁门锁，其特征在于：还包括止退块挡块(23)，所述的止退块挡块(23)套于旋转杆(18)上并位于舌板拉动块(16)和螺旋簧(17)的另一端间。

4.根据权利要求3所述的具有机电通用开锁方式的自动上锁门锁，其特征在于：所述的止退块挡块(23)的止退块挡块推点(23-2)与止退块(14)的电机打开点(14-3)相接触，该止退块(14)位于锁体壳(4)内，且止退块(14)内设置有止退块扭簧(15)。

5.根据权利要求1所述的具有机电通用开锁方式的自动上锁门锁，其特征在于：所述的主舌(2)上设置有顶弧舌(1)，该顶弧舌(1)的顶点(1-1)在关门时与门框相接触，顶弧舌推点(1-2)与上锁键(8)相接触。