CN202718048U - 智能自动化摆闸机芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种智能自动化摆闸机芯,包括采用普通碳钢折弯焊接的机架、执行单元和用于控制执行单元的控制电路,所述机架包括上罩、下罩、挡板和机架框体,所述执行单元包括电机、减速机、法兰盘、内筒、旋转外筒、离合器和上挂架轴,这种智能自动化摆闸机芯结构简单,部件连接紧凑,机架框体采用普通碳钢折弯焊接,利用了普通碳钢优良的延展性和焊接性,配以焊接工装,达到所需的安装精度,机械强度高,生产成本低廉,稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动开关门装置,尤其设计一种智能自动化摆闸机芯。
背景技术
随着经济的发展,公共服务的建设,智能摆闸作为一种现代化的公共设施已经广泛的运用在小区、车站和办公楼中,当行人走近或者离开时,摆闸能够实现自动开关或者通过遥控对闸门的控制,目前这类装置结构比较复杂,生产成本高、稳定性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的智能摆闸结构复杂、生产成本高、稳定性差的问题,本实用新型提供了一种智能自动化摆闸机芯来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种智能自动化摆闸机芯,包括采用普通碳钢折弯焊接的机架、执行单元和用于控制执行单元的控制电路,所述机架包括上罩、下罩、挡板和机架框体,所述挡板设置在上罩和下罩之间,所述执行单元包括电机、减速机、法兰盘、内筒、旋转外筒、离合器和上挂架轴,所述旋转外筒安装在机架中,所述旋转外筒位于挡板处具有露出机架部分,所述露出机架部分焊接有门翼夹板,所述旋转外筒与上挂架轴通过轴承座进行径向定位,上挂架轴与内筒上端通过螺钉固定连接,所述内筒下端与电机通过螺钉固定连接,所述减速机输出端通过平键与法兰盘扭矩传送连接,所述法兰盘轴向通过轴用卡圈定位于减速器输出端上,所述法兰盘与旋转外筒通过法兰止口边传递扭矩,所述离合器包括磁轭体和衔铁,所述磁轭体与旋转外筒通过螺钉固定连接,所述衔铁与机架通过螺钉固定连接,所述执行单元还包括编码器,所述编码器与旋转外筒的输出轴通过紧定螺钉固定连接。
为了保证电机与旋转外筒的同轴度,增加旋转外筒的旋转稳定性,所述法兰盘具有用于与旋转外筒周向定位的4个圆柱凸台和与旋转外筒径向定位的圆锥凸台。
为了记录旋转外筒旋转位置并进行开关门控制,所述编码器的数据输出端与控制电路连接。
本实用新型的有益效果是,这种智能自动化摆闸机芯结构简单,部件之间连接紧凑,并且机架框体采用普通碳钢折弯焊接,利用了普通碳钢优良的延展性和焊接性,配以焊接工装,达到所需的安装精度,机械强度高,生产成本低廉,稳定性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型智能自动化摆闸机芯的机架整体结构示意图。
图2是本实用新型智能自动化摆闸机芯的背面组成结构示意图。
图3是图2A-A的剖视放大图。
图4是法兰盘的构造示意图。
图中1、上罩,2、下罩,3、挡板,4、电机,5、法兰盘,6、内筒,7旋转外筒,8、离合器,9、上挂架轴,10、轴承座,11、门翼夹板,12、编码器,13、圆柱凸台,14、圆锥凸台。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种智能自动化摆闸机芯,包括采用普通碳钢折弯焊接的机架、执行单元和用于控制执行单元的控制电路,机架包括上罩1、下罩2、挡板3和机架框体,挡板3设置在上罩1和下罩2之间,执行单元包括电机4、减速机、法兰盘5、内筒6、旋转外筒7、离合器8和上挂架轴9,旋转外筒7安装在机架中,旋转外筒7位于挡板3处具有露出机架部分,露出机架部分焊接有门翼夹板10,门翼夹板10的摆动范围会受到挡板3的限制,旋转外筒7与上挂架轴9通过轴承座11进行径向定位,上挂架轴9与内筒6上端通过螺钉固定连接,内筒6下端与电机4通过螺钉固定连接,减速机输出端通过平键与法兰盘5扭矩传送连接,法兰盘5轴向通过轴用卡圈定位于减速器输出端上,法兰盘5与旋转外筒7通过法兰止口边传递扭矩,旋转外筒7转动的同时也保证了内筒6和电机4的稳定度;离合器8包括磁轭体和衔铁,磁轭体与旋转外筒7通过螺钉固定连接,衔铁与机架通过螺钉固定连接,离合器8通过接受控制电路的信号,进行离与合的动作,对旋转外筒7和闸门的转动位置进行控制和定位;执行单元还包括编码器12,编码器12与旋转外筒7的输出轴通过紧定螺钉固定连接,编码器12的数据输出端与控制电路连接,编码器12记录旋转外筒7的转动位置并信息传输给控制电路,控制电路再向执行单元发出动作指令;法兰盘5具有用于与旋转外筒7周向定位的4个圆柱凸台13和与旋转外筒7径向定位的圆锥凸台14,使用法兰盘5作为减速机与旋转外筒6之间的连接件,不仅提高了电机4与旋转外筒7的同轴度,也增加了旋转外筒7的旋转稳定性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种智能自动化摆闸机芯,其特征在于:包括采用普通碳钢折弯焊接的机架、执行单元和用于控制执行单元的控制电路,所述机架包括上罩(1)、下罩(2)、挡板(3)和机架框体,所述挡板(3)设置在上罩(1)和下罩(2)之间,所述执行单元包括电机(4)、减速机、法兰盘(5)、内筒(6)、旋转外筒(7)、离合器(8)和上挂架轴(9),所述旋转外筒(7)安装在机架中,所述旋转外筒(7)位于挡板(3)处具有露出机架部分,所述露出机架部分焊接有门翼夹板(10),所述旋转外筒(7)与上挂架轴(9)通过轴承座(11)进行径向定位,上挂架轴(9)与内筒(6)上端通过螺钉固定连接,所述内筒(6)下端与电机(4)通过螺钉固定连接,所述减速机输出端通过平键与法兰盘(5)扭矩传送连接,所述法兰盘(5)轴向通过轴用卡圈定位于减速器输出端上,所述法兰盘(5)与旋转外筒(7)通过法兰止口边传递扭矩,所述离合器(8)包括磁轭体和衔铁,所述磁轭体与旋转外筒(7)通过螺钉固定连接,所述衔铁与机架通过螺钉固定连接,所述执行单元还包括编码器(12),所述编码器(12)与旋转外筒(7)的输出轴通过紧定螺钉固定连接。
2.如权利要求1所述的智能自动化摆闸机芯,其特征在于:所述法兰盘(5)具有用于与旋转外筒(7)周向定位的4个圆柱凸台(13)和与旋转外筒(7)径向定位的圆锥凸台(14)。
3.如权利要求1所述的智能自动化摆闸机芯,其特征在于:所述编码器(12)的数据输出端与控制电路连接。
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CN105064241A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-11-18 | 青岛博宁福田通道设备股份有限公司 | 一种摆闸及其机芯 |
CN105317012A (zh) * | 2015-06-08 | 2016-02-10 | 薛原 | 一种单翼进站通道控制闸门 |
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2012
- 2012-07-24 CN CN 201220360800 patent/CN202718048U/zh not_active Expired - Lifetime
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