CN202717217U

CN202717217U - 滚塑储罐

Info

Publication number: CN202717217U
Application number: CN 201220428869
Authority: CN
Inventors: 张洪昌
Original assignee: WUXI HUARUN ENVIRONMENTAL EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: WUXI HUARUN ENVIRONMENTAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2012-08-28
Filing date: 2012-08-28
Publication date: 2013-02-06
Anticipated expiration: 2022-08-28

Abstract

本实用新型提供了一种滚塑储罐，包括：圆柱形的罐体，其内部为中空结构；以及设置在所述罐体两端端部的封头；还包括至少两个具通孔并相互平行设置的隔板，所述隔板垂直设置于所述罐体的内壁面。通过在滚塑储罐内部设置若干具通孔并相互平行设置的隔板，该隔板垂直设置于所述罐体的内壁面，所述隔板至少一侧的边缘均匀间隔设置若干加强肋。通过这种结构，降低了滚塑储罐内部贮存的液体在运输过程中对滚塑储罐产生的冲击力，提高了该滚塑储罐的整体牢固度，提高了使用寿命，减少了安全隐患。

Description

滚塑储罐

技术领域

本实用新型涉及一种滚塑储罐，属于液体贮存容器技术领域。

背景技术

在化工、环保等行业需要50m³以上的储罐。储罐通常采用模具在滚塑机上采用滚塑工艺制造而成。滚塑是大型中空的塑料制品成型的一种工艺方法。滚塑是将树脂粉末加入模具中，然后加热模具并使之沿相互平行的两根轴连续旋转，模具内的树脂在重力和热量的作用下逐渐均匀地涂布、熔融黏附于模具的内表面上，从而形成所需要的形状，然后冷却模具，脱模得到滚塑制品。

现有技术中的滚塑储罐内部通常为中空结构。而滚塑储罐通常贮存的液体都是具有腐蚀性或对环境有害的液体。这种滚塑储罐在运输过程中，其内部的液体会发生晃动，这种晃动产生的冲击力会对滚塑储罐的整体强度产生一定的影响，从而影响到滚塑储罐的使用寿命。滚塑储罐一旦整体强度下降，会产生巨大的安全隐患。

有鉴于此，有必要对现有技术中的滚塑储罐予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚塑储罐，用以降低滚塑储罐内部贮存的液体在运输过程中对滚塑储罐所产生的冲击力，提高该滚塑储罐的整体牢固度，提高其使用寿命，减少安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种滚塑储罐，包括：

圆柱形的罐体，其内部为中空结构；以及

设置在所述罐体两端端部的封头；

还包括至少两个具通孔并相互平行设置的隔板，所述隔板垂直设置于所述罐体的内壁面。

作为本实用新型的进一步改进，所述通孔设置在所述隔板的中心。

作为本实用新型的进一步改进，所述通孔为圆形，其直径为50cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔板至少一侧的边缘均匀间隔设置若干加强肋。

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体的外表面还设置若干横截面为圆弧形的凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体与隔板及加强肋为一体式结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体的顶部还设有若干进料孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体的底部还设有一排空孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料孔的顶部还设置一通气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在滚塑储罐内部设置若干具通孔并相互平行设置的隔板，该隔板垂直设置于所述罐体的内壁面。通过这种结构，降低了滚塑储罐内部贮存的液体在运输过程中对滚塑储罐产生的冲击力，提高了该滚塑储罐的整体牢固度，提高了使用寿命，减少了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型滚塑储罐一具体实施方式中的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图1所示，图1为实用新型滚塑储罐一具体实施方式中的结构示意图。在本实施方式中，滚塑储罐100，包括：圆柱形的罐体10，其内部为中空结构；以及设置在所述罐体10两端端部的封头20。在本实施方式中，该滚塑储罐100还包括至少两个具通孔301并相互平行设置的隔板30。结合参2所示，该隔板30垂直设置于所述罐体10的内壁面101。

参图2所示，在本实施方式中，该通孔301设置在所述隔板30的中心。具体的，该通孔301为圆形，其直径为50cm。

在本实施方式中，该隔板30至少一侧的边缘均匀间隔设置若干加强肋302。优选的，该隔板30两侧的边缘均匀间隔设置八个加强肋302。该罐体10与隔板30及加强肋302为一体式结构，并可采用与罐体10或封头20相同的材料制作。具体的，该滚塑储罐100采用PP或PVC材料制作。

优选的，该滚塑储罐100内部设置两个隔板30，每个隔板30之间均匀间隔平行设置。通过该隔板30可降低了滚塑储罐100内部贮存的液体（未图示）在运输过程中对滚塑储罐所产生的冲击力，提高了该滚塑储罐100的整体牢固度。

具体的，该罐体10的外表面102还设置若干横截面为圆弧形的凹槽103。当滚塑储罐100放置在汽车上时，可通过钢带（未图示）卡扣在该凹槽103中，以将该滚塑储罐100牢固地捆绑在汽车上，防止晃动。

在本实施方式中，该罐体10的顶部还设有两个进料孔11。优选的，该进料孔11的顶部还设置一通气管111，以平衡该滚塑储罐100内外的气压。通过该进料口11可向该滚塑储罐100中灌入各种危险液体，例如硫酸或硝酸。该罐体10的底部还设有一排空孔12。该排空孔12可设置在封头20的最下部，以便于该滚塑储罐100中贮存液体的清空。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.滚塑储罐（100），包括：

圆柱形的罐体（10），其内部为中空结构；以及

设置在所述罐体（10）两端端部的封头（20）；

其特征在于，还包括至少两个具通孔（301）并相互平行设置的隔板（30），所述隔板（30）垂直设置于所述罐体（10）的内壁面（101），所述隔板（30）至少一侧的边缘均匀间隔设置若干加强肋（302）。

2.根据权利要求1所述的滚塑储罐（100），其特征在于，所述通孔（301）设置在所述隔板（30）的中心。

3.根据权利要求1所述的滚塑储罐（100），其特征在于，所述通孔（301）为圆形，其直径为50cm。

4.根据权利要求1所述的滚塑储罐（100），其特征在于，所述罐体（10）的外表面（102）还设置若干横截面为圆弧形的凹槽（103）。

5.根据权利要求1所述的滚塑储罐（100），其特征在于，所述罐体（10）与隔板（30）及加强肋（302）为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的滚塑储罐（100），其特征在于，所述罐体（10）的顶部还设有若干进料孔（11）。

7.根据权利要求1所述的滚塑储罐（100），其特征在于，所述罐体（10）的底部还设有一排空孔（12）。

8.根据权利要求6所述的滚塑储罐（100），其特征在于，所述进料孔（11）的顶部还设置一通气管（111）。