CN202716126U - 用于轧辊磨床的砂轮翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轧辊磨床的砂轮翻转装置,该砂轮翻转装置包括可旋转的旋转台(2),该旋转台(2)的工作面上设置有安装部,该砂轮翻转装置还包括能够将所述旋转台(2)旋转至使所述工作面处于沿竖直方向的第一位置和处于沿水平方向的第二位置的动力机构。使用本实用新型的砂轮翻转装置可以方便地对轧辊磨床的砂轮进行翻转,有效减少砂轮和法兰盘的损伤,并且提高操作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊磨床的辅助设备,具体地,涉及一种用于轧辊磨床的砂轮翻转装置。
背景技术
轧辊磨床是轧制生产线的重要配套设备,该轧辊磨床具有用于对轧辊进行磨削的砂轮,砂轮通过法兰盘安装到轧辊磨床的主轴上,而砂轮和法兰盘的精度直接影响轧辊磨削的精度,因此,当砂轮使用一段时间后需要对砂轮进行更换,砂轮在轧辊磨床上竖直安装(砂轮的轴线方向沿水平方向),将旧的砂轮连同法兰盘从轧辊磨床上拆下后,需要用吊运装置吊运至地面,然后将旧砂轮与法兰盘上拆开,为了进行旧砂轮与法兰盘的拆卸操作,需要先将固定有法兰盘的砂轮翻转至水平(此时砂轮的轴线方向沿竖直方向);而将新的砂轮安装至轧辊磨床中的过程则与上述砂轮拆卸的过程相反,即将砂轮与法兰盘安装好后需要从水平翻转至竖直再安装至轧辊磨床上。目前砂轮依靠人工进行翻转,但由于砂轮较重,人工进行翻转时经常发生砂轮摔裂、法兰盘损坏的情况,并且对操作人员的人身安全造成威胁,新的砂轮在翻转过程中摔破或出现裂纹,或者造成法兰盘的变形或损坏,但操作人员未发现而继续将该新的砂轮和法兰盘安装至轧辊磨床上,磨削时可能造成严重的爆砂轮事故,变形或损坏的法兰盘则可能造成严重的振动,从而影响设备使用寿命和轧辊磨削质量
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于轧辊磨床的砂轮翻转装置,使用该砂轮翻转装置可以方便地对轧辊磨床的砂轮进行翻转,有效减少砂轮和法兰盘的损伤,并且提高操作的安全性和工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于轧辊磨床的砂轮翻转装置,该砂轮翻转装置包括可旋转的旋转台,该旋转台的工作面上设置有安装部,该砂轮翻转装置还包括能够将所述旋转台旋转至使所述工作面处于沿竖直方向的第一位置和处于沿水平方向的第二位置的动力机构。
优选地,该砂轮翻转装置包括两个所述旋转台,该两个旋转台彼此垂直固定,并且该两个旋转台的彼此面对的两个表面分别为该两个旋转台的工作面。
优选地,所述安装部包括靠近所述旋转台的中心设置的安装套以及防止砂轮从所述安装套上滑落的防滑件。
优选地,所述安装套包括固定在所述旋转台上的钢内套以及套置在所述钢内套外侧的橡胶套,所述安装套具有与安装在所述砂轮上的法兰盘的内周面相匹配的形状和尺寸。
优选地,所述防滑件包括固定在所述旋转台上的防滑扣座和可拆卸地安装在防滑扣座上的防滑扣,所述防滑扣座与所述安装套的中心轴线的距离大于所述砂轮的半径,所述防滑扣的一端连接于所述防滑扣座,另一端朝向所述安装套的中心轴线延伸,该另一端与所述安装套的中心轴线的距离小于所述砂轮的半径,并且,每个所述旋转台上设置有多个所述防滑件。
优选地,该砂轮翻转装置还包括基座,该基座的顶部设置有旋转轴,所述两个旋转台通过旋转轴连接于所述基座并且能够围绕所述旋转轴旋转,并且所述旋转台为板状。
优选地,该砂轮翻转装置还包括用于在所述旋转台旋转至所述第二位置时与所述旋转台接触以阻止所述旋转台继续旋转的两个限位支架,所述两个限位支架分别位于所述基座的两侧。
优选地,所述限位支架的顶部设置有能够与所述旋转台接触的限位开关,该限位开关与用于控制所述动力机构的控制器电连接。
优选地,该砂轮翻转装置还包括支撑台,该支撑台的两端分别连接于两个所述限位支架。
优选地,所述动力机构包括液压油缸,该液压油缸的一端铰接于一个所述限位支架,另一端铰接于由该限位支架限制旋转的旋转台。
本实用新型的砂轮翻转装置中,通过动力机构的机械控制,旋转台的工作面可以旋转至沿竖直方向或水平方向,将带有法兰盘的砂轮通过砂轮安装部固定在旋转台上,砂轮随旋转台旋转即可完成翻转;当旋转台的工作面旋转至水平方向时,可以将安装好法兰盘的水平放置的新的砂轮移至旋转台上并固定,再通过旋转台将砂轮旋转至竖直,以方便吊运到磨床上安装,相反,可以将旋转台的工作面旋转至沿竖直方向,将磨床上的带有法兰盘的旧的砂轮吊运至旋转台并固定,再通过旋转台将砂轮旋转至水平,将砂轮从旋转台移至地面上,以提高工作效率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型的优选实施方式的用于轧辊磨床的砂轮翻转装置的结构示意图。
附图标记说明
1 基座 2 旋转台 3旋转轴
4 安装套 5 防滑扣座 6防滑扣
7 限位支架 8 限位开关 9支撑台
10 液压油缸 11 砂轮 12法兰盘
13 第一支座 14 第二支座
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”和“垂直、水平”通常是在本实用新型提供的砂轮翻转装置在正常使用情况下定义的,并且也与参考附图所示方向一致;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
根据本实用新型的用于轧辊磨床的砂轮翻转装置包括可旋转的旋转台2,该旋转台2的工作面上设置有安装部,该砂轮翻转装置还包括能够将旋转台2旋转至使工作面处于沿竖直方向的第一位置和处于沿水平方向的第二位置的动力机构。
本实用新型的砂轮翻转装置中,通过动力机构的机械控制,旋转台2的工作面可以旋转至第一位置或第二位置,将带有法兰盘12的砂轮11通过安装部固定在旋转台2上,砂轮11随旋转台2旋转即可完成翻转;当旋转台2的工作面旋转至第二位置时,可以在旋转台2的工作面上将安装好法兰盘12的水平放置的新的砂轮11移至旋转台2上并固定,再通过旋转台2将砂轮11旋转至第一位置,以方便将新的砂轮11吊运到磨床上安装,相反,可以将旋转台2的工作面旋转至第一位置,将磨床上的带有法兰盘12的旧的砂轮11吊运至旋转台2并固定,再通过旋转台2将砂轮11旋转至第二位置,将砂轮11从旋转台2移至地面上以方便法兰盘12的拆除。
优选情况下,该砂轮翻转装置包括两个旋转台2,该两个旋转台2彼此垂直固定,并且该两个旋转台2的彼此面对的两个表面分别为该两个旋转台2的工作面。在这种情况下,当该砂轮翻转装置中存在一个工作面位于第一位置的旋转台2时,一定还同时存在一个工作面位于第二位置的旋转台2,这样,可以同时将旧的砂轮11和新的砂轮11分别放置在位于第一位置和第二位置的工作面上,并且在固定好砂轮11后仅需翻转一次,便同时完成对旧的砂轮11和新的砂轮11的翻转,即将安装有旧的砂轮11的旋转台2的工作面从第一位置翻转至第二位置,同时将安装有新的砂轮11的旋转台2的工作面从第二位置翻转至第一位置,以方便后续的新的砂轮11安装至轧辊磨床的操作和旧的砂轮11上法兰盘12的拆除操作,因此,当砂轮翻转装置包括两个旋转台2后,操作的方便性和效率均得到提高。
其中,安装部可以设置为任意合适的形式,作为一种优选实施方式,参见图1,安装部包括靠近旋转台2的中心设置的安装套4以及防止砂轮11和法兰盘12从安装套4上滑落的防滑件。安装有法兰盘12的砂轮11可以套在安装套4上,然后再通过防滑件加强固定。
优选地,安装套4包括固定在旋转台2上的钢内套以及套置在钢内套外侧的橡胶套,钢内套能够提供足够的刚性,而橡胶套则能对法兰盘12和砂轮11起到保护作用,特别是避免法兰盘12在翻转过程中出现磨损;并且,优选地,安装套4具有与砂轮11的法兰盘12的内周面相匹配的形状和尺寸,以使得法兰盘12能够较牢固地套在安装套4上。
优选地,参见图1,防滑件包括固定在旋转台2上的防滑扣座5和可拆卸地安装在防滑扣座5上的防滑扣6,防滑扣座5与安装套4的中心轴线的距离大于砂轮11的半径,防滑扣6的一端连接于防滑扣座5,另一端朝向安装套4的中心轴线延伸,该另一端与安装套4的中心轴线的距离小于砂轮11的半径,并且,为了将砂轮11固定地更牢固,每个旋转台2上设置有多个防滑件。在这种布置下,将砂轮11安装在旋转台2上时,需先保证防滑扣6已从防滑扣座5上拆下,当操作者将法兰盘12套在安装套4上并安装好后,再将防滑扣6安装到防滑扣座5上,安装好的防滑扣6用于限定砂轮11的位置,防止翻转过程中,砂轮11和法兰盘12从安装套4脱出。并且,优选地,防滑件还可以设置为可移动地,以根据砂轮11直径调整防滑件与安装套4的中心轴线的距离,例如,可以在旋转台2上设置滑动槽,将防滑件安装在滑动槽内,当砂轮11的直径改变时,可以沿滑动槽移动防滑件至适合的位置后再将防滑件固定。
此外,优选情况下,该砂轮翻转装置还包括基座1,该基座1顶部设置有旋转轴3,旋转台2通过旋转轴3连接于基座1并且能够围绕旋转轴3旋转,并且旋转台2为板状。参见图1,两个旋转台2的边缘部位相邻并固定,并且两个旋转台2的相连接的部位连接于旋转轴3,两个旋转台2同时绕旋转轴3旋转。在图1所示的优选实施方式中,基座1的位于旋转轴3下方的部分均位于地面下,具体地,是在轧辊磨床旁的地面上挖一个地坑,将基座1固定在地坑的底部,而当旋转台2旋转至第二位置时,旋转台2恰好搭在地面上,此时,旋转台2在背离旋转轴3的一侧的一部分搭在地面上,以使旋转台2上的砂轮11可以移至地面,而地面上的砂轮11也可以移至旋转台2上。
在这种情况下,作为一种优选实施方式,该砂轮翻转装置还包括用于在旋转台2旋转至第二位置时与旋转台2接触以阻止旋转台2继续旋转的两个限位支架7,两个限位支架7分别位于基座1的两侧。限位支座7的设置是为了提高旋转台2的定位精度,在图1的优选实施方式中,两个限位支架7的顶端位于同一水平面,并且旋转台2与限位支架7的顶端接触时停止运动,在设置地坑时,限位支架7应恰好位于地坑的边缘,并且限位支架7的顶部应与地面水平。
并且,限位支架7的顶部设置有能够与旋转台2接触的限位开关8,该限位开关8与用于控制动力机构的控制器电连接。当旋转台2旋转至工作面处于第一位置时,旋转铁台2与限位支架7顶部的限位开关8接触,使得与该限位开关8电连接的动力机构的控制器停止驱动旋转台2,以防止旋转台2继续受到旋转驱动力而损坏。
而且,由于基座1和限位支架7等均设置在地坑中,因此,优选地,该砂轮翻转装置还包括支撑台9,该支撑台9的两端分别连接于两个限位支架7,该支撑台9用于支撑操作者,方便操作者进行操作并防止操作者坠入较深的地坑中,提高安全性。该优选实施方式中的旋转台2为矩形,限位支架7为板状,并且限位支架7沿旋转轴3轴向方向延伸,支撑台9略低于限位支架7的顶部,并且,支撑台9基本覆盖整个地坑。
另外,动力机构可以设置为任意合适的形式,作用一种简单的实施方式,参见图1,动力机构包括液压油缸10,该液压油缸10的一端铰接于一个限位支架7,另一端铰接于由该限位支架7限制旋转的旋转台2。由于两个旋转台2彼此固定,因此,实际上仅需要对一个旋转台2施加旋转力,即可同时带动两个旋转台2旋转,但也可以设置两个液压油缸10来分别旋转两个旋转台2。本实施方式中,在一个旋转台2和限制该旋转台2的限位支架7上分别设置有第一支座13和第二支座14,液压油缸10的两端分别铰接于第一支座13和第二支座14,以向该旋转台2提供拉力或推力,从而旋转该旋转台2。
使用本实用新型的轧辊磨床的砂轮翻转装置后,不仅方便了砂轮11的拆装,提高操作效率,还能够有效减少翻转过程中砂轮11和法兰盘12的损坏,有利于保证轧辊磨床的磨削精度和使用寿命,并且同时避免在拆装砂轮11和法兰盘12的过程中发生人身伤害事故。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种用于轧辊磨床的砂轮翻转装置,其特征在于,该砂轮翻转装置包括可旋转的旋转台(2),该旋转台(2)的工作面上设置有安装部,该砂轮翻转装置还包括能够将所述旋转台(2)旋转至使所述工作面处于沿竖直方向的第一位置和处于沿水平方向的第二位置的动力机构。
2.根据权利要求1所述的用于轧辊磨床的砂轮翻转装置,其特征在于,该砂轮翻转装置包括两个所述旋转台(2),该两个旋转台(2)彼此垂直固定,并且该两个旋转台(2)的彼此面对的两个表面分别为该两个旋转台(2)的工作面。
3.根据权利要求1或2所述的用于轧辊磨床的砂轮翻转装置,其特征在于,所述安装部包括靠近所述旋转台(2)的中心设置的安装套(4)以及防止砂轮(11)从所述安装套(4)上滑落的防滑件。
4.根据权利要求3所述的用于轧辊磨床的砂轮翻转装置,其特征在于,所述安装套(4)包括固定在所述旋转台(2)上的钢内套以及套置在所述钢内套外侧的橡胶套,所述安装套(4)具有与安装在所述砂轮(11)上的法兰盘(12)的内周面相匹配的形状和尺寸。
5.根据权利要求3所述的用于轧辊磨床的砂轮翻转装置,其特征在于,所述防滑件包括固定在所述旋转台(2)上的防滑扣座(5)和可拆卸地安装在防滑扣座(5)上的防滑扣(6),所述防滑扣座(5)与所述安装套(4)的中心轴线的距离大于所述砂轮(11)的半径,所述防滑扣(6)的一端连接于所述防滑扣座(5),另一端朝向所述安装套(4)的中心轴线延伸,该另一端与所述安装套(4)的中心轴线的距离小于所述砂轮(11)的半径,并且,每个所述旋转台(2)上设置有多个所述防滑件。
6.根据权利要求2所述的用于轧辊磨床的砂轮翻转装置,其特征在于,该砂轮翻转装置还包括基座(1),该基座(1)的顶部设置有旋转轴(3),所述两个旋转台(2)通过旋转轴(3)连接于所述基座(1)并且能够围绕所述旋转轴(3)旋转,并且所述旋转台(2)为板状。
7.根据权利要求6所述的用于轧辊磨床的砂轮翻转装置,其特征在于,该砂轮翻转装置还包括用于在所述旋转台(2)旋转至所述第二位置时与所述旋转台(2)接触以阻止所述旋转台(2)继续旋转的两个限位支架(7),所述两个限位支架(7)分别位于所述基座(1)的两侧。
8.根据权利要求7所述的用于轧辊磨床的砂轮翻转装置,其特征在于,所述限位支架(7)的顶部设置有能够与所述旋转台(2)接触的限位开关(8),该限位开关(8)与用于控制所述动力机构的控制器电连接。
9.根据权利要求7所述的用于轧辊磨床的砂轮翻转装置,其特征在于,该砂轮翻转装置还包括支撑台(9),该支撑台(9)的两端分别连接于两个所述限位支架(7)。
10.根据权利要求7所述的用于轧辊磨床的砂轮翻转装置,其特征在于,所述动力机构包括液压油缸(10),该液压油缸(10)的一端铰接于一个所述限位支架(7),另一端铰接于由该限位支架(7)限制旋转的旋转台(2)。
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