CN202716103U - 一次装夹磨螺纹夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造涉及一次装夹磨螺纹夹具。采用的技术方案是：由胎棒、垫圈和螺母构成，胎棒中部设有卡座，胎棒上依次套上垫圈和螺母。本实用新型创造可将工件牢牢固定住，而且可以反复装夹同类型的工件，利用率高，节约经费。同时保证外圆磨工序和螺纹磨工序是同一个基准，满足了零件加工精度的要求。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种夹具，具体地涉及一种适用于大直径、精度要求高的有通孔的螺纹工件的装夹。
背景技术
在实际生产中，高精度螺纹需要螺纹磨床加工，这样就需要各种各样的夹具来满足螺纹磨装夹各种型面的工件。螺纹塞尤其是通端塞规，所需要的螺纹尺寸精度较高，而且通端塞规都是工作面没有装夹的地方，如若用普通的机床主夹具装夹就不可行。
发明内容
为了解决以上问题，本发明创造提供一种一次装夹磨螺纹夹具，配合机床本身自带的主夹具可以完成工件如通端塞规的装夹。
本发明创造采用的技术方案是：一次装夹磨螺纹夹具，其特征在于：由胎棒、垫圈和螺母构成，胎棒中部设有卡座，胎棒上依次套上垫圈和螺母。
本发明创造的有益效果是：① 本发明创造与普通的“锥度轴”夹具（靠轴的锥度来背紧工件）相比：由于大直径工件的重量重，在加工工件时，工件随着主轴一起旋转，如若连接的不紧，工件可能会脱离“锥度轴”夹具，造成麻烦，而本发明创造的夹具解决了这一问题，工件被夹具牢牢固定住，而且可以反复装夹同类型的工件，利用率高，节约经费。②加工螺纹工件时，首先需要外圆磨床磨出螺纹大径尺寸，然后转螺纹磨床工序磨出螺纹。传统的钝胎类夹具，在经过外磨工序转螺纹磨工序时，需要运送，加工时候容易出现松动，又得重新定位，所以出现两次基准的问题，不符合加工零件的精度要求；本发明创造的夹具经外圆磨床磨出螺纹大径尺寸后，在不卸胎棒的情况下，转螺纹磨工序，因此保证了外圆磨工序和螺纹磨工序是同一个基准，满足了零件加工精度的要求。本发明创造不仅具备了一次装夹，还保证了外圆跳动，端面偏白的问题。
附图说明
图1是本发明创造的分解图。
图2是本发明创造的使用示意图。
具体实施方式
如图1所示，一次装夹磨螺纹夹具：由胎棒（1）、垫圈（2）和螺母（3）构成，胎棒（1）中部设有卡座（4），胎棒（1）上依次套上垫圈（2）和螺母（3）。
如图2所示，将工件（5）穿在胎棒中部的卡座上，垫片抵住工件，用螺母压紧。通过本发明创造的夹具将工件固定好后，再通过螺纹磨机床本身自带的卡箍夹在胎棒的一端，一起固定在螺纹磨床上，随磨床匀速转动，工件随着机床的主轴一起旋转，对工件进行螺纹加工。
Claims (1)
1.一次装夹磨螺纹夹具，其特征在于：由胎棒（1）、垫圈（2）和螺母（3）构成，胎棒（1）中部设有卡座（4），胎棒（1）上依次套上垫圈（2）和螺母（3）。
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2012
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