CN218614828U - 一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具 - Google Patents
一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218614828U CN218614828U CN202222956471.2U CN202222956471U CN218614828U CN 218614828 U CN218614828 U CN 218614828U CN 202222956471 U CN202222956471 U CN 202222956471U CN 218614828 U CN218614828 U CN 218614828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamp
- milling
- fixed base
- concave surface
- convex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 55
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具，包括固定底座和夹具外压圈；所述固定底座顶部具有放置平凸蓝宝石的安装腔；所述夹具外压圈与固定底座可拆地连接于固定底座上，并将平凸蓝宝石固定于安装腔中；所述固定底座设有与铣磨机工件轴固定连接的连接部。本实用新型设置了固定底座和夹具外压圈，并且在固定底座的顶部设置了安装腔，先将平凸蓝宝石凸面朝下放入夹具固定底座内然后在夹具外压圈放到夹具固定底座上，并与固定底座固定，压紧平凸蓝宝石，与现有技术相比，本实用新型的平凸蓝宝石凹面铣磨无需重复定位、粘胶加热脱胶，无需重复装夹固定底座；铣磨出的产品精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓝宝石铣磨加工技术领域，尤其是涉及一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具。
背景技术
传统铣磨加工平凸蓝宝石凹面时采用粘胶，需要重复进行定位，加热脱胶，费时费力；重复测量装夹零件导致误差大，加工精度差，易报废；蓝宝石莫氏硬度9级，硬度高，铣磨时为提高效率，进刀量大，零件易脱落，导致磕碰报废等问题，因此无法满足平凸蓝宝石凹面铣磨高效、高良率生产加工。
因此，有必要设计一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，而提出一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具。
本实用新型的技术方案是：一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具，包括固定底座和夹具外压圈；所述固定底座顶部具有放置平凸蓝宝石的安装腔；所述夹具外压圈与固定底座可拆地连接于固定底座上，并将平凸蓝宝石固定于安装腔中；所述固定底座设有与铣磨机工件轴固定连接的连接部。
所述固定底座呈柱状；并且其下端设置呈由中部逐渐向底部递减的锥台状。
所述连接部为同轴设于固定底座底部的连接孔；所述连接孔的外端设有第一内螺纹。
所述连接孔与安装腔连通。
所述夹具外压圈包括夹紧环；所述夹紧环的顶部边缘设有向内凸起的环形挡台；所述环形挡台的内孔大于所铣磨平凸蓝宝石凹面内口径，小于平凸蓝宝石凹面的外口径。
所述固定底座顶部的外端设有外螺纹；所述夹紧环的口部的内壁上设有与外螺纹相连的第二内螺纹。
所述固定底座的材质为铝或不锈钢。
所述夹具外压圈的材质为铝或不锈钢。
所述夹紧环的外周面上设有摩擦纹。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型设置了固定底座和夹具外压圈，并且在固定底座的顶部设置了安装腔，先将平凸蓝宝石凸面朝下放入夹具固定底座内然后在夹具外压圈放到夹具固定底座上，并与固定底座固定，压紧平凸蓝宝石，与现有技术相比，本实用新型的平凸蓝宝石凹面铣磨无需重复定位、粘胶加热脱胶，无需重复装夹固定底座；铣磨出的产品精度高；同时结构简单、安装测量零件方便、快捷，满足了平凸蓝宝石凹面铣磨高效、高良率生产加工。
(2)本实用新型的固定底座呈柱状；并且其下端设置呈由中部逐渐向底部递减的锥台状，不仅便于其与铣磨机工件轴的连接，而且保证其能够与铣磨机工件轴同轴旋转，减小加工误差。
(3)本实用新型的连接部采用连接孔，并且在连接孔的外端设有第一内螺纹，使得固定底座安装更加方便。
(4)本实用新型的连接孔与安装腔连通，使得平凸蓝宝石不会被吸附在安装腔内底部，保证平凸蓝宝石的拿取。
(5)本实用新型的夹具外压圈采用夹紧环，并且夹紧环的顶部边缘设有向内凸起的环形挡台，环形挡台的内孔大于所铣磨平凸蓝宝石凹面内口径，小于平凸蓝宝石凹面的外口径，确保平凸蓝宝石能够被固定住，同时还能露出加工面。
(6)本实用新型的固定底座与夹紧环采用螺纹配合的方式连接，连接和拆卸更加方便。
(7)本实用新型的夹紧环的外周面上设有摩擦纹，能够避免夹紧环在操作时打滑，操作更加方便。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
附图中的标号为：
固定底座1、夹具外压圈2、夹紧环2-1、环形挡台2-2、安装腔3、连接部4、连接孔5。
具体实施方式
(实施例1)
见图1和图2，本实施例的一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具，包括固定底座1和夹具外压圈2；所述固定底座1顶部具有放置平凸蓝宝石的安装腔3；所述夹具外压圈2与固定底座1可拆地连接于固定底座1上，并将平凸蓝宝石固定于安装腔3中；所述固定底座1设有与铣磨机工件轴固定连接的连接部4。
进一步的，所述固定底座1呈柱状；并且其下端设置呈由中部逐渐向底部递减的锥台状，不仅便于其与铣磨机工件轴的连接，而且保证其能够与铣磨机工件轴同轴旋转，减小加工误差。
进一步的，所述连接部4为同轴设于固定底座1底部的连接孔5；所述连接孔5的外端设有第一内螺纹，使得固定底座1安装更加方便。
进一步的，为了防止平凸蓝宝石被吸附在安装腔3内底部，保证平凸蓝宝石的拿取；所述连接孔5与安装腔3连通。
进一步的，为了简化夹具的整体结构，所述夹具外压圈2包括夹紧环2-1；所述夹紧环2-1的顶部边缘设有向内凸起的环形挡台2-2；所述环形挡台2-2的内孔大于所铣磨平凸蓝宝石凹面内口径，小于平凸蓝宝石凹面的外口径，确保平凸蓝宝石能够被固定住，同时还能露出加工面。
进一步的，为了便于夹紧环2-1与固定底座1之间的连接，所述固定底座1顶部的外端设有外螺纹；所述夹紧环2-1的口部的内壁上设有与外螺纹相连的第二内螺纹。
作为优选，所述固定底座1的材质为铝或不锈钢。
作为优选，所述夹具外压圈2的材质为铝或不锈钢。
进一步的，所述夹紧环2-1的外周面上设有摩擦纹，能够避免在旋紧夹紧环2-1时打滑，操作更加方便。
本实施例的平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具设置了固定底座1和夹具外压圈2，并且在固定底座1的顶部设置了安装腔3，先将平凸蓝宝石凸面朝下放入夹具固定底座1内然后在夹具外压圈2放到夹具固定底座1上，并与固定底座1固定，压紧平凸蓝宝石，与现有技术相比，本实用新型的平凸蓝宝石凹面铣磨无需重复定位、粘胶加热脱胶，无需重复装夹固定底座1；铣磨出的产品精度高；同时结构简单、安装测量零件方便、快捷，满足了平凸蓝宝石凹面铣磨高效、高良率生产加工。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具，其特征在于：包括固定底座(1)和夹具外压圈(2)；所述固定底座(1)顶部具有放置平凸蓝宝石的安装腔(3)；所述夹具外压圈(2)与固定底座(1)可拆地连接于固定底座(1)上，并将平凸蓝宝石固定于安装腔(3)中；所述固定底座(1)设有与铣磨机工件轴固定连接的连接部(4)。
2.根据权利要求1所述的一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具，其特征在于：所述固定底座(1)呈柱状；并且其下端设置呈由中部逐渐向底部递减的锥台状。
3.根据权利要求1所述的一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具，其特征在于：所述连接部(4)为同轴设于固定底座(1)底部的连接孔(5)；所述连接孔(5)的外端设有第一内螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具，其特征在于：所述连接孔(5)与安装腔(3)连通。
5.根据权利要求2所述的一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具，其特征在于：所述夹具外压圈(2)包括夹紧环(2-1)；所述夹紧环(2-1)的顶部边缘设有向内凸起的环形挡台(2-2)；所述环形挡台(2-2)的内孔大于所铣磨平凸蓝宝石凹面内口径，小于平凸蓝宝石凹面的外口径。
6.根据权利要求5所述的一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的外端设有外螺纹；所述夹紧环(2-1)的口部的内壁上设有与外螺纹相连的第二内螺纹。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具，其特征在于：所述固定底座(1)的材质为铝或不锈钢。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具，其特征在于：所述夹具外压圈(2)的材质为铝或不锈钢。
9.根据权利要求5所述的一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具，其特征在于：所述夹紧环(2-1)的外周面上设有摩擦纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222956471.2U CN218614828U (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222956471.2U CN218614828U (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218614828U true CN218614828U (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=85422989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222956471.2U Active CN218614828U (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218614828U (zh) |
-
2022
- 2022-11-07 CN CN202222956471.2U patent/CN218614828U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201511254U (zh) | 一种车削偏心轴类零件的专用夹具 | |
| CN205021244U (zh) | 用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具 | |
| CN201645223U (zh) | 一种双孔类金属零件车床夹具 | |
| CN204294960U (zh) | 半球形工件一次性机加成型装卡夹具 | |
| CN201755764U (zh) | 薄壁轴套车削加工夹具 | |
| CN201483254U (zh) | 一种弹性支撑件 | |
| CN202097563U (zh) | 一种用于大型薄壁环形零件加工的夹具结构 | |
| CN204321704U (zh) | 一种适用于装夹薄片类工件的车床夹具 | |
| CN103182652A (zh) | 一种半开口薄壁容器结合面切削加工的夹持方法及其装置 | |
| CN201483012U (zh) | 一种发电机前后端盖工装夹具 | |
| CN218614828U (zh) | 一种平凸蓝宝石凹面铣磨一体化铣磨机夹具 | |
| CN202964400U (zh) | 手动夹紧轴类零件的磨孔夹具 | |
| CN105234699A (zh) | 薄壁回转体工件分度钻铣快速夹紧装置 | |
| CN203471397U (zh) | 一种薄壁件插齿夹具 | |
| CN210046020U (zh) | 一种内花键涨芯式机床夹具 | |
| CN202952079U (zh) | 加工球面壳体厚度外圆面的夹具 | |
| CN201872022U (zh) | 薄壁件磨内孔夹具 | |
| CN204546070U (zh) | 一种薄片类工件车削加工夹具 | |
| CN202344269U (zh) | 一种适用大直径/深筒体的夹具 | |
| CN204135772U (zh) | 同步器齿环齿形夹具 | |
| CN203460056U (zh) | 一种磨削半轴齿轮夹具 | |
| CN203696735U (zh) | 一种用于大型薄壁隔圈类系列零件磨削的滑块式夹具 | |
| CN101607326A (zh) | 用于加工齿轮轴的定位装置 | |
| CN213289515U (zh) | 一种防止半导体薄壁零件加工变形的装置 | |
| CN212793420U (zh) | 一种自定心插齿工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |