CN202716083U - 摇臂加工定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种摇臂加工定位夹具,属于机床部件技术领域。它解决了现有的摇臂加工定位夹具夹紧不牢以及使用不便的问题。本摇臂加工定位夹具,包括底座以及底座相固定的安装盘,底座的中部穿设有拉杆,拉杆的一端连接有驱动件,安装盘上设有滑块,滑块与拉杆之间设有滑杆,滑杆的一端穿过滑块且其滑杆的该端与滑块的内壁均设有斜面且所述的斜面相抵靠,拉杆的另一端与滑杆的另一端相连且拉杆能够带动滑杆平移使滑块能够沿着斜面平移。本摇臂加工定位夹具具有装夹较为方便且一次装夹后能够进行对工件进行车端面和镗孔加工的摇臂加工定位夹具。
Description
技术领域
本实用新型属于机床部件技术领域,涉及一种定位夹具,特别是一种摇臂加工定位夹具。
背景技术
摇臂是发动机里配气机构的零件,其功用是将推杆和凸轮传来作用力传给气门使其开启。摇臂是一个双臂杠杆,以摇臂轴为支点,两臂不等长。短臂端加工有螺纹孔,用来拧入气门间隙调整螺钉。长臂端加工成圆弧面,是推动气门的工作面。
摇臂在加工时,需要在这种摇臂的中部镗孔和车端面,但因摇臂外形极其不规则,装夹摇臂十分费劲,需要多人配合才能完成,而且还不能保证使摇臂被完全定位,在钻孔时时常发生摇臂晃动的情况,甚至摇臂会从装夹处脱出,不仅会使摇臂与钻头发生碰撞导致摇臂表面发生刮花,还会撞断钻头。目前通常的方法是通过螺钉压板装夹,装夹过程非常耗时,造成装夹时间比钻削加工时间还长,严重影响了生产效率。
对于这种情况,人们已经意识到不足,并进行改进,如中国专利文献公开提出的一种摇臂钻孔夹具[申请号:201120096422.5;授权公告号:CN202015960U],包括模座,以及位于模座上的底座和上模板,上模板位于底座上方并与底座对应,底座固定于模座的一侧,所述模座的另一侧具有一个孔,孔内置有一个斜齿轮,模座上具有一个竖向的开槽,开槽内插有一个与斜齿轮相配合的斜齿条,斜齿条的顶端固定连接于上模板;斜齿轮的一端连接有旋柄。通过旋柄转动斜齿轮从而带动上模板的移动达到对安装在底座上的工件的夹紧,但由于摇臂为不规则的表面,因此当上模板对工件进行夹紧时容易照成夹紧不牢,在钻孔时会产生晃动从而照成加工的偏差;同时由于该夹具夹紧工件时,只能对工件进行钻孔加工,不能对工件进行铣端面,给使用造成了不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种装夹较为方便且一次装夹后能够进行对工件进行车端面和镗孔加工的摇臂加工定位夹具。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种摇臂加工定位夹具,包括底座以及与所述的底座相固定的安装盘,所述的底座的中部穿设有拉杆,所述的拉杆的一端连接有能够驱动所述的拉杆作平移运动的驱动件,其特征在于,所述的安装盘上设有滑块,所述的滑块与所述的拉杆之间设有滑杆,所述的滑杆的一端穿过所述的滑块且其所述的滑杆的该端与所述的滑块的内壁均设有斜面且所述的斜面相抵靠,所述的拉杆的另一端与滑杆的另一端相连且所述的拉杆能够带动所述的滑杆平移使所述的滑块能够沿着所述的斜面平移。
在使用时,将本定位夹具安装在机床上,加工时,将工件放置在安装盘上,驱动件通过拉杆带动滑杆往内侧移动,由于滑杆的端部穿过滑块且其之间具有斜面配合,因此使滑块能够沿着斜面的方向往安装盘的中心移动将工件定位在安装盘上,此时机床可对工件进行车两端面和镗中心孔,减少装夹的次数,提高了加工精度,本定位夹具还具有装夹较为方便且装夹较为牢固的优点。
在上述的摇臂加工定位夹具中,所述的安装盘上还设有供工件抵靠的定位块,所述的定位块固定在所述的安装盘上。将工件安装在安装盘上时,使工件的端部抵靠在定位块上,防止工件的滑落,具有安装较为方便的优点。
在上述的摇臂加工定位夹具中,所述的定位块的数量为2个且分别位于所述的滑块的两侧。定位块的数量为两个,在定位汽车摇臂时,汽车摇臂的两端分别抵靠在定位块上,通过拉杆带动滑块移动使滑块抵靠在汽车摇臂的中部,实现定位,具有定位牢固的优点。
在上述的摇臂加工定位夹具中,所述的底座呈圆盘状且其中部设有供拉杆穿过的通孔。底座呈圆盘状,其中部设有通孔,便于拉杆安装在底座上,且使本定位夹具的制造以及装配均较为方便。
在上述的摇臂加工定位夹具中,所述的滑杆的截面呈方形,且其端部具有与所述的滑块的内壁的斜面相匹配的斜面。
在上述的摇臂加工定位夹具中,所述的驱动件为油缸或者气缸,其活塞杆与所述的拉杆的一端相连。驱动件采用油缸或者气缸,使本定位夹具的结构更加简单,具有较稳定的拉紧力,使汽车摇臂能够牢固的固定在安装盘上。
在上述的摇臂加工定位夹具中,所述的底座呈圆盘状且与所述的安装盘同轴设置且通过螺钉相固连。安装盘与底座通过螺钉连接,具有制造简单、装配较为方便的优点。
在上述的摇臂加工定位夹具中,所述的底座与所述的安装盘一体制造。底座与安装盘一体制造,具有结构紧凑,整体腔体较高,从而使用寿命较长的优点。
在上述的摇臂加工定位夹具中,所述的拉杆的端部穿设有连接杆,所述的连接杆的端部均凸出于所述的拉杆的侧壁,且连接杆一端与滑杆的另一端相连,另一连接杆连接有导向杆,所述的导向杆穿过所述的安装盘且所述的导向杆的轴向与所述的拉杆的轴线平行设置。通过连接杆连接有导向杆,使滑杆在做平移运动时,具有较好的导向作用。
与现有技术相比,本摇臂加工定位夹具具有以下优点:
1、通过本摇臂加工定位夹具对工件的一次装夹,能够对汽车摇臂进行镗孔加工以及车两端面的加工,具有较高的装夹精度,提高了加工精度;
2、本摇臂加工定位夹具通过油缸带动拉杆平移运动使滑杆相对滑块移动,带动滑块相安装盘的中部运动将工件定位在安装盘上,具有装夹较为方便且装夹较为牢固的优点;
3、在连接杆上设置导向杆,使拉杆在平移的过程中具有较好的导向作用,防止发生倾斜,具有装夹可靠的优点;
4、本摇臂加工定位夹具还具有结构简单、装配方便的优点。
附图说明
图1是本摇臂加工定位夹具的剖视结构示意图。
图2是本摇臂加工定位夹具的俯视结构示意图。
图3是本摇臂加工定位夹具的剖视示意图。
图中,1、底座;1a、通孔;2、安装盘;3、拉杆;4、滑块;5、滑杆;6、定位块;7、油缸;8、连接杆;9、导向杆;10、汽车摇臂。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示,一种摇臂加工定位夹具,包括呈圆盘状的底座1以及与底座1螺纹相连并同轴设置的安装盘2,底座1呈圆盘状,使本定位夹具的制造以及装配均较为方便;安装盘2与底座1通过螺钉连接,具有制造简单、装配较为方便的优点。
底座1的中部设有通孔1a,通孔1a内穿设有拉杆3,拉杆3的一端与油缸7的活塞杆相连,拉杆3的另一端穿设有连接杆8。连接杆8的端部均凸出于拉杆3的侧壁,连接杆8一端部与一滑杆5的一端相连,连接杆8的另一端连接有导向杆9,导向杆9穿过安装盘2且与拉杆3的轴线平行设置。安装盘2上设有滑块4,滑杆5的另一端穿过滑块4,滑杆5的该端与滑块4的内壁均设有斜面且斜面均相抵靠,油缸7带动拉杆3通过连接杆8平移并带动带动滑杆5平移使滑块4能够沿着斜面平移,采用油缸7带动拉杆3移动使滑块4沿着斜面移动从而达到对工件的夹紧,使本定位夹具的结构更加简单,具有较稳定的拉紧力,使汽车摇臂10能够牢固的固定在安装盘2上。
安装盘2上还设有2个供工件抵靠的定位块6,定位块6固定在安装盘2上且分别位于滑块4的两侧。滑杆5的截面呈方形,且其端部具有与滑块4的内壁的斜面相匹配的斜面。
在使用时,将本定位夹具安装在机床上,加工时,将工件放置在安装盘2上,使汽车摇臂10的两端分别抵靠在定位块6上,然后启动油缸7通过拉杆3带动连接杆8平移并带动滑杆5平移使滑块4能够沿着斜面平移,同时导向杆9对其平移起到导向作用,将工件定位在安装盘2上。将工件安装在安装盘2上时,使工件的两端部抵靠在定位块6上,防止工件的滑落,具有安装较为方便的优点。此时机床可对工件进行铣端面和镗中心孔,减少装夹的次数,提高了加工精度,本定位夹具还具有装夹较为方便且装夹较为牢固的优点。
作为另一种情况,底座1与安装盘2一体制造,具有结构紧凑,整体腔体较高,从而使用寿命较长的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1、通孔1a、安装盘2、拉杆3、滑块4、滑杆5、定位块6、油缸7、连接杆8、导向杆9等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种摇臂加工定位夹具,包括底座(1)以及与所述的底座(1)相固定的安装盘(2),所述的底座(1)的中部穿设有拉杆(3),所述的拉杆(3)的一端连接有能够驱动所述的拉杆(3)作平移运动的驱动件,其特征在于,所述的安装盘(2)上设有滑块(4),所述的滑块(4)与所述的拉杆(3)之间设有滑杆(5),所述的滑杆(5)的一端穿过所述的滑块(4)且其所述的滑杆(5)的该端与所述的滑块(4)的内壁均设有斜面且所述的斜面相抵靠,所述的拉杆(3)的另一端与滑杆(5)的另一端相连且所述的拉杆(3)能够带动所述的滑杆(5)平移使所述的滑块(4)能够沿着所述的斜面平移。
2.根据权利要求1所述的摇臂加工定位夹具,其特征在于,所述的安装盘(2)上还设有供工件抵靠的定位块(6),所述的定位块(6)固定在所述的安装盘(2)上。
3.根据权利要求2所述的摇臂加工定位夹具,其特征在于,所述的定位块(6)的数量为2个且分别位于所述的滑块(4)的两侧。
4.根据权利要求1所述的摇臂加工定位夹具,其特征在于,所述的底座(1)呈圆盘状且其中部设有供拉杆(3)穿过的通孔(1a)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的摇臂加工定位夹具,其特征在于,所述的滑杆(5)的截面呈方形,且其端部具有与所述的滑块(4)的内壁的斜面相匹配的斜面。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的摇臂加工定位夹具,其特征在于,所述的驱动件为油缸(7)或者气缸,其活塞杆与所述的拉杆(3)的一端相连。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的摇臂加工定位夹具,其特征在于,所述的底座(1)呈圆盘状且与所述的安装盘(2)同轴设置且通过螺钉相固连。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的摇臂加工定位夹具,其特征在于,所述的底座(1)与所述的安装盘(2)一体制造。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的摇臂加工定位夹具,其特征在于,所述的拉杆(3)的端部穿设有连接杆(8),所述的连接杆(8)的端部均凸出于所述的拉杆(3)的侧壁,且连接杆(8)一端与滑杆(5)的另一端相连,另一连接杆(8)连接有导向杆(9),所述的导向杆(9)穿过所述的安装盘(2)且所述的导向杆(9)的轴向与所述的拉杆(3)的轴线平行设置。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104097078A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-15 | 高玉琴 | 一种工件的端面车削夹具及其制作方法 |
CN107877225A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-06 | 浙江青霄科技股份有限公司 | 专用气动夹具 |
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2012
- 2012-07-27 CN CN 201220370152 patent/CN202716083U/zh not_active Expired - Lifetime
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