CN202715902U - 数控cd纹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控CD纹机，包括机架、安装于所述机架上的定位机构、移动机构、数控器及切削刀具，所述切削刀具固定在所述移动机构上，所述移动机构包括X轴向移动机构、Y轴向移动机构及Z轴向移动机构，所述切削刀具固定在所述Y轴向移动机构上，所述Y轴向移动机构连接有旋转电机；所述定位机构为通过旋转电机驱动的真空吸附治具。该实用新型通过X轴向移动机构、Y轴向移动机构及Z轴向移动机构，可以数控调节切削刀具在X、Z轴向的位置，以及手动调节切削刀具Y轴向的位置及圆周方向，进而实行切削刀具的多方位调节，并通过真空吸附治具精确定位，从而实现了产品上CD纹的高效、高精度加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种数控CD纹机。
背景技术
随着电子行业的进一步发展，电子产品的按键、照相机后盖等电子产品表面的纹路也越做越精致、越做越美观。CD纹是应用精密的CD纹机在金属表面去除材料而得到的一种类似于CD光盘效果的纹路，它的纹路间距是根据产品的外观尺寸效果而定，在业界公认CD纹是金属表面的一种较高档的表面处理工艺。
市场上的CD纹加工多采用CNC数控车床，该加工方式具有如下缺陷：①CNC数控车床投入成本太大，造成成本浪费；②加工范围受工装夹具的影响很大，同一产品有不同部位CD纹加工时需要二次或多次装夹定位；③加工的纹路光洁度不够，达不到产品对纹路美观性的要求。
因此，亟需一种既能降低加工成本又能具有高加工精度的CD纹机，以满足市场需要。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数控CD纹机，以在降低加工成本的基础上，提高CD纹的加工精度。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种数控CD纹机，包括机架、安装于所述机架上的定位机构、移动机构、数控器及切削刀具，所述切削刀具固定在所述移动机构上，所述移动机构包括X轴向移动机构、Y轴向移动机构及Z轴向移动机构，所述切削刀具固定在所述Y轴向移动机构上，所述Y轴向移动机构连接有旋转电机；所述定位机构为通过旋转电机驱动的真空吸附治具。
优选的，所述Y轴向移动机构安装在所述Z轴向移动机构上，所述Z轴向移动机构安装在所述X轴向移动机构上。
优选的，所述X轴向移动机构包括伺服电机、由所述伺服电机驱动的第一丝杆，以及设置在所述第一丝杆两侧的第一滑轨，所述Z轴向移动机构与所述第一丝杆连接并设置在所述第一滑轨上。
优选的，所述Z轴向移动机构包括伺服抱闸电机、由所述伺服抱闸电机驱动的第二丝杆，以及设置在所述第二丝杆两侧的第二滑轨，所述Y轴向移动机构与所述第二丝杆连接并设置在所述第二滑轨上。
优选的，所述Y轴向移动机构包括导向块及Y轴向刀具架，所述导向块安装在所述Z轴向移动机构上；所述导向块上设置有圆周导向槽，所述Y轴向刀具架通过所述圆周导向槽可旋转的安装在所述导向块上；所述Y轴向刀具架上设置有Y轴向导向槽。
优选的，所述机架的底部还设置有四个脚轮，四个所述脚轮位于所述机架的底部四个角。
优选的，所述机架的底部还设置有四个可上下调节的支脚，四个所述支脚位于所述机架的底部四个角，并分别与四个所述脚轮位置相对应。
通过上述技术方案，本实用新型提供的数控CD纹机，其通过X轴向移动机构、Y轴向移动机构及Z轴向移动机构，可以数控调节切削刀具在X、Z轴向的位置，以及手动调节切削刀具Y轴向的位置及圆周方向，进而实行切削刀具的多方位调节，并通过真空吸附治具精确定位待加工产品，从而实现了产品CD纹的高效（特别对同一产品有多处CD纹加工时避免多次装夹）、高精度加工，且机器运行稳定、使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为实施例所公开的数控CD纹机的立体结构示意图；
图2为实施例所公开的数控CD纹机的正视结构示意图；
图3为实施例所公开的数控CD纹机的侧视结构示意图；
图4为实施例所公开的数控CD纹机的俯视结构示意图。
图中数字表示：
11.支脚 12.机架 13.数控器
14.第一丝杆 15.伺服抱闸电机 16.第二丝杆
17.伺服电机 18.导向块 19.真空吸附治具
21.第一滑轨 22.第二滑轨 23.圆周导向槽
24.脚轮 31.Y轴向刀具架 32.Y轴向导向槽
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
根据图1至4，本实用新型提供的数控CD纹机，包括机架12、安装于机架12上的定位机构、移动机构、数控器13及切削刀具，切削刀具固定在移动机构上，移动机构包括X轴向移动机构、Y轴向移动机构及Z轴向移动机构，切削刀具固定在Y轴向移动机构上，Y轴向移动机构连接有旋转电机；定位机构为通过旋转电机驱动的真空吸附治具19，在加工时，真空吸附治具19在旋转驱动电机的作用下带动产品旋转，且真空吸附治具19有效避免了普通治具可能导致的产品损伤，且具有定位方便、精确的优点，产品外观美观。
其中，Y轴向移动机构安装在Z轴向移动机构上，Z轴向移动机构安装在X轴向移动机构上。
X轴向移动机构包括伺服电机17、由伺服电机17驱动的第一丝杆14，以及设置在第一丝杆14两侧的第一滑轨21，Z轴向移动机构与第一丝杆14连接并设置在第一滑轨21上，工作时，伺服电机17带动第一丝杆14转动，第一丝杆14的转动带动Z轴向移动机构沿第一滑轨21进行X轴向移动以调节切削刀具的X轴向位置。
Z轴向移动机构包括伺服抱闸电机15、由伺服抱闸电机15驱动的第二丝杆16，以及设置在第二丝杆16两侧的第二滑轨22，Y轴向移动机构与第二丝杆16连接并设置在第二滑轨22上，工作时，伺服抱闸电机15带动第二丝杆16转动，第二丝杆16的转动带动Y轴向移动机构沿第二滑轨22进行Z轴向移动以调节切削刀具的Z轴向位置。
Y轴向移动机构包括导向块18及Y轴向刀具架31，导向块18安装在Z轴向移动机构上；导向块18上设置有圆周导向槽23，Y轴向刀具架31通过圆周导向槽23可旋转的安装在导向块18上，工作时，通过手动调节Y轴向刀具架31在导向块18的圆周导向槽23的固定位置，从而调节切削刀具的沿Y轴向的圆周位置，以方便产品不同角度CD纹的加工；Y轴向刀具架31上设置有Y轴向导向槽32，通过Y轴向导向槽32调节切削刀具的Y轴向位置，从而结合X轴向及Z轴向调节实现切削刀具的三维调节。
机架12的底部还设置有四个脚轮24，四个脚轮24位于机架12的底部四个角，通过脚轮24设置可以在必要时实现数控CD纹机的移动；机架12的底部还设置有四个可上下调节的支脚11，四个支脚11位于机架12的底部四个角，并分别与四个脚轮24位置相对应，通过支脚11的设置，在加工产品时可以通过调节支脚11的高低使脚轮24悬空，进而实现数控CD纹机的固定。
本实用新型提供的数控CD纹机，其通过X轴向移动机构、Y轴向移动机构及Z轴向移动机构，可以数控调节切削刀具在X、Z轴向的位置，以及手动调节切削刀具Y轴向的位置及圆周方向，进而实行切削刀具的多方位调节，并通过真空吸附治具19精确定位待加工产品，从而实现了产品CD纹的高效、高精度加工，且机器运行稳定、使用寿命长。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种数控CD纹机，包括机架、安装于所述机架上的定位机构、移动机构、数控器及切削刀具，所述切削刀具固定在所述移动机构上，其特征在于，所述移动机构包括X轴向移动机构、Y轴向移动机构及Z轴向移动机构，所述切削刀具固定在所述Y轴向移动机构上，所述Y轴向移动机构连接有旋转电机；所述定位机构为通过旋转电机驱动的真空吸附治具。
2.根据权利要求1所述的数控CD纹机，其特征在于，所述Y轴向移动机构安装在所述Z轴向移动机构上，所述Z轴向移动机构安装在所述X轴向移动机构上。
3.根据权利要求2所述的数控CD纹机，其特征在于，所述X轴向移动机构包括伺服电机、由所述伺服电机驱动的第一丝杆，以及设置在所述第一丝杆两侧的第一滑轨，所述Z轴向移动机构与所述第一丝杆连接并设置在所述第一滑轨上。
4.根据权利要求3所述的数控CD纹机，其特征在于，所述Z轴向移动机构包括伺服抱闸电机、由所述伺服抱闸电机驱动的第二丝杆，以及设置在所述第二丝杆两侧的第二滑轨，所述Y轴向移动机构与所述第二丝杆连接并设置在所述第二滑轨上。
5.根据权利要求4所述的数控CD纹机，其特征在于，所述Y轴向移动机构包括导向块及Y轴向刀具架，所述导向块安装在所述Z轴向移动机构上；所述导向块上设置有圆周导向槽，所述Y轴向刀具架通过所述圆周导向槽安装在所述导向块上；所述Y轴向刀具架上设置有Y轴向导向槽。
6.根据权利要求1所述的数控CD纹机，其特征在于，所述机架的底部还设置有四个脚轮，四个所述脚轮位于所述机架的底部四个角。
7.根据权利要求6所述的数控CD纹机，其特征在于，所述机架的底部还设置有四个可上下调节的支脚，四个所述支脚位于所述机架的底部四个角，并分别与四个所述脚轮位置相对应。
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