CN202715714U - 一种铁芯叠铆凹模防爆结构 - Google Patents

一种铁芯叠铆凹模防爆结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公布了一种铁芯叠铆凹模防爆结构,其特征在于:其包括凹模、凹模固定板、锁紧块、托板和下模座;所述凹模安装在所述凹模固定板内,其下部设有锁紧块;所述托板从下模座下放入自下而上将所述锁紧块与凹模压紧;所述凹模孔具有斜度,自刃口向下形状逐渐变大;模具平直处斜度为0.1-0.2度,在转角处做两级斜度刃口向下8mm深度,做0.1~0.2度的斜度,8mm以下做1.5度的斜度。本实用新型是改变了凹模内孔的直通式结构,改善了凹模的受力状态,使之不容易产生开裂。取消凹模垫板,节省了制造费用,还使得拆卸锁紧块的工作更轻松省时。

Description

一种铁芯叠铆凹模防爆结构
技术领域
本实用新型属于冲压加工技术领域,特别是涉及一种汽车点火线圈铁芯冲压制造工艺中的铁芯叠铆凹模防爆结构。
背景技术
如图1所示目前的铁芯叠铆模具,凹模1固定在凹模固定板3中。由于需要较高的叠铆背压力,凹模1通常是做成直通式的,没有锥度,并且在凹模底部加一个锁紧圈2能对铁芯产生很大的向内的挤压力,用于为后一片冲片叠铆提供背压力,使得铁芯冲片间牢牢叠紧。锁紧圈2设置在凹模垫板4上。正是因为其直通结构,冲片进入凹模后受到向内的挤压力,对凹模的侧壁也产生很大的反作用力,经常容易把凹模挤爆。
由于凹模容易挤爆,通常会把凹模做的很大以降低凹模的开裂风险。铁芯冲压模具的凹模通常都是用硬质合金制造的,材料成本很高,加工很困难。把凹模加大造成成本的浪费,模具体积变大后还需要更大级别的冲床,而且有时候受限于产品大小和模具结构,凹模无法做得很大。
另一方面,如果冲压一段时间后锁紧力量由于锁紧圈的磨损而变弱之后,就需要把凹模1、锁紧圈2都从凹模固定板3中取出来,更换锁紧圈块。现有结构中拆卸困难,而且拆卸过程中很容易造成凹模的崩裂。
发明内容
本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷提供一种凹模体积小,不易开裂,锁紧力大小可调的铁芯叠铆凹模防爆结构。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:
一种铁芯叠铆凹模防爆结构,其特征在于:其包括凹模、凹模固定板、锁紧块、托板和下模座;所述凹模安装在所述凹模固定板内,其下部设有锁紧块;所述托板从下模座下放入自下而上将所述锁紧块与凹模压紧;
所述凹模孔具有斜度,自刃口向下形状逐渐变大;模具平直处斜度为0.1-0.2度,在转角处做两级斜度刃口向下8mm深度,做0.1~0.2度的斜度,8mm以下做1.5度的斜度。
其进一步特征在于:所述锁紧块内孔比产品大,在离叠铆点最近处内嵌硬质合金镶条,对产品提供背压力。
本实用新型是改变了凹模内孔的直通式结构,改善了凹模的受力状态,使之不容易产生开裂。取消凹模垫板,节省了制造费用,还使得拆卸锁紧块的工作更轻松省时。
附图说明
图 1 为现有技术凹模俯视图;
图 2 为现有技术凹模安装剖面示意图;
图 3 为本实用新型凹模俯视图;
图 4 为本实用新型锁紧块俯视图;
图 5 为本实用新型凹模安装剖面示意图;
图中,1、凹模;2、锁紧圈;3、凹模固定板;4、凹模垫板;5、下模座;6、锁紧块;7、托板;8、硬质合金镶条。
具体实施方式
通过实验我们发现凹模90%以上的开裂都集中在转角处,因为铁芯转角的地方通常只有0.3以下的圆弧过渡,甚至只有R0.1圆弧。如图3所示本实用新型为改进凹模的形式,在不增大凹模外形的情况下,把凹模1做成可变斜度的形式,即在平直处,凹模1线割0.1的斜度,而在容易开裂的转角处做两级斜度(图中打阴影部分),刃口部分留8mm深度,做0.1~0.2度的斜度,8mm以下做1.5度的避让斜度。这样改进后,凹模1在冲片时,冲片进入凹模1后对凹模1的挤压作用明显减轻,尤其对于转角的小圆弧处基本上没有挤压的作用力,凹模1就不容易开裂了。而在凹模1底部做的锁紧块6使用普通模具钢制造,材料成本和加工成本都很低,且方便更换。锁紧块6内孔比产品大,仅在距离叠铆点最近处内嵌硬质合金镶条8,比产品尺寸缩小了0.01mm左右,对产品提供背压力,使铁芯叠片牢固。取消原模具结构的凹模垫板4,改为用螺丝固定在下模座5中的垫块托板7来支撑。由于托板7可以由下模座5下取出,因而可以不变动凹模1的情况下轻松取出锁紧块6,来调整其中的合金镶条8与产品的过盈量,以改变叠铆背压力。
本实用新型是一个整体部件,凹模1下没有凹模垫板4,凹模1装在凹模固定板3里面,锁紧块6内嵌合金镶条8,由下模座5放入,并用托板7压紧。托板7由自下而上的螺丝固定,不需要拆卸凹模1即可取出锁紧块6来调整硬质合金条8。

Claims (2)

1.一种铁芯叠铆凹模防爆结构,其特征在于:其包括凹模、凹模固定板、锁紧块、托板和下模座;所述凹模安装在所述凹模固定板内,其下部设有锁紧块;所述托板从下模座下放入自下而上将所述锁紧块与凹模压紧;
所述凹模孔具有斜度,自刃口向下形状逐渐变大;模具平直处斜度为0.1-0.2度,在转角处做两级斜度刃口向下8mm深度,做0.1~0.2度的斜度,8mm以下做1.5度的斜度。
2.根据权利要求1所述的一种铁芯叠铆凹模防爆结构,其特征在于:所述锁紧块内孔比产品大,在离叠铆点最近处内嵌硬质合金镶条,对产品提供背压力。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103286215A (zh) * 2013-06-07 2013-09-11 无锡微研有限公司 铁芯全周收紧结构
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