CN202715348U - 一种脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脱硫塔，所述的脱硫塔包括壳体和塔板，壳体顶端设有出风口，壳体侧部设有进风口，塔板上方设有喷淋头，塔板设于壳体内部，所述的壳体内部设有多层塔板及若干个喷淋头，所述的塔板为旋流板，所述的喷淋头为旋转喷淋头。本实用新型结构简单、设计合理，壳体内旋流板及设有多个旋转喷淋头的设计，使液体与烟气能充分接触，大大提高了脱硫效率，而且，本实用新型不易造成塔壁磨损，增加了脱硫塔的使用寿命。

Description

一种脱硫塔

技术领域

本实用新型属于环境保护与资源技术领域，具体地说是涉及一种脱硫塔。 

背景技术

对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。  

脱硫塔最一般以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔。

目前脱硫塔对于烟气的脱硫，一般是将烟气直接通过进烟通道喷入到脱硫塔内，由于气流在进入塔内的瞬间时，其气流速度很快，气流量也很大，直接冲击到脱硫塔内壁，不仅容易造成塔壁的严重磨损，而且使得烟气与脱硫液体不能有效充分接触，降低了脱硫效率。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、脱硫效率高的脱硫塔。 

一种脱硫塔，所述的脱硫塔包括壳体和塔板，壳体顶端设有出风口，壳体侧部设有进风口，塔板上方设有喷淋头，塔板设于壳体内部，所述的壳体内部设有多层塔板及若干个喷淋头，所述的塔板为旋流板，所述的喷淋头为旋转喷淋头。 

优选地，所述的壳体内设有除雾装置，所述的除雾装置位于喷淋头上方。 

优选地，所述的喷淋头通过管路依次与循环泵及储液池连通。 

优选地，所述的壳体一侧设有若干个检修孔。方便设备的检修。 

本实用新型结构简单、设计合理，壳体内旋流板及设有多个旋转喷淋头的设计，使液体与烟气能充分接触，大大提高了脱硫效率，而且，本实用新型不易造成塔壁磨损，增加了脱硫塔的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。 

参照图1，一种脱硫塔，包括壳体1和旋流板2，旋流板2设于壳体1内部，壳体1顶端设有出风口3，壳体1侧部设有进风口4，旋流板2上方设有旋转喷淋头5，壳体1内设有除雾装置6，除雾装置6位于旋转喷淋头5上方，旋转喷淋头5通过管路依次与循环泵7及储液池8连通，壳体1一侧设有若干个检修孔9。 

烟气由进风口4进入脱硫塔，由于旋流板2叶片的导向作用而旋转上升，储液池8中的液体在循环泵7的作用下经旋转喷淋头5向下喷出，烟气在旋流板2上将逐板下流的液体喷成几十微米的细雾滴，使气液间接触面积急剧增大。液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，最后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO₂被碱性液体吸收的效果好，即脱硫效果好。 

Claims (4)

1.一种脱硫塔，所述的脱硫塔包括壳体和塔板，壳体顶端设有出风口，壳体侧部设有进风口，塔板上方设有喷淋头，塔板设于壳体内部，其特征在于：所述的壳体内部设有多层塔板及若干个喷淋头，所述的塔板为旋流板，所述的喷淋头为旋转喷淋头。

2.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于：所述的壳体内设有除雾装置，所述的除雾装置位于喷淋头上方。

3.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于：所述的喷淋头通过管路依次与循环泵及储液池连通。

4.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于：所述的壳体一侧设有若干个检修孔。