CN202712567U - 一种线缆灌胶密封结构及一种连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连接器组件,包括连接器和与连接器连接的线缆,连接器的壳体尾部具有穿设所述线缆的筒形灌胶密封段,该灌胶密封段内灌封有密封胶体,其特征在于:所述线缆的对应灌胶密封段的部分套装有至少一个密封圈,密封圈与线缆之间为密封配合,密封圈与密封胶体之间为粘接密封配合。在线缆上密封套设有密封圈,然后灌注密封胶体,通过密封圈与灌封胶和线缆的柔性结合实现密封,解决了线缆与灌封胶不粘或线缆过硬易与灌封胶剥离而不密封的问题。同时,增设密封圈后,相当于在线缆外皮上设置了环形凸起,改变了密封胶体与线缆之间柱形的密封界面,实现了高性能高可靠的密封。同时,本实用新型还涉及一种线缆灌胶密封结构。
Description
技术领域
本实用新型属于连接器技术领域,特别涉及一种连接器组件及一种可用于连接器的线缆灌胶密封结构。
背景技术
在连接器行业,为了实现连接器插头或插座尾部出线端的密封,多在尾部进行灌胶密封处理,但是当线缆直径较大线皮较硬时或线缆外皮为含氟材质时,都无法通过传统的灌封方法实现密封,因为线缆较硬,晃动线缆容易造成线缆与灌胶层分离,密封失效,而含氟材质的塑料几乎与任何灌封类胶都不粘,因此使用该类线缆的连接器都无法通过传统的灌封方法实现密封。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种线缆灌胶密封结构,该结构可以对外皮较硬的线缆或者含氟外皮的线缆实现可靠的密封。同时,本实用新型还提供使用这种线缆灌胶密封结构的连接器组件。
为实现上述目的,本实用新型的连接器组件采用如下技术方案:一种连接器组件,包括连接器和与连接器连接的线缆,连接器的壳体尾部具有穿设所述线缆的筒形灌胶密封段,该灌胶密封段内灌封有密封胶体,所述线缆的对应灌胶密封段的部分套装有至少一个密封圈,密封圈与线缆之间为密封配合,密封圈与密封胶体之间为粘接密封配合。
进一步的,所述密封圈为弹性密封圈。
所述弹性密封圈为橡胶圈。
进一步的,所述灌胶密封段的内壁上设有强化密封沟槽。
所述强化密封沟槽为环形槽。
本实用新型的线缆灌胶密封结构采用如下技术方案:一种线缆灌胶密封结构,包括壳体和线缆,壳体上具有筒形灌胶密封段,线缆轴向贯穿在灌胶密封段中,灌胶密封段内灌封有密封胶体,所述线缆的对应灌胶密封段的部分套装有至少一个密封圈,密封圈与线缆之间为密封配合,密封圈与密封胶体之间为粘接密封配合。
进一步的,所述密封圈为弹性密封圈。
所述弹性密封圈为橡胶圈。
进一步的,所述灌胶密封段的内壁面上设有强化密封沟槽。
所述强化密封沟槽为环形槽。
本实用新型在线缆上密封套设有密封圈,然后灌注密封胶体,通过密封圈与灌封胶和线缆的柔性结合实现密封,这样就解决了线缆与灌封胶不粘或线缆过硬易与灌封胶剥离而不密封的问题。同时,增设密封圈后,相当于在线缆外皮上设置了环形凸起,改变了密封胶体与线缆之间柱形的密封界面,实现了高性能高可靠的密封。本实用新型结构简单,密封效果安全可靠,可以实现尺寸小型化、低成本。
密封圈采用弹性密封圈后,其紧套在线缆外皮上,可以利用其与线缆之间的过盈配合来实现密封圈与线缆之间的密封,密封操作简便,结构简单。
附图说明
图1是本实用新型一种连接器组件的一个实施例的结构示意图;
图2是图1的实施例在未灌注密封胶之前的结构示意图;
图3是本实用新型一种线缆灌胶密封结构的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的一种连接器组件的实施例如下:图1和图2所示的一种连接器组件,包括连接器和线缆3,连接器的壳体尾部具有筒形灌胶密封段1,线缆的连接端穿过灌胶密封段与连接器相连,线缆3的对应灌胶密封段的部分套装有弹性密封圈2,弹性密封圈在自然状态时,其内径小于待套设线缆的外径,利用其弹性套装到线缆上,从而对连接器壳体尾部及尾部的线缆施以可靠的密封,弹性密封圈与线缆之间利用过盈配合来实现密封,灌胶密封段内灌封有密封胶体4,弹性密封圈与密封胶体之间形成粘接密封结构。该结构中,由于弹性密封圈2与灌胶密封段1内壁之间具有密封胶轴向流过的空隙,在灌注时,密封胶可以漫过弹性密封圈、并在凝固后能够包覆弹性密封圈2和线缆3。另外,为了增强密封效果和密封胶体与灌胶密封段内壁的结合力,在灌胶密封段的内壁上还设有强化密封沟槽5,在灌注时密封胶能够进入沟槽内,该强化密封沟槽5为环形槽,当然也可以设置成若干非环形的沟槽。
本实用新型提供的一种线缆灌胶密封结构的实施例如下:图3所示的一种线缆灌胶密封结构,包括壳体和线缆13,壳体上具有筒形灌胶密封段10,线缆13轴向贯穿在灌胶密封段10中,线缆的对应灌胶密封段的部分套装有弹性密封圈12,弹性密封圈在自然状态时,其内径小于待套设线缆的外径,利用其弹性套装到线缆上,弹性密封圈与线缆之间利用过盈配合来实现密封,灌胶密封段内灌封有密封胶体14,由密封胶体对壳体密封段及线缆施以密封,弹性密封圈与密封胶体之间形成粘接密封结构。该结构中,由于弹性密封圈12与灌胶密封段内壁之间具有密封胶轴向流过空隙,在灌注时,密封胶可以漫过弹性密封圈、并在凝固后能够包覆弹性密封圈12和线缆13。另外,为了增强密封效果和密封胶体与灌胶密封段内壁的结合力,在灌胶密封段的内壁上还设有强化密封沟槽11,在灌注时密封胶能够进入沟槽内,该强化密封沟槽为环形槽,当然也可以设置成若干非环形的沟槽。
上述各实施例在具体应用时,弹性密封圈的数量可以根据实际的需要具体设定,当密封圈的数量为多个时,最好间隔一定的距离分布,弹性密封圈可以采用橡胶圈或者其他具有弹性的并且与所使用灌封密封胶能够较好粘合的材料制作;弹性密封圈也能采用不具有弹性的圈类零件替代,此时圈类零件通过密封粘接的形式密封连接到导线上。另外,壳体内的线缆可以是单独一根也可以是多根,当线缆是一根时,弹性密封圈的外径尺寸必须小于灌胶密封段的内径,以便灌胶时密封胶能够轴向流过密封圈、完好地将密封圈封于密封胶体内;当线缆为多根时,可以每根线缆上分别套装上密封圈,也可以仅在需要的线缆上加装密封圈,而对于能与密封胶较好结合的线缆则不用套装密封圈,各线缆在截面上的分布和密封圈的外径大小的选择应以能确保在灌注密封胶时能够轴向流过密封圈、将密封圈封于密封胶体内为准(此情况下,密封圈可以允许接触到灌胶密封段的内壁,最好是不接触),确保灌注时密封胶能形成可靠的密封结构。
Claims (10)
1.一种连接器组件,包括连接器和与连接器连接的线缆,连接器的壳体尾部具有穿设所述线缆的筒形灌胶密封段,该灌胶密封段内灌封有密封胶体,其特征在于:所述线缆的对应灌胶密封段的部分套装有至少一个密封圈,密封圈与线缆之间为密封配合,密封圈与密封胶体之间为粘接密封配合。
2.根据权利要求1所述的连接器组件,其特征在于:所述密封圈为弹性密封圈。
3.根据权利要求2所述的连接器组件,其特征在于:所述弹性密封圈为橡胶圈。
4.根据权利要求1或2或3所述的连接器组件,其特征在于:所述灌胶密封段的内壁上设有强化密封沟槽。
5.根据权利要求4所述的连接器组件,其特征在于:所述强化密封沟槽为环形槽。
6.一种线缆灌胶密封结构,包括壳体和线缆,壳体上具有筒形灌胶密封段,线缆轴向贯穿在灌胶密封段中,灌胶密封段内灌封有密封胶体,其特征在于:所述线缆的对应灌胶密封段的部分套装有至少一个密封圈,密封圈与线缆之间为密封配合,密封圈与密封胶体之间为粘接密封配合。
7.根据权利要求6所述的线缆灌胶密封结构,其特征在于:所述密封圈为弹性密封圈。
8.根据权利要求7所述的线缆灌胶密封结构,其特征在于:所述弹性密封圈为橡胶圈。
9.根据权利要求6或7或8所述的线缆灌胶密封结构,其特征在于:所述灌胶密封段的内壁面上设有强化密封沟槽。
10.根据权利要求9所述的线缆灌胶密封结构,其特征在于:所述强化密封沟槽为环形槽。
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