CN202710428U

CN202710428U - 一种刀具锋利度检测仪器

Info

Publication number: CN202710428U
Application number: CN 201220387985
Authority: CN
Inventors: 周联生
Original assignee: GUANGDONG YANGJIANG QUALITY MEASUREMENT SUPERVISION INSPECTION INSTITUTE
Current assignee: GUANGDONG YANGJIANG QUALITY MEASUREMENT SUPERVISION INSPECTION INSTITUTE
Priority date: 2012-08-07
Filing date: 2012-08-07
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-08-07

Abstract

本实用新型是一种刀具锋利度检测仪器。包括有装设刀具（6）的夹具（1）、读取刀具每刀切割深度的位移电子尺（2）、对刀具锋利度进行实时数据处理的数据处理装置（3）、装设纸叠的纸匣（4）及传递纸叠的传动装置（8），刀具（6）装设在夹具（1）、并能切割纸叠的位置上，位移电子尺（2）装设在能检测刀具每刀切割纸叠的深度的位置上，传动装置（8）装设在纸匣（4）的旁侧，位移电子尺（2）的信号输出端与数据处理装置（3）的信号输入端连接。本实用新型的刀具锋利度检测仪器结构简单，使用方便，自动化程度高，通用性强，精密度高，方便实用。本实用新型的刀具锋利度检测仪器的检测方法操作简单，检测效率高,适合不同刀具锋利度的检测。

Description

一种刀具锋利度检测仪器

技术领域

本实用新型是一种刀具锋利度检测仪器，属于刀具锋利度检测仪器的改造技术。

背景技术

五金刀剪行业是阳江的特色支柱产业。阳江五金刀剪产品虽在国内打响，并在国际上具有一定的影响，但与欧美、日本等发达国家的产品相比阳江刀剪大部分属于中、低档产品，产品质量不高，科技含量低，附加值低等，在国际上还只能占据中低档市场，这严重制约了产业的发展，大大减弱了阳江市刀剪产业的国际竞争力。因此，提高阳江五金刀剪产品质量，增强产品国际竞争力将是我们不懈努力的目标。目前，对刀具产品的质量评价一般是以其锋利度和硬度作为评价指标。但长期以来，国内对刀具锋利度检测方法都没有统一明确的规定，一般是采用目测等定性方式进行，缺乏科学性。要提高产品质量，就必须具有一套科学检测标准，研制精密的检测仪器。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种结构简单，使用方便的刀具锋利度检测仪器。本实用新型设计合理，自动化程度高，通用性强，精密度高，方便实用。本实用新型操作简单，检测效率高，适合不同刀具锋利度的检测。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的刀具锋利度检测仪器，包括有装设刀具的夹具、读取刀具每刀切割深度的位移电子尺、对刀具锋利度进行实时数据处理的数据处理装置、装设纸叠的纸匣及传递纸叠的传动装置，刀具装设在夹具、并能切割纸叠的位置上，位移电子尺装设在能检测刀具每刀切割纸叠的深度的位置上，传动装置装设在纸匣的旁侧，位移电子尺的信号输出端与数据处理装置的信号输入端连接。

上述夹具通过伺服马达驱动其运动。

上述夹具上还装设有调整夹具的水平基准线、使夹具进行定位安装的感应器。

上述传动装置与作为动力源的空气压缩机连接。

上述数据处理装置为PLC可编程控制器。

上述夹具为台钳。

上述台钳上设有直接夹持刀具的夹钳。

上述数据处理装置还连接有输入及输出装置。

上述纸匣上还装设有压紧纸叠的砝码，纸匣上装设的纸叠为金相砂纸。

本实用新型由于采用通过模拟刀具的横切和纵切两个过程，台钳的左、右运动，使刀具刃口部分匀速切割介质的结构，克服了刀具某一点的锋利度值不能反映刃口整体锋利度的缺点。利用计算机控制刀具锋利度的快速、准确的定量检测，且切割周数、宽度、力度等参数可调，改变了以往依据目测等经验手段进行定性检测的现状。本实用新型不仅填补国内空白达到国际先进水平，也将为刀具的质量检测提供一种科学的手段，对增强质检部门科技兴检能力，本实用新型锋利度检测方法将广泛使用于质检部门用于产品质量监督检验，也可用于企业作为产品、工艺设计等的基础性检验方法，提高刀具产品的生产质量与效益。本实用新型以刀刃切割介质的深度作为度量锋利度值的指标。刃口完成一次切割形成的深度越大则刃口越锋利；反之，则刃口越钝。该方法通过数据说明刀具的锋利状况，解决了锋利度的定量和测试问题。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的刀具锋利度检测仪器。

附图说明

图1为本实用新型刀具锋利度检测仪器的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型检测方法的流程图；

图4为水果刀切割水磨砂纸的效果图；

图5为菜刀切割金相砂纸的效果图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2、3、4所示，本实用新型的刀具锋利度检测仪器，包括有装设刀具6的夹具1、读取刀具每刀切割深度的位移电子尺2、对刀具锋利度进行实时数据处理的数据处理装置3、装设纸叠的纸匣4及传递纸叠的传动装置8，刀具6装设在夹具1上、并能切割纸叠的位置上，位移电子尺2装设在能检测刀具每刀切割纸叠的深度的位置上，传动装置8装设在纸匣4的旁侧，位移电子尺2的信号输出端与数据处理装置3的信号输入端连接。本实施例中，位移电子尺2可以检测刀具6切割纸叠时的进给量以得出刀具每刀切割纸叠的深度，也可以直接检测纸叠的切割深度，本实施例中，位移电子尺2直接检测纸叠的切割深度。

上述夹具1通过伺服马达驱动其运动，夹具1带动刀具6实现切割运动。

上述夹具1上还装设有调整夹具1的水平基准线、使夹具1进行定位安装的感应器5。

上述传动装置8与作为动力源的空气压缩机连接。

本实施例中，上述数据处理装置3为PLC可编程控制器。整个单元受制于PLC可编程控制器，PLC可编程控制器的功能是提供一个触摸屏的界面，通过该界面可以管理测试数据及参数，并进行当前数据测试的快速记录与以往测试结果的对比。

上述夹具1为台钳。

上述台钳上设有直接夹持刀具6的夹钳11。

上述数据处理装置3还连接有输入及输出装置。

上述纸匣4上还装设有压紧纸叠的砝码7，纸匣4上装设的纸叠为金相砂纸。

本实用新型刀具锋利度检测仪器的检测方法，包括如下步骤：

1）将研磨剂分布较为均匀的纸叠装入到纸匣4中，在纸叠上施加砝码压紧纸叠，本实施例中，纸叠厚度在50毫米以上；

2）反时针旋转夹具1的手环，将待测刀具6放进夹具1的夹缝内，选定好刀刃需检测段，并使之水平，旋紧夹具1上的手环夹紧刀具6；

3）通过感应器5进行纸匣高度、夹具1水平距离的基准线进行定位，刀具6切割纸叠，刀具6每刀切割纸叠的深度通过位移电子尺2读取，位移电子尺2将读取的数据送至数据处理装置3；

4）数据处理装置3实现锋利度的实时数据处理，处理结果以表格或者图形的方式呈现。

本实用新型装置的测试原理是：在大于50mm厚度容量的纸匣内，测试介质（纸叠）装载在垂直的低摩擦滑轨的滑面上，切割过程中通过气动的形式固定并进行介质的传递。测试样品通过已校准的砝码7垂直施加到滑面上，台钳钳口的设计确保机器使用于一定宽度范围(50mm)内的刀刃，并固定之。纸叠切割深度的测量通过伺服马达、电子尺、感应器完成。开始新的测试时或每一次切割通过纸叠后，纸叠会由气动指示系统自动住前传递。经过测试的刀，刀刃会磨损，通过切割纸片叠（特制纸质）的过程中，前3-5刀为刀的锋利期，以后的刀数作为耐磨能力的依据，判断刀具的耐磨度。

实施例1：安装好水果刀，装配测试纸：抬高纸匣将纸叠放入纸匣内，并压紧纸叠（其高度最低不能少于50毫米）；确定刀身被测试的部分30、40或50mm；把刀片（刀刃朝上）固定于装置上，观察刀刃与纸底的平衡。测试开始时，装上纸卡和施加作用力使得综合作用力达到20、50或100N；切割速度：25、50或100mm/s；调低装置使突出的介质停在刀刃上（纸卡与刀刃的接触面离纸卡夹3毫米）准备就绪。按“起动”按钮，自动进行切割过程。如需添加纸卡时，向上移开纸卡，使纸卡离开刀刃，新添加的纸卡也必须与之前的一致。把水平滑行装置调回到开始时的位置，夹好纸卡，开始测试；记录每一切割周切割的深度，保存结果，测试数据见表1、效果图如图4。

表1、水果刀切割水磨砂纸的测试数据

序号	每刀切割量/mm	累计切割量/mm	序号	每刀切割量/mm	累计切割量/mm	序号	每刀切割量/mm	累计切割量/mm
									第1刀	15.1	15.1	第11刀	2.1	59	第21刀	0.8	69.8
第2刀	9.7	24.8	第12刀	2	61	第22刀	0.8	70.6
									第3刀	7.1	31.9	第13刀	1.4	62.4	第23刀	0.4	71
第4刀	5.9	37.8	第14刀	1.2	63.6	第24刀	0.6	71.6
									第5刀	4.3	42.1	第15刀	1.2	64.8	第25刀	0.4	72
第6刀	4.1	46.2	第16刀	0.9	65.7	第26刀	0.6	72.6
									第7刀	3.1	49.3	第17刀	0.7	66.4	第27刀	0.8	73.4
第8刀	2.4	51.7	第18刀	0.9	67.3	第28刀	0.4	73.8
									第9刀	2.6	54.3	第19刀	0.8	68.1	第29刀	0.1	73.9
第10刀	2.6	56.9	第20刀	0.9	69	第30刀	0.4	74.3

实施例2：安装好菜刀，测试介质固定在可用于夹住60mm高的纸匣中。介质与刀刃之间的作用力为50N；走刀距离：40mm；切割速度：50mm/s。确定刀片上符合平直要求的被测试的部分40毫米，并作标记。把刀片（刀刃朝上）固定于装置上，同时观察刀刃与纸底的平衡。调低装置使突出的介质停在刀刃上。纸卡与刀刃的接触面离纸卡夹3毫米。准备就绪，按“起动”按钮，切纸测试自动进行。保存结果，测试数据见表2、效果图如图5。

表2、水果刀切割金相砂纸的测试数据

序号	每刀切割量/mm	累计切割量/mm	序号	每刀切割量/mm	累计切割量/mm	序号	每刀切割量/mm	累计切割量/mm
									第1刀	24.8	24.8	第11刀	2.2	84.5	第21刀	0.9	97.7
第2刀	14.3	39.1	第12刀	2	86.5	第22刀	1.3	99
									第3刀	10.5	49.6	第13刀	1.7	88.2	第23刀	0.6	99.6
第4刀	6.9	56.5	第14刀	1.7	89.9	第24刀	0.4	100
									第5刀	5.9	62.4	第15刀	2	91.9	第25刀	0.6	100.6
第6刀	5.4	67.8	第16刀	1.6	93.5	第26刀	0.7	101.3
									第7刀	5.1	72.9	第17刀	1.2	94.7	第27刀	0.7	102
第8刀	3.9	76.8	第18刀	0.8	95.5	第28刀	0.5	102.5
									第9刀	3.1	79.9	第19刀	0.5	96	第29刀	0.4	102.9
第10刀	2.4	82.3	第20刀	0.8	96.8	第30刀	0.5	103.4

综上所述仅为本实用新型的较佳优选实施方式，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围内所作的若干改进与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。

Claims

1.一种刀具锋利度检测仪器，其特征在于包括有装设刀具（6）的夹具（1）、读取刀具每刀切割深度的位移电子尺（2）、对刀具锋利度进行实时数据处理的数据处理装置（3）、装设纸叠的纸匣（4）及传递纸叠的传动装置（8），刀具（6）装设在夹具（1）、并能切割纸叠的位置上，位移电子尺（2）装设在能检测刀具每刀切割纸叠的深度的位置上，传动装置（8）装设在纸匣（4）的旁侧，位移电子尺（2）的信号输出端与数据处理装置（3）的信号输入端连接。

2.根据权利要求1所述的刀具锋利度检测仪器，其特征在于上述夹具（1）通过伺服马达驱动其运动。

3.根据权利要求1所述的刀具锋利度检测仪器，其特征在于上述夹具（1）上还装设有调整夹具（1）的水平基准线、使夹具（1）进行定位安装的感应器（5）。

4.根据权利要求1所述的刀具锋利度检测仪器，其特征在于上述传动装置（8）与作为动力源的空气压缩机连接。

5.根据权利要求1所述的刀具锋利度检测仪器，其特征在于上述数据处理装置（3）为PLC可编程控制器。

6.根据权利要求1所述的刀具锋利度检测仪器，其特征在于上述夹具（1）为台钳。

7.根据权利要求6所述的刀具锋利度检测仪器，其特征在于上述台钳上设有直接夹持刀具（6）的夹钳（11）。

8.根据权利要求1所述的刀具锋利度检测仪器，其特征在于上述数据处理装置（3）还连接有输入及输出装置。

9.根据权利要求1所述的刀具锋利度检测仪器，其特征在于上述纸匣（4）上还装设有压紧纸叠的砝码（7），纸匣（4）上装设的纸叠为金相砂纸。