CN202708477U - 弯管穿管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温管材技术领域，尤其涉及一种弯管穿管机，包括龙门式机架、提升油缸、提升钢管、卷扬机以及用于支撑外护管套的小车，所述提升油缸铰接在龙门式机架上，提升油缸的活塞杆与提升钢管中部通过销轴铰接，所述提升钢管的一端通过销轴铰接在固定在地面的底座上，所述卷扬机位于底座的一侧，所述卷扬机的缆绳自提升钢管的近端穿过到另一端。本实用新型结构简单，操作便捷，由于提升钢管将待加工的钢管提升到一定的角度，完全适用于弯管的套管工作，只需一到两人即可，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温管材技术领域，尤其涉及一种弯管穿管机。
背景技术
预制直埋式保温管主要用于区域供热外网管线，随着国家对集中供热的推广，其用量越来越大，使用范围也越来越广。预制直埋保温管道具有防水、防腐性能好、节约投资、缩短施工周期、维修费用低等诸多优点。
而目前使用的预制直埋管由钢管、支架、保温层、外护管组成，根据设计和客户要求一般选用无缝管螺旋焊接和直缝管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称“管中管发泡工艺”。其作用一是保温，二是防水，三是支撑热网自重。当输入介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保温层；当输送介质温度为：50℃-150℃时，选用硬质聚氨基尿酸脂泡沫塑料做保温层。保护层，预制一定壁厚的黑色塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
制造时，通过传统机械设备将外护管套在钢管上，再在钢管和外护管之间注上聚氨酯泡沫，但在实际施工中需要制造一些10°-12°的弯管，由于角度的存在使用传统的穿管机无法满足穿管要求，因此，亟待开发出一种能够适用于弯管的穿管机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种弯管穿管机，结构简单，操作便捷。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种弯管穿管机，其特征在于：包括龙门式机架、提升油缸、提升钢管、卷扬机以及用于支撑外护管套的小车，所述提升油缸铰接在龙门式机架上，提升油缸的活塞杆与提升钢管中部通过销轴铰接，所述提升钢管的一端通过销轴铰接在固定在地面的底座上，所述卷扬机位于底座的一侧，所述卷扬机的缆绳自提升钢管的近端穿过到另一端。
所述提升钢管的直径小于钢管的直径。
本实用新型的有益效果是: 本实用新型结构简单，先将钢管的一端套在提升钢管的活动端，通过提升油缸钢管提升到一定的角度后，再将外护管套的一端套在钢管的端部，外护管的另一端搭接在小车上，卷扬机的缆绳固定在小车上，启动卷扬机，小车推动外护管套向钢管中部移动，逐渐完成套管工作。操作便捷，由于提升钢管将待加工的钢管提升到一定的角度，完全适用于弯管的套管工作，只需一到两人即可，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中小车的结构示意图；
图3是本实用新型的应用。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图3所示：一种弯管穿管机，包括龙门式机架1、提升油缸2、提升钢管3、卷扬机4以及用于支撑外护管套的小车5。小车作为一个辅助装置，主要是由车架和车轮构成，使用时车架用于支撑外护管。所述提升油缸铰接在龙门式机架上，提升油缸的活塞杆与提升钢管中部通过销轴铰接，所述提升钢管的一端通过销轴铰接在固定在地面的底座6上，所述卷扬机位于底座的一侧，所述卷扬机的缆绳自提升钢管的近端穿过到另一端。在本实用新型中，所述提升钢管的直径小于钢管的直径。
本实用新型结构简单，先将钢管的一端套在提升钢管的活动端，通过提升油缸钢管提升到一定的角度后，再将外护管套的一端套在钢管的端部，外护管的另一端搭接在小车上，卷扬机的缆绳7固定在小车上，启动卷扬机，小车推动外护管套向钢管中部移动，逐渐完成套管工作。操作便捷，由于提升钢管将待加工的钢管提升到一定的角度，完全适用于弯管的套管工作，只需一到两人即可，大大提高了生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种弯管穿管机，其特征在于：包括龙门式机架、提升油缸、提升钢管、卷扬机以及用于支撑外护管套的小车，所述提升油缸铰接在龙门式机架上，提升油缸的活塞杆与提升钢管中部通过销轴铰接，所述提升钢管的一端通过销轴铰接在固定在地面的底座上，所述卷扬机位于底座的一侧，所述卷扬机的缆绳自提升钢管的近端穿过到另一端。
2.根据权利要求1所述的弯管穿管机，其特征在于：所述提升钢管的直径小于钢管的直径。
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| CN 201220364277 CN202708477U (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 弯管穿管机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220364277 CN202708477U (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 弯管穿管机 |
Publications (1)
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| CN202708477U true CN202708477U (zh) | 2013-01-30 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202708477U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536963A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-03-23 | 中投(天津)智能管道股份有限公司 | 一种绝热管道的弯管直穿生产工艺 |
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2012
- 2012-07-26 CN CN 201220364277 patent/CN202708477U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536963A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-03-23 | 中投(天津)智能管道股份有限公司 | 一种绝热管道的弯管直穿生产工艺 |
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Granted publication date: 20130130 Termination date: 20150726 |
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