CN204640657U - 一种液压发泡平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温管材技术领域,具体是一种液压发泡平台，包括固定架，在所述固定架两端均设置有支撑框，在所述支撑框内设有可在所述支撑框内上下位移的滑板，在所述滑板上固定设置有第一液压油缸，所述第一液压油缸的活塞杆穿过所述滑板，所述第一液压油缸的活塞杆穿过所述滑板的一端上固定连接有十字形的支撑架，所述支撑架的各条支臂上开设有调节通槽，在所述支撑架上、各条所述调节通槽内均通过螺母固定连接有向所述固定架中部延伸的支撑杆，所述支撑杆远离所述支撑架的一端连接有可拆卸的封堵环。有益效果是结构简单，工作效率高，可操作性好，工作稳定且使用寿命长。

Description

一种液压发泡平台

技术领域

本实用新型涉及保温管材技术领域,具体是一种液压发泡平台。

背景技术

预制直埋式保温管主要用于区域供热外网管线，随着国家对集中供热的推广，其用量越来越大，使用范围也越来越广。预制直埋保温管道具有防水、防腐性能好、节约投资、缩短施工周期、维修费用低等诸多优点。

目前使用的预制直埋管由钢管、支架、保温层、外护管组成，根据设计要求一般选用无缝管螺旋焊接和直缝管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R＝12.5微米。保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称“管中管发泡工艺”。其作用一是保温，二是防水，三是支撑热网自重。当输入介质温度为：-50℃至120℃时，选用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保温层；当输送介质温度为：50℃至150℃时，选用硬质聚氨基尿酸脂泡沫塑料做保温层。保护层，预制一定壁厚的黑色塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

目前，在保温管道加工过程中，有一重要环节就是对保温层的制造，现有相当部分的管道保温层采用聚氨酯材料，对该部分的制造要采用在管道和外护管之间实施聚氨酯发泡操作。保温钢管固定节是管道的一部分，它中间有法兰。在现有技术中，发泡平台主要由固定架、设置在固定架两端的封堵环构成，该封堵环主要由液压油缸推进，进而对保温钢管进行封堵，最后由发泡设备对管道和外护管间隙进行聚氨酯发泡。由于封堵环与液压油缸直接固定，不便于与外护管和保温钢管的两端对齐，影响工作效率，可操作性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，工作效率高，可操作性好，工作稳定且使用寿命长的液压发泡平台。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压发泡平台，包括固定架，在所述固定架两端均设置有支撑框，在所述支撑框内设有可在所述支撑框内上下位移的滑板，在所述滑板上固定设置有第一液压油缸，所述第一液压油缸的活塞杆穿过所述滑板，所述第一液压油缸的活塞杆穿过所述滑板的一端上固定连接有十字形的支撑架，所述支撑架的各条支臂上开设有调节通槽，在所述支撑架上、各条所述调节通槽内均通过螺母固定连接有向所述固定架中部延伸的支撑杆，所述支撑杆远离所述支撑架的一端连接有可拆卸的封堵环。

本实用新型的有益效果是：结构简单，利用所述滑板在所述支撑框内上下位移对所述封堵环的位置进行调节，便于与外护管和保温钢管的两端对齐，确保保温钢管与外护管之间的间隙大小均匀，进而确保保温层稳定发泡成型，工作效率高；同时，拧松所述螺母，拆下所述封堵环即可调节所述支撑杆在所述调节通槽内的位置，更换上对应尺寸的所述封堵环即可对不同管径的保温钢管进行保温层发泡工序，不必更换其它对应的液压发泡平台，可操作性好；另外，采用十字形的支撑架对传入所述封堵环的保温管进行支撑，可靠性高，结构稳定，进而确保本实用新型工作稳定，且使用寿命长。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述支撑框的两侧内壁上分别开设有滑槽，所述滑板水平的位于两个所述滑槽之间，且所述滑板的两端滑动连接在所述滑槽内，所述支撑框的顶部固定设置有第二液压油缸，所述第二液压油缸的活塞杆穿过所述支撑框的顶部与所述滑板固定连接在一起，利用所述第二液压油缸的活塞杆伸缩实现所述滑板在所述支撑框内上下位移。

进一步，所述支撑架为槽钢支撑架，节约材料的同时结构可靠性高。

进一步，所述支撑杆远离所述支撑架的一端侧壁上设有螺纹，所述封堵环与所述支撑杆连接的位置固定设置有固定柱，所述固定柱上对应所述螺纹开设有螺纹孔，所述支撑杆远离所述支撑架的一端拧入所述螺纹孔与所述封堵环固定连接在一起，实现所述封堵条的可拆卸。

进一步，所述封堵环呈阶梯状，提升所述封堵环的封堵严密度，进而提高发泡质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述支撑框的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一液压油缸，2、支撑框，3、第二液压油缸，4、螺母，5、支撑架，6、支撑杆，7、固定柱，8、封堵环，9、固定架，10、滑板，11、调节通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种液压发泡平台，包括固定架9，在所述固定架9两端均设置有支撑框2，在所述支撑框2内设有可在所述支撑框2内上下位移的滑板10，在滑板10上固定设置有第一液压油缸1，第一液压油缸1的活塞杆穿过滑板10，第一液压油缸1的活塞杆穿过滑板10的一端上固定连接有十字形的支撑架5，支撑架5的各条支臂上开设有调节通槽11，在支撑架5上、各条调节通槽11内均通过螺母4固定连接有向固定架9中部延伸的支撑杆6，支撑杆6远离支撑架5的一端连接有可拆卸的封堵环8。

本实施例中，支撑框2的两侧内壁上分别开设有滑槽，所述滑板10水平的位于两个滑槽之间，且滑板10的两端滑动连接在滑槽内，支撑框2的顶部固定设置有第二液压油缸3，第二液压油缸3的活塞杆穿过支撑框2的顶部与滑板10固定连接在一起；支撑架5为槽钢支撑架；支撑杆6远离支撑架5的一端侧壁上设有螺纹，封堵环8与支撑杆6连接的位置固定设置有固定柱7，固定柱7上对应螺纹开设有螺纹孔，支撑杆6远离支撑架5的一端拧入螺纹孔与封堵环8固定连接在一起；封堵环8呈阶梯状。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液压发泡平台，其特征在于：包括固定架(9)，在所述固定架(9)两端均设置有支撑框(2)，在所述支撑框(2)内设有可在所述支撑框(2)内上下位移的滑板(10)，在所述滑板(10)上固定设置有第一液压油缸(1)，所述第一液压油缸(1)的活塞杆穿过所述滑板(10)，所述第一液压油缸(1)的活塞杆穿过所述滑板(10)的一端上固定连接有十字形的支撑架(5)，所述支撑架(5)的各条支臂上开设有调节通槽(11)，在所述支撑架(5)上、各条所述调节通槽(11)内均通过螺母(4)固定连接有向所述固定架(9)中部延伸的支撑杆(6)，所述支撑杆(6)远离所述支撑架(5)的一端连接有可拆卸的封堵环(8)。

2.根据权利要求1所述的一种液压发泡平台，其特征在于：所述支撑框(2)的两侧内壁上分别开设有滑槽，所述滑板(10)水平的位于两个所述滑槽之间，且所述滑板(10)的两端滑动连接在所述滑槽内，所述支撑框(2)的顶部固定设置有第二液压油缸(3)，所述第二液压油缸(3)的活塞杆穿过所述支撑框(2)的顶部与所述滑板(10)固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种液压发泡平台，其特征在于：所述支撑架(5)为槽钢支撑架。

4.根据权利要求1所述的一种液压发泡平台，其特征在于：所述支撑杆(6)远离所述支撑架(5)的一端侧壁上设有螺纹，所述封堵环(8)与所述支撑杆(6)连接的位置固定设置有固定柱(7)，所述固定柱(7)上对应所述螺纹开设有螺纹孔，所述支撑杆(6)远离所述支撑架(5)的一端拧入所述螺纹孔与所述封堵环(8)固定连接在一起。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种液压发泡平台，其特征在于：所述封堵环(8)呈阶梯状。