CN202707606U - 一种抽油烟机的涡流式叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种抽油烟机的涡流式叶轮,由轮盘(1)、叶片(2)、轮盖(3)构成。本实用新型采用由旋转双曲面形的轮盘、轮盖和沿左旋螺旋呈渐开线弯曲展开的薄片形的叶片构成的涡流式叶轮,轮盖与轮盘同轴心且位于轮盘的外侧,由若干叶片呈放射状均布围绕排列固定设置在轮盘和轮盖之间构成的一个一个相互封闭、按螺旋渐开弯曲展开、截面呈四边形的流道的技术方案,通过减少湍流来降低气流噪音,通过顺循空气涡流渐开轨迹驱动空气来提高叶轮与气流的能量交换率,从而提高流经流道的气流的流速、压力和流量;使抽油烟机的叶轮达到了提高风压、增大抽吸风量、提高效率和降低噪音的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机叶轮,具体是指用于抽油烟机的一种抽油烟机的涡流式叶轮。
背景技术
抽油烟机是一种家用厨房电器,抽油烟机通过电机驱动叶轮旋转,将厨房中的油烟抽吸排至室外,现有技术的抽油烟机的叶轮分为轴流式和离心式二类,其中,轴流式叶轮的优点是噪音小,缺点是风压小,抽吸风量小,效率低,抽吸油烟不畅;离心式的风压大,抽吸风量大,但噪音也大的惊人;因此,现有技术存在风压小、抽吸风量小、效率低和噪音大的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足,本实用新型采用由旋转双曲面形的轮盘、轮盖和沿左旋螺旋呈渐开线弯曲展开的薄片形的叶片构成的涡流式叶轮,其中,轮盖与轮盘同轴心且位于轮盘的外侧,由若干叶片呈放射状均布围绕排列固定设置在轮盘和轮盖之间构成的一个一个相互封闭、按螺旋渐开弯曲展开、截面呈四边形的流道;旋转工作时,空气从流道进口吸入,从流道出口压出,流道的旋转双曲面的侧壁,使流经流道的空气减少湍流;流道的螺旋渐开弯曲展开的侧壁,循着空气涡流渐开的轨迹,使流经流道的空气减少湍流并获得能量,从流道出口压出的技术方案,提供一种抽油烟机的涡流式叶轮,旨在通过减少湍流来降低气流噪音,通过顺循空气涡流渐开轨迹驱动空气来提高叶轮与气流的能量交换率,从而提高流经流道的气流的流速、压力和流量;使抽油烟机的叶轮,达到提高风压、增大抽吸风量、提高效率和降低噪音的目的。
本实用新型的目的是这样实现的:一种抽油烟机的涡流式叶轮,由轮盘、叶片、轮盖构成的塑料质装置,其中:所述的轮盘为上大下小的双曲面薄壁旋转体,轮盘的下端中心设有用于连接电机输出轴的、向上凸出的圆柱管形的轴套孔;围绕轮盘的外侧面呈放射状均布排列设有若干凸出的叶片;
所述的叶片为由下向上,沿左旋方向,循渐开线展开的非等螺距螺旋弯曲的薄片;叶片的内侧面固定连接在轮盘的外侧面上;
所述的轮盖为上大下小的双曲面薄壁旋转体;轮盖与轮盘同轴心且位于轮盘的外侧,轮盖的内侧面与叶片的外侧面固定连接;
由呈放射状均布围绕排列在轮盘和轮盖之间的叶片,在轮盘和轮盖之间的环状区域内形成了若干个上下开放且相互封闭、按螺旋渐开弯曲展开的截面呈四边形的流道;所述流道的下端为流道进口,所述流道的上端为流道出口。
注:螺距是指螺纹围绕旋转体一周,相邻的二条螺纹线之间的距离;螺纹的螺距又分有等距螺距和变距螺距;例如,通常圆柱体螺栓的螺距是等距的,注塑机螺杆的螺距为变距螺距,即按线性比例逐步缩小的螺距;本文中所述非等螺距是指,螺纹围绕双曲面旋转体且循渐开线展开的非线性逐步放大的变距螺距。
工作原理及有益效果
本装置应用时通过轴套孔装在抽油烟机的电机输出轴上,由电机驱动旋转工作。
工作时,空气从流道进口吸入,从流道出口压出。
由轮盘的外侧壁和轮盖的内侧壁构成的流道的双曲面的轴向内侧壁,使流经流道的气流保持层流状态,减少湍流的产生,从而降低气流噪音,降低气流因湍流而产生的流速损失;
由二个相邻的叶片构成的流道的按螺旋渐开弯曲展开、符合空气涡流渐开轨迹的径向内侧壁,在旋转中,使流经流道的气流一方面减少湍流的产生,另一方面提高了流道将能量传递给气流的交换率,使气流获得更大的动能和势能,即流速、压力和流量;本装置通过流道双曲面的轴向内侧壁来减少湍流的产生,降低了气流噪音和能量损失,通过流道顺循空气涡流渐开轨迹的径向内侧壁来提高叶轮与气流的能量交换效率,从而提高了气流流经流道的流速、压力和流量。
上述,本实用新型采用由旋转双曲面形的轮盘、轮盖和沿左旋螺旋呈渐开线弯曲展开的薄片形的叶片构成的涡流式叶轮,其中,轮盖与轮盘同轴心且位于轮盘的外侧,由若干叶片呈放射状均布围绕排列固定设置在轮盘和轮盖之间构成的一个一个相互封闭、按螺旋渐开弯曲展开、截面呈四边形的流道;旋转工作时,空气从流道进口吸入,从流道出口压出,流道的旋转双曲面的侧壁,使流经流道的空气减少湍流;流道的螺旋渐开弯曲展开的侧壁,循着空气涡流渐开的轨迹,使流经流道的空气减少湍流并获得能量,从流道出口压出的技术方案,克服了现有技术存在风压小、抽吸风量小、效率低和噪音大的问题与不足,所提供的一种抽油烟机的涡流式叶轮,通过减少湍流来降低气流噪音,通过顺循空气涡流渐开轨迹驱动空气来提高叶轮与气流的能量交换率,从而提高流经流道的气流的流速、压力和流量;使抽油烟机的叶轮达到了提高风压、增大抽吸风量、提高效率和降低噪音的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种抽油烟机的涡流式叶轮的结构的剖视示意图;
图2是本实用新型的一种抽油烟机的涡流式叶轮的仰视轴测局剖示意图;
图3是本实用新型的一种抽油烟机的涡流式叶轮的俯视轴测示意图。
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明,但不应理解为对本实用新型的任何限制。
图中:轮盘1、轴套孔11、叶片2、轮盖3、流道01、流道进口011、流道出口012。
具体实施方式
参阅图1~图3,本实用新型的一种抽油烟机的涡流式叶轮,由轮盘1、叶片2、轮盖3构成的塑料质装置,其中:所述的轮盘1为上大下小的双曲面薄壁旋转体,轮盘1的下端中心设有用于连接电机输出轴的、向上凸出的圆柱管形的轴套孔11;围绕轮盘1的外侧面呈放射状均布排列设有若干凸出的叶片2;
所述的叶片2为由下向上,沿左旋方向,循渐开线展开的非等螺距螺旋弯曲的薄片;叶片2的内侧面固定连接在轮盘1的外侧面上;
所述的轮盖3为上大下小的双曲面薄壁旋转体;轮盖3与轮盘1同轴心且位于轮盘1的外侧,轮盖3的内侧面与叶片2的外侧面固定连接;
由呈放射状均布围绕排列在轮盘1和轮盖3之间的叶片2,在轮盘1和轮盖3之间的环状区域内形成了若干个上下开放且相互封闭、按螺旋渐开弯曲展开的截面呈四边形的流道01;所述流道01的下端为流道进口011,所述流道01的上端为流道出口012。
注:螺距是指螺纹围绕旋转体一周,相邻的二条螺纹线之间的距离;螺纹的螺距又分有等距螺距和变距螺距;例如,通常圆柱体螺栓的螺距是等距的,注塑机螺杆的螺距为变距螺距,即按线性比例逐步缩小的螺距;本文中所述非等螺距是指,螺纹围绕双曲面旋转体且循渐开线展开的非线性逐步放大的变距螺距。
工作原理及有益效果
本装置应用时通过轴套孔11装在抽油烟机的电机输出轴上,由电机驱动旋转工作。
工作时,空气从流道进口011吸入,从流道出口012压出。
由轮盘1的外侧壁和轮盖3的内侧壁构成的流道01的双曲面的轴向内侧壁,使流经流道01的气流保持层流状态,减少湍流的产生,从而降低气流噪音,降低气流因湍流而产生的流速损失;
由二个相邻的叶片2构成的流道01的按螺旋渐开弯曲展开、符合空气涡流渐开轨迹的径向内侧壁,在旋转中,使流经流道01的气流一方面减少湍流的产生,另一方面提高了流道01将能量传递给气流的交换率,使气流获得更大的动能和势能,即流速、压力和流量;本装置通过流道01双曲面的轴向内侧壁来减少湍流的产生,降低了气流噪音和能量损失,通过流道01顺循空气涡流渐开轨迹的径向内侧壁来提高叶轮与气流的能量交换效率,从而提高了气流流经流道01的流速、压力和流量。
Claims (1)
1.一种抽油烟机的涡流式叶轮,其特征在于:为由轮盘(1)、叶片(2)、轮盖(3)构成的塑料质装置,其中:所述的轮盘(1)为上大下小的双曲面薄壁旋转体,轮盘(1)的下端中心设有用于连接电机输出轴的、向上凸出的圆柱管形的轴套孔(11);围绕轮盘(1)的外侧面呈放射状均布排列设有若干凸出的叶片(2);
所述的叶片(2)为由下向上,沿左旋方向,循渐开线展开的非等螺距螺旋弯曲的薄片;叶片(2)的内侧面固定连接在轮盘(1)的外侧面上;
所述的轮盖(3)为上大下小的双曲面薄壁旋转体;轮盖(3)与轮盘(1)同轴心且位于轮盘(1)的外侧,轮盖(3)的内侧面与叶片(2)的外侧面固定连接;
由呈放射状均布围绕排列在轮盘(1)和轮盖(3)之间的叶片(2),在轮盘(1)和轮盖(3)之间的环状区域内形成了若干个上下开放且相互封闭、按螺旋渐开弯曲展开的截面呈四边形的流道(01);所述流道(01)的下端为流道进口(011),所述流道(01)的上端为流道出口(012)。
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Cited By (3)
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CN110857696A (zh) * | 2018-08-23 | 2020-03-03 | 宏碁股份有限公司 | 轴流风扇 |
US10876542B2 (en) | 2018-08-13 | 2020-12-29 | Acer Incorporated | Axial flow fan |
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- 2012-08-09 CN CN 201220434147 patent/CN202707606U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN102817868B (zh) * | 2012-08-09 | 2016-05-18 | 文树平 | 一种抽油烟机的涡流式叶轮 |
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